Automatische Garnbruch-Stopp-Rundwebmaschine für Chemikalienpulver-Verpackungsstoff

Produktfokus: Stoppen nach Garnanomalien

Wenn ein Kett- oder Schussgarn reißt und die Maschine weiterläuft, kann der Schlauchstoff einen ausgedehnten Webfehler entwickeln, der nachfolgende Beschichtungs-, Schneid- und Beutelherstellungsprozesse beeinträchtigt.

Diese automatische Garnbruch-Stopp-Rundwebmaschine überwacht Kett- und Schussbedingungen. Wenn das System einen gerissenen Schuss, einen erschöpften Schuss, einen gerissenen Kettfaden oder einen lockeren Kettfaden erkennt, kann es den Hauptantrieb zum Stoppen für die Inspektion anfordern.

Das System begrenzt das fortgesetzte Weben nach einer erkannten Anomalie. Es verhindert nicht jeden Garnbruch und ersetzt nicht die manuelle Stoffinspektion.

Kett- und Schussüberwachungslogik

Der Schussdetektor verwendet Impulssignale, die durch den Schiffsbetrieb erzeugt werden. Regelmäßige Signale zeigen normale Garnbewegung an. Ein gerissener oder erschöpfter Schuss ändert die Signalbedingung und initiiert den Stoppbefehl.

Relevanz für Chemikalienverpackungsstoffe

Säcke für Chemikalienpulver können eine Beschichtung, eine separate Auskleidung oder einen bestimmten Verschluss erfordern, nachdem der Schlauchgrundstoff gewebt wurde. Fehlender Schuss, gerissene Kette oder sichtbare Weböffnungen können die Konsistenz dieser nachgelagerten Prozesse beeinträchtigen.

Nach einem automatischen Stopp sollte der Bediener Folgendes überprüfen:

• Ob das gerissene Garn wieder verbunden wurde;
• Ob die Kettspannung ausgeglichen ist;
• Ob Schiff und Schusspaket richtig positioniert sind;
• Ob der Sender dem Empfänger zugewandt ist;
• Ob der betroffene Stoffabschnitt markiert oder entfernt werden sollte.

Anwendung

Die Maschine verwebt PP-, PE- oder andere Kunststoffbandgarne zu Schlauchgrundstoffen für die Verpackung von Harzen, anorganischen Salzen, Mineralzusätzen und anderen trockenen Chemikalienpulvern. Je nach Material kann der gewebte Stoff nachgelagerte Beschichtungs-, Auskleidungs-, Schneid- und Nähprozesse erfordern. Die automatische Garnbruch-Stoppfunktion steuert spezifische Webfehler; sie stellt keine chemische Beständigkeit, Feuchtigkeitsschutz, dichtungsfreie Leistung, elektrostatische Klassifizierung oder Konformität mit Gefahrgutvorschriften für den fertigen Sack her.

Technische Spezifikationen

Verfahren nach automatischem Stopp

1. Halten Sie die Maschine gestoppt und identifizieren Sie die Ursache;
2. Bestimmen Sie, ob es sich um eine gerissene Kette, einen gerissenen Schuss, ein erschöpftes Garn oder einen Signalfehler handelt;
3. Ersetzen oder verbinden Sie das betroffene Garn wieder;
4. Inspizieren Sie das Schiff, den Generator und den Empfänger;
5. Stellen Sie die Kettspannung und den Detektorabstand neu ein;
6. Überprüfen Sie die Schiffbewegung im Schrittbetrieb;
7. Markieren Sie den Stoff um den abnormalen Bereich;
8. Setzen Sie den kontinuierlichen Betrieb nach der Verifizierung fort.

FAQ

Verhindert die automatische Stoppfunktion jeden Stofffehler?

Nein. Sie überwacht spezifische Kett- und Schussbedingungen. Stoffabmessungen, Dichte und Oberflächenbeschaffenheit erfordern weiterhin eine Inspektion.

Zeigt jeder automatische Stopp einen Garnbruch an?

Nein. Fehlausrichtung des Empfängers, übermäßige Signaldistanz, Generatorfehler oder ein nicht gelöster Not-Aus-Schalter können die Maschine ebenfalls stoppen.

Bietet diese Funktion eine antistatische Chemikalienverpackung?

Nein. Maschinenüberwachung und elektrostatische Leistung des fertigen Sacks sind separate Anforderungen.

Produziert die Maschine fertige Chemikalienpulversäcke?

Nein. Sie produziert Schlauchgrundstoffe. Beschichtung, Auskleidung, Schneiden, Nähen und Tests des Endprodukts erfordern nachgelagerte Prozesse.