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| Nombre De La Marca: | Cholly |
| Número De Modelo: | SBY-2300X10S |
| Cantidad Mínima De Pedido: | 1 |
| Precio: | Negociable |
Cuando un hilo de urdimbre o trama se rompe y el telar continúa funcionando, el tejido tubular puede desarrollar un defecto de tejido prolongado que afecta el posterior recubrimiento, corte y conversión de bolsas.
Esta Máquina de Telar Circular con Parada Automática por Rotura de Hilo monitorea las condiciones de urdimbre y trama. Cuando el sistema detecta rotura de trama, agotamiento de trama, rotura de urdimbre o urdimbre floja, puede solicitar al motor principal que se detenga para inspección.
El sistema limita el tejido continuo después de una anomalía detectada. No previene todas las roturas de hilo ni reemplaza la inspección manual del tejido.
| Condición monitoreada | Problema posible | Respuesta de la máquina |
|---|---|---|
| Hilo de trama | Rotura de hilo | Se detiene tras una señal anómala |
| Bobina de trama | Agotamiento del hilo | Detiene el tejido continuo |
| Hilo de urdimbre | Uno o más cabos rotos | El monitor de urdimbre activa una parada |
| Tensión de urdimbre | Urdimbre floja | Se detiene para inspección de tensión |
| Dispositivo de señal | Desalineación del transmisor y receptor | Puede causar paradas falsas o fallo de arranque |
| Generador de lanzadera | Señal de pulso irregular | El controlador solicita la parada del motor principal |
El detector de trama utiliza señales de pulso generadas por la operación de la lanzadera. Las señales regulares indican un movimiento normal del hilo. Una trama rota o agotada cambia la condición de la señal e inicia el comando de parada.
Los sacos de polvo químico pueden requerir recubrimiento, un forro separado o un cierre especificado después de que se haya tejido el tejido base tubular. La trama faltante, la urdimbre rota o las aberturas de tejido visibles pueden afectar la consistencia de estos procesos posteriores.
Después de una parada automática, el operador debe verificar:
La máquina teje hilo de cinta de PP, PE u otro plástico en tejido base tubular para el empaque de resinas, sales inorgánicas, aditivos minerales y otros polvos químicos secos. Dependiendo del material, el tejido puede requerir recubrimiento, forrado, corte y costura posteriores. La parada automática por rotura de hilo controla anomalías específicas del tejido; no establece resistencia química, protección contra la humedad, rendimiento a prueba de fugas, clasificación electrostática o cumplimiento de mercancías peligrosas para el saco terminado.
| Especificación | Configuración de la máquina |
|---|---|
| Modelo | SBY-2300X10S |
| Material aplicable | Hilo de cinta de PP, PE y sintético |
| Forma del tejido | Tejido tubular plástico tejido |
| Monitoreo de urdimbre | Parada por urdimbre rota o floja |
| Monitoreo de trama | Parada por trama rota o agotada |
| Método de detección | Generación de señal de lanzadera y monitoreo de pulso |
| Distancia efectiva de la señal | 70–80 mm |
| Velocidad de operación | 0–68 rpm |
| Densidad de trama | 10–16 picadas/pulgada |
| Diámetro de pliegue | 1900–2300 mm |
| Salida máxima | Hasta 87 m/h |
| Cantidad máxima de urdimbre | 2592 cabos |
| Potencia del motor principal | 7.5 kW |
| Alimentación de urdimbre | Descarga automática de urdimbre |
No. Monitorea condiciones específicas de urdimbre y trama. Las dimensiones del tejido, la densidad y la condición de la superficie aún requieren inspección.
No. La desalineación del receptor, la distancia excesiva de la señal, la falla del generador o un botón de parada de emergencia no liberado también pueden detener el telar.
No. El monitoreo de la máquina y el rendimiento electrostático del saco terminado son requisitos separados.
No. Produce tejido base tejido tubular. El recubrimiento, forrado, corte, costura y pruebas del producto terminado requieren procesos posteriores.
