Автоматическая круглоткацкая машина с остановкой при обрыве нити для ткани для упаковки химического порошка

Фокус на продукте: Остановка после аномалий нити

Когда нить основы или утка обрывается, а ткацкий станок продолжает работать, трубчатая ткань может развить продолжительный дефект плетения, который влияет на последующее покрытие, резку и изготовление мешков.

Эта автоматическая круглоткацкая машина с остановкой при обрыве нити контролирует состояние нитей основы и утка. Когда система обнаруживает обрыв утка, истощение утка, обрыв основы или ослабление основы, она может запросить остановку главного привода для осмотра.

Система ограничивает продолжение ткачества после обнаружения аномалии. Она не предотвращает каждый обрыв нити и не заменяет ручной осмотр ткани.

Логика мониторинга основы и утка

Детектор утка использует импульсные сигналы, генерируемые работой челнока. Регулярные сигналы указывают на нормальное движение нити. Обрыв или истощение утка изменяет состояние сигнала и инициирует команду остановки.

Актуальность для ткани для упаковки химикатов

Мешки для химического порошка могут требовать покрытия, отдельной подкладки или определенного способа закрытия после того, как трубчатая базовая ткань была соткана. Отсутствие утка, обрыв основы или видимые отверстия в плетении могут повлиять на однородность этих последующих процессов.

После автоматической остановки оператор должен проверить:

• Была ли восстановлена оборванная нить;
• Сбалансировано ли натяжение основы;
• Правильно ли расположены челнок и бобина утка;
• Направлен ли передатчик на приемник;
• Следует ли пометить или удалить поврежденный участок ткани.

Применение

Машина ткет полипропиленовую, полиэтиленовую или другую ленточную пряжу в трубчатую базовую ткань для упаковки смол, неорганических солей, минеральных добавок и других сухих химических порошков. В зависимости от материала, сотканная ткань может требовать последующего покрытия, подкладки, резки и шитья. Автоматическая остановка при обрыве нити контролирует определенные аномалии ткачества; она не обеспечивает химическую стойкость, защиту от влаги, герметичность или соответствие требованиям для опасных грузов для готового мешка.

Технические характеристики

Процедура после автоматической остановки

1. Держите ткацкий станок остановленным и определите причину;
2. Определите, является ли проблема обрывом основы, обрывом утка, истощением нити или сбоем сигнала;
3. Замените или восстановите поврежденную нить;
4. Осмотрите колесо челнока, генератор и приемник;
5. Перенастройте натяжение основы и расстояние до детектора;
6. Проверьте движение челнока в режиме пошагового движения;
7. Отметьте ткань вокруг аномального участка;
8. Возобновите непрерывную работу после проверки.

Часто задаваемые вопросы

Предотвращает ли автоматическая остановка все дефекты ткани?

Нет. Она контролирует определенные состояния основы и утка. Размеры ткани, плотность и состояние поверхности по-прежнему требуют осмотра.

Указывает ли каждая автоматическая остановка на обрыв нити?

Нет. Несоосность приемника, чрезмерное расстояние до сигнала, отказ генератора или неснятая кнопка аварийной остановки также могут остановить ткацкий станок.

Обеспечивает ли эта функция антистатическую упаковку для химикатов?

Нет. Мониторинг машины и электростатические характеристики готового мешка являются отдельными требованиями.

Производит ли ткацкий станок готовые мешки для химического порошка?

Нет. Он производит трубчатую тканую базовую ткань. Покрытие, подкладка, резка, шитье и тестирование готовой продукции требуют последующих процессов.