ความหนาของการเคลือบ ซึ่งมักแสดงเป็นน้ำหนักการเคลือบในหน่วยกรัมต่อตารางเมตร เป็นตัวกำหนดคุณสมบัติการกั้นความชื้น ความแข็งแรง และต้นทุนของถุงลามิเนต หากบางเกินไป ถุงจะไม่สามารถปกป้องสิ่งของภายในได้และดูไม่แข็งแรง หากหนาเกินไป คุณจะสิ้นเปลืองเรซินในทุกๆ เมตร ทำให้ต้นทุนสูงขึ้นโดยไม่มีประโยชน์ เนื่องจากความหนาถูกกำหนดโดยการปรับสมดุลของตัวแปรเครื่องจักร การควบคุมความหนาอย่างแม่นยำจึงเป็นวิธีที่เร็วที่สุดในการปกป้องทั้งคุณภาพและกำไรในสายการเคลือบผ้าทอ
ความเร็วสกรูควบคุมปริมาณเรซินหลอมเหลวที่เครื่องอัดรีดส่งออก การเพิ่มความเร็วสกรูจะเพิ่มปริมาณการอัดรีดและความหนาของการเคลือบ การลดความเร็วจะลดทั้งสองอย่าง เพื่อผลลัพธ์ที่เสถียร ให้รักษาความเร็วสกรูให้คงที่และปรับละเอียดทีละน้อย โดยสังเกตน้ำหนักการเคลือบที่วัดได้
ความเร็วสายการผลิตเป็นตัวแปรที่มีอิทธิพลมากที่สุด เมื่อปริมาณการอัดรีดคงที่ การเพิ่มความเร็วสายการผลิตจะกระจายเรซินปริมาณเท่าเดิมไปบนผ้ามากขึ้น ดังนั้นน้ำหนักการเคลือบจะลดลง การลดความเร็วสายการผลิตจะเพิ่มน้ำหนักการเคลือบ ควรปรับความเร็วสายการผลิตและความเร็วสกรูร่วมกันเสมอเพื่อให้ได้ค่าเป้าหมายโดยไม่เกิดภาวะขาดแคลนหรือท่วมหัวที่หัวฉีด
ช่องว่างหัวฉีดกำหนดความหนาเริ่มต้นของม่านเรซินหลอมเหลว และปากหัวฉีดจะกำหนดความสม่ำเสมอของหน้าตัด การตั้งค่าหัวฉีดที่ถูกต้องจะให้การเคลือบที่สม่ำเสมอทั่วทั้งความกว้าง หัวฉีดที่สึกหรอหรือตั้งค่าไม่ถูกต้องจะทำให้เกิดแถบหนาและบางซึ่งไม่สามารถแก้ไขได้ด้วยการเปลี่ยนแปลงความเร็ว
ช่องว่างอากาศระหว่างหัวฉีดและลูกกลิ้งกดมีผลต่อการยืดตัวของฟิล์มหลอมเหลว ก่อนที่จะยึดติด ซึ่งจะเปลี่ยนแปลงความหนา จากนั้นแรงกดของลูกกลิ้งจะควบคุมความแน่นของการกดฟิล์มลงบนผ้า รักษาทั้งสองอย่างให้สม่ำเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงความหนาที่ลอยตัว
คุณไม่สามารถควบคุมสิ่งที่คุณไม่ได้วัดได้ ใช้เซ็นเซอร์วัดความหนาหรือเบต้าเกจแบบอินไลน์หากมี และตรวจสอบซ้ำด้วยตัวอย่างในห้องปฏิบัติการของน้ำหนักการเคลือบเป็นระยะๆ กำหนดสูตรมาตรฐานสำหรับแต่ละผลิตภัณฑ์ บันทึกความเร็วสกรู ความเร็วสายการผลิต และอุณหภูมิ และปรับตัวแปรทีละอย่าง เพื่อให้คุณทราบเสมอว่าอะไรเป็นสาเหตุของการเปลี่ยนแปลง ตรวจสอบซ้ำหลังจากการเปลี่ยนเกรดแต่ละครั้ง และหลังจากการบำรุงรักษาใดๆ ที่เกี่ยวข้องกับหัวฉีดหรือเครื่องอัดรีด
รักษาเรซินให้แห้งและสม่ำเสมอ เนื่องจากความชื้นและการเปลี่ยนแปลงเกรดจะส่งผลต่อพฤติกรรมการหลอมเหลวและปริมาณการอัดรีด รักษาความตึงในการคลี่ม้วนและกรอกลับให้คงที่ เพื่อไม่ให้ผ้าเกิดการยืดหรือย่น บำรุงรักษาหัวฉีดและสกรูตามกำหนดเวลาเพื่อรักษาการไหล และฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานให้สังเกตแนวโน้ม ไม่ใช่เพียงการอ่านค่าทันที ด้วยการตั้งค่าที่เข้มงวดและการวัดผลอย่างสม่ำเสมอ ความหนาของการเคลือบจะยังคงอยู่ที่เป้าหมาย และการสิ้นเปลืองเรซินจะลดลงอย่างมาก
ข้อผิดพลาดสองประการที่ก่อให้เกิดปัญหาความหนาส่วนใหญ่: การปรับความเร็วสายการผลิตและความเร็วสกรูพร้อมกัน ซึ่งทำให้การตอบสนองไม่สามารถอ่านได้ และการละเลยความชื้นของเรซิน ซึ่งเปลี่ยนแปลงพฤติกรรมการหลอมเหลวและปริมาณการอัดรีด หลีกเลี่ยงทั้งสองอย่างโดยการเปลี่ยนแปลงตัวแปรทีละอย่าง และจัดเก็บเรซินภายใต้สภาวะที่แห้งและเสถียร รักษาหัวฉีดให้สะอาดและตั้งค่าอย่างถูกต้อง และอย่าไล่ตามเป้าหมายด้วยความรู้สึก ให้ตรวจสอบน้ำหนักการเคลือบด้วยการวัดผลเสมอ
