Automatische Garnbruch-Stopp-Rundwebmaschine für Chemikalienpulver-Verpackungsstoff

Produktfokus: Stoppen nach Garnanomalien

Wenn ein Kett- oder Schussgarn reißt und die Webmaschine weiterläuft, kann der Schlauchstoff einen ausgedehnten Webfehler entwickeln, der nachfolgende Beschichtungs-, Schneid- und Beutelherstellungsprozesse beeinträchtigt.

Diese automatische Garnbruch-Stopp-Rundwebmaschine überwacht Kett- und Schussbedingungen. Wenn das System einen gerissenen Schuss, einen erschöpften Schuss, einen gerissenen Kettfaden oder einen lockeren Kettfaden erkennt, kann es den Hauptantrieb zum Anhalten für eine Inspektion anfordern.

Das System begrenzt das fortgesetzte Weben nach einer erkannten Anomalie. Es verhindert nicht jeden Garnbruch und ersetzt nicht die manuelle Stoffinspektion.

Logik zur Überwachung von Kette und Schuss

Der Schussdetektor verwendet Pulssignale, die durch den Schiffbetrieb erzeugt werden. Regelmäßige Signale deuten auf normale Garnbewegung hin. Ein gerissener oder erschöpfter Schuss ändert die Signalbedingung und initiiert den Stoppbefehl.

Relevanz für Chemikalienverpackungsstoff

Säcke für Chemikalienpulver können eine Beschichtung, eine separate Auskleidung oder einen bestimmten Verschluss erfordern, nachdem der Schlauchgrundstoff gewebt wurde. Fehlender Schuss, gerissene Kette oder sichtbare Weböffnungen können die Konsistenz dieser nachgelagerten Prozesse beeinträchtigen.

Nach einem automatischen Stopp sollte der Bediener Folgendes überprüfen:

• Ob das gerissene Garn wieder verbunden wurde;
• Ob die Kettenspannung ausgeglichen ist;
• Ob Schiff und Schusspaket richtig positioniert sind;
• Ob der Sender dem Empfänger zugewandt ist;
• Ob der betroffene Stoffabschnitt markiert oder entfernt werden sollte.

Anwendung

Die Maschine webt PP-, PE- oder andere Kunststoffbandgarne zu Schlauchgrundstoffen für die Verpackung von Harzen, anorganischen Salzen, Mineralzusätzen und anderen trockenen Chemikalienpulvern. Je nach Material kann der gewebte Stoff nachgelagerte Beschichtungs-, Auskleidungs-, Schneid- und Nähvorgänge erfordern. Die automatische Garnbruch-Stopp-Funktion steuert spezifische Webfehler; sie stellt keine chemische Beständigkeit, Feuchtigkeitsschutz, dichtes Verhalten oder die Klassifizierung gefährlicher Güter für den fertigen Sack her.

Technische Spezifikationen

Verfahren nach einem automatischen Stopp

1. Lassen Sie die Webmaschine gestoppt und identifizieren Sie die Ursache;
2. Bestimmen Sie, ob es sich bei dem Problem um eine gerissene Kette, einen gerissenen Schuss, ein erschöpftes Garn oder einen Signalfehler handelt;
3. Ersetzen oder verbinden Sie das betroffene Garn neu;
4. Überprüfen Sie das Schiff, den Generator und den Empfänger;
5. Stellen Sie die Kettenspannung und den Detektorabstand neu ein;
6. Überprüfen Sie die Schiffbewegung im Schrittmodus;
7. Markieren Sie den Stoff um den abnormalen Bereich;
8. Setzen Sie den kontinuierlichen Betrieb nach der Überprüfung fort.

FAQ

Verhindert das automatische Stoppen jeden Stofffehler?

Nein. Es überwacht spezifische Kett- und Schussbedingungen. Stoffabmessungen, Dichte und Oberflächenbeschaffenheit erfordern weiterhin eine Inspektion.

Zeigt jeder automatische Stopp einen Garnbruch an?

Nein. Fehlausrichtung des Empfängers, übermäßige Signaldistanz, Generatorfehler oder ein nicht gelöster Not-Aus-Schalter können die Webmaschine ebenfalls stoppen.

Bietet diese Funktion eine antistatische Chemikalienverpackung?

Nein. Die Maschinenüberwachung und die elektrostatische Leistung des fertigen Sacks sind separate Anforderungen.

Produziert die Webmaschine fertige Chemikalienpulversäcke?

Nein. Sie produziert Schlauch-Webgrundstoffe. Beschichtung, Auskleidung, Schneiden, Nähen und Fertigproduktprüfung erfordern nachgelagerte Prozesse.