코팅 두께는 일반적으로 제곱미터당 그램 단위의 코팅 중량으로 표현되며, 라미네이팅 백의 수분 차단성, 강도 및 비용을 결정합니다. 너무 얇으면 내용물을 보호하지 못하고 약해 보이며, 너무 두꺼우면 모든 미터당 수지를 낭비하여 이익 없이 비용만 증가합니다. 두께는 기계 변수의 균형으로 설정되므로, 이를 정밀하게 제어하는 것이 직물 코팅 라인의 품질과 마진을 모두 보호하는 가장 빠른 방법입니다.
스크류 속도는 압출기가 용융된 수지를 얼마나 많이 공급하는지를 제어합니다. 스크류 속도를 높이면 출력과 코팅 두께가 증가하고, 낮추면 둘 다 감소합니다. 안정적인 결과를 얻으려면 스크류 속도를 일정하게 유지하고 측정된 코팅 중량의 반응을 관찰하면서 작은 단계로 미세 조정을 하십시오.
라인 속도는 가장 강력한 단일 레버입니다. 고정된 압출기 출력에서 라인 속도를 높이면 동일한 수지가 더 많은 직물에 퍼지므로 코팅 중량이 감소하고, 라인 속도를 늦추면 코팅 중량이 증가합니다. 다이에 과소 공급 또는 과다 공급 없이 목표에 도달하려면 항상 라인 속도와 스크류 속도를 함께 조정하십시오.
다이 갭은 용융된 커튼의 초기 두께를 설정하고, 다이 립은 웹 방향 균일성을 형성합니다. 올바르게 설정된 다이는 너비 전체에 걸쳐 균일한 코팅을 제공하지만, 마모되거나 잘못 조정된 다이는 속도 변경으로 해결할 수 없는 두껍고 얇은 밴드를 유발합니다.
다이와 닙 사이의 에어 갭은 용융 필름이 결합되기 전에 얼마나 늘어나는지에 영향을 미쳐 두께를 변화시킵니다. 그런 다음 닙 압력은 필름이 직물에 얼마나 단단하게 눌리는지를 제어합니다. 두께 드리프트를 피하려면 둘 다 일정하게 유지하십시오.
측정하지 않으면 제어할 수 없습니다. 가능한 경우 인라인 베타 게이지 또는 두께 센서를 사용하고, 주기적인 실험실 코팅 중량 샘플로 교차 확인하십시오. 각 제품에 대한 표준 레시피를 설정하고, 스크류 속도, 라인 속도 및 온도를 기록하고, 한 번에 하나의 변수만 조정하여 변경의 원인을 항상 알 수 있도록 하십시오. 모든 등급 변경 후 및 다이 또는 압출기에 접촉하는 모든 유지 보수 후 다시 확인하십시오.
수분 및 등급 변경은 용융 거동 및 출력에 영향을 미치므로 수지를 건조하고 일관되게 유지하십시오. 직물이 늘어나거나 뭉치지 않도록 안정적인 언와인딩 및 리와인딩 장력을 유지하십시오. 흐름을 유지하기 위해 일정을 따라 다이와 스크류를 서비스하고, 작업자에게 즉각적인 판독값뿐만 아니라 추세를 관찰하도록 교육하십시오. 규율 있는 설정과 정기적인 측정을 통해 코팅 두께는 목표에 맞춰 유지되고 수지 낭비는 급격히 감소합니다.
두께 문제의 대부분은 두 가지 실수로 발생합니다. 라인 속도와 스크류 속도를 동시에 조정하여 반응을 읽을 수 없게 만드는 것과, 수분 함량을 무시하여 용융 거동과 출력을 변경하는 것입니다. 한 번에 하나의 변수만 변경하고 건조하고 안정적인 조건에서 수지를 보관하여 둘 다 피하십시오. 다이를 깨끗하고 올바르게 설정하고, 느낌으로 목표를 쫓지 말고 항상 측정으로 코팅 중량을 확인하십시오.
