Automatyczna maszyna do tkactwa okrągłego z zatrzymaniem przy zerwaniu przędzy do produkcji tkanin do pakowania proszków chemicznych

Fokus produktu: Zatrzymanie po nieprawidłowościach przędzy

Gdy przędza osnowy lub wątku zerwie się, a krosno będzie nadal pracować, tkanina rurowa może rozwinąć przedłużoną wadę tkania, która wpływa na późniejsze powlekanie, cięcie i konfekcjonowanie worków.

Ta automatyczna maszyna do tkactwa okrągłego z zatrzymaniem przy zerwaniu przędzy monitoruje stan osnowy i wątku. Gdy system wykryje zerwanie wątku, wyczerpanie wątku, zerwanie osnowy lub luźną osnowę, może zażądać zatrzymania głównego napędu w celu inspekcji.

System ogranicza dalsze tkanie po wykryciu nieprawidłowości. Nie zapobiega każdemu zerwaniu przędzy ani nie zastępuje ręcznej inspekcji tkaniny.

Logika monitorowania osnowy i wątku

Detektor wątku wykorzystuje sygnały impulsowe generowane przez pracę czółenka. Regularne sygnały wskazują na normalny ruch przędzy. Zerwana lub wyczerpana przędza wątkowa zmienia stan sygnału i inicjuje polecenie zatrzymania.

Znaczenie dla tkanin do pakowania chemikaliów

Worki na proszki chemiczne mogą wymagać powlekania, oddzielnej wkładki lub określonego zamknięcia po utkaniu bazowej tkaniny rurowej. Brak wątku, zerwana osnowa lub widoczne otwory w tkaninie mogą wpłynąć na spójność tych procesów końcowych.

Po automatycznym zatrzymaniu operator powinien sprawdzić:

• Czy zerwana przędza została ponownie połączona;
• Czy naprężenie osnowy jest zrównoważone;
• Czy nawój wątku i czółenko są prawidłowo ustawione;
• Czy nadajnik jest skierowany w stronę odbiornika;
• Czy dotknięty fragment tkaniny powinien zostać oznaczony lub usunięty.

Zastosowanie

Maszyna tka przędzę taśmową PP, PE lub inną przędzę syntetyczną w bazową tkaninę rurową do pakowania żywic, soli nieorganicznych, dodatków mineralnych i innych proszków chemicznych. W zależności od materiału, utkana tkanina może wymagać późniejszego powlekania, wykładania, cięcia i szycia. Automatyczne zatrzymanie przy zerwaniu przędzy kontroluje określone nieprawidłowości tkania; nie zapewnia odporności chemicznej, ochrony przed wilgocią *ą, szczelności ani zgodności z przepisami dotyczącymi towarów niebezpiecznych dla gotowego worka.

Specyfikacje techniczne

Procedura po automatycznym zatrzymaniu

1. Utrzymaj zatrzymanie krosna i zidentyfikuj przyczynę;
2. Określ, czy problemem jest zerwana osnowa, zerwany wątek, wyczerpana przędza czy błąd sygnału;
3. Wymień lub połącz ponownie dotkniętą przędzę;
4. Sprawdź koło czółenka, generator i odbiornik;
5. Dostosuj naprężenie osnowy i odległość detektora;
6. Sprawdź ruch czółenka w trybie krokowym;
7. Oznacz tkaninę wokół nieprawidłowego fragmentu;
8. Wznów ciągłą pracę po weryfikacji.

FAQ

Czy automatyczne zatrzymanie zapobiega wszystkim wadom tkaniny?

Nie. Monitoruje określone stany osnowy i wątku. Wymiary tkaniny, gęstość i stan powierzchni nadal wymagają inspekcji.

Czy każde automatyczne zatrzymanie oznacza zerwanie przędzy?

Nie. Niewłaściwe ustawienie odbiornika, nadmierna odległość sygnału, awaria generatora lub niezwolniony przycisk zatrzymania awaryjnego mogą również zatrzymać krosno.

Czy ta funkcja zapewnia antystatyczne opakowania chemiczne?

Nie. Monitorowanie maszyny i antystatyczne właściwości gotowego worka to odrębne wymagania.

Czy krosno produkuje gotowe worki na proszki chemiczne?

Nie. Produkuje bazową tkaninę rurową. Powlekanie, wykładanie, cięcie, szycie i testowanie gotowego produktu wymagają procesów końcowych.