Perché è importante lo spessore del rivestimento

Lo spessore del rivestimento, generalmente espresso in grammo per metro quadrato, determina la barriera all'umidità, la resistenza e il costo di un sacchetto laminato.Troppo sottile e la borsa non riesce a proteggere il suo contenuto e sembra debolePerché lo spessore è determinato da un equilibrio di variabili della macchina,controllarlo con precisione è il modo più rapido per proteggere sia la qualità che il margine su una linea di rivestimento in tessuto.

Le variabili che determinano lo spessore

1. Velocità della vite e potenza dell'estrusore

La velocità della vite controlla la quantità di resina fusa prodotta dall'estrusore.mantenere la velocità della vite costante e apportare aggiustamenti sottili in piccoli passi, osservando la risposta del peso misurato del rivestimento.

2Velocità della linea

La velocità della linea è la leva più potente. A un'uscita di estrusore fissa, l'aumento della velocità della linea diffonde la stessa resina su più tessuto, quindi il peso del rivestimento diminuisce;rallentare la linea aumenta il peso del rivestimentoRegola sempre la velocità della linea e la velocità della vite insieme per raggiungere l'obiettivo senza affamare o inondare il dado.

3- Spaziatura e impostazione delle labbra.

L'intervallo della matrice determina lo spessore iniziale della tenda fusa e le labbra della matrice ne modellano l'uniformità trasversale.un dado usurato o mal regolato provoca fasce spesse e sottili che nessun cambiamento di velocità può fissare.

4. Air gap e nip

Il vuoto d'aria tra la matrice e la pinza influenza la forza con cui la pellicola fusa si attira prima di legarsi, il che cambia lo spessore..Mantenere entrambi coerenti per evitare la deriva dello spessore.

Misurare e regolare

Non si può controllare ciò che non si misura. Utilizzare sensori di beta-gauge o di spessore in linea, ove disponibili, e verificare con campioni di laboratorio periodici del peso del rivestimento.Stabilire una ricetta standard per ogni prodotto, registrare la velocità della vite, la velocità della linea, e le temperature, e regolare una variabile alla volta in modo da sapere sempre cosa ha causato un cambiamento.Verificare nuovamente dopo ogni modifica di grado e dopo ogni manutenzione che tocchi il matrice o l'estrusore.

Le migliori pratiche per un spessore costante

Mantenete la resina asciutta e costante, poiché l'umidità e i cambiamenti di grado alterano il comportamento e l'output della fusione.Servizio della matrice e della vite in tempo per preservare il flussoCon impostazioni disciplinate e misurazioni regolari, lo spessore del rivestimento rimane al target e i rifiuti di resina diminuiscono drasticamente.

Errori comuni da evitare

Due errori causano la maggior parte dei problemi di spessore: regolare la velocità della linea e la velocità della vite allo stesso tempo, il che rende impossibile leggere la risposta, e ignorare l'umidità della resina,che cambia il comportamento e l'uscita della fusione. Evitare entrambi cambiando una variabile alla volta e conservando la resina in condizioni asciutte e stabili.verificare sempre il peso del rivestimento con una misurazione.