Por que a espessura do revestimento é importante

A espessura do revestimento, geralmente expressa como peso do revestimento em gramas por metro quadrado, determina a barreira à humidade, a resistência e o custo de um saco laminado.Muito fina e o saco não consegue proteger o seu conteúdo e parece fracoA espessura é definida por um equilíbrio de variáveis da máquina.Controlar com precisão é a maneira mais rápida de proteger a qualidade e a margem numa linha de revestimento de tecido..

As variáveis que determinam a espessura

1Velocidade do parafuso e saída da extrusora

A velocidade do parafuso controla a quantidade de resina derretida que a extrusora fornece.manter a velocidade do parafuso constante e fazer ajustes finos em pequenos passos, observando a resposta do peso do revestimento medido.

2Velocidade da linha

A velocidade da linha é a alavanca mais poderosa. Em uma saída de extrusora fixa, o aumento da velocidade da linha espalha a mesma resina sobre mais tecido, de modo que o peso do revestimento cai;A desaceleração da linha aumenta o peso do revestimentoSempre ajuste a velocidade da linha e a velocidade do parafuso juntos para atingir o alvo sem passar fome ou inundar o dado.

3- O espaço entre os lábios e a posição dos lábios.

A lacuna da matriz define a espessura inicial da cortina fundida e os lábios da matriz moldam a sua uniformidade transversal.um dado desgastado ou mal ajustado causa faixas grossas e finas que nenhuma mudança de velocidade pode corrigir.

4Espaçamento de ar.

A diferença de ar entre a matriz e a ponta afeta o quanto o filme derretido puxa para baixo antes de se unir, o que muda a espessura..Mantenha ambos consistentes para evitar a deriva da espessura.

Medir e ajustar

Não se pode controlar o que não se mede. Utilize sensores de beta-gauge ou de espessura em linha, quando disponíveis, e verifique com amostras periódicas de laboratório do peso do revestimento.Estabeleça uma receita padrão para cada produto, regista a velocidade do parafuso, velocidade da linha, e temperaturas, e ajustar uma variável de cada vez para que você sempre saiba o que causou uma mudança.Reverificar após cada alteração de grau e após qualquer manutenção que toque na matriz ou na extrusora.

Melhores práticas para uma espessura consistente

Mantenha a resina seca e consistente, visto que a umidade e as mudanças de grau alteram o comportamento e o rendimento da fusão.Serviço da matriz e parafuso no cronograma para preservar o fluxoCom configurações disciplinadas e medições regulares, a espessura do revestimento permanece no alvo e o resíduo de resina cai drasticamente.

Erros comuns a serem evitados

Dois erros causam a maioria dos problemas de espessura: ajustar a velocidade da linha e a velocidade do parafuso ao mesmo tempo, o que torna a resposta impossível de ler, e ignorar a humidade da resina,que muda o comportamento da fusão e a saída. Evite ambos, mudando uma variável de cada vez e armazenando a resina em condições secas e estáveis.verificar sempre o peso do revestimento com uma medição.