Los materiales minerales pueden comportarse de manera muy diferente durante el envasado, almacenamiento y transporte. La arena de cuarzo, los gránulos de piedra caliza, el polvo de feldespato, la caolinita y la barita pueden requerir diferentes configuraciones de GRVS, incluso cuando el peso de llenado objetivo es el mismo.

Por lo tanto, la selección de un GRVS para minerales debe implicar más que la verificación de su capacidad de carga declarada. La densidad aparente, el tamaño de partícula, el contenido de humedad, el nivel de polvo y el equipo de manipulación deben revisarse antes de finalizar la construcción.

Comenzar con la densidad aparente

El peso del material por sí solo no determina las dimensiones requeridas de la bolsa. Con el mismo peso, un mineral con una menor densidad aparente ocupa un mayor volumen.

El volumen preliminar se puede calcular como:

Volumen requerido = peso de llenado ÷ densidad aparente del material

Un GRVS de 90 × 90 × 90 cm tiene un volumen geométrico teórico de aproximadamente 0.729 m³. Para colocar 1200 kg dentro de este volumen, el material requeriría una densidad aparente de aproximadamente 1646 kg/m³ o superior.

Si la densidad aparente es solo de 1400 kg/m³, la misma carga de 1200 kg requiere aproximadamente 0.857 m³. Por lo tanto, la bolsa puede necesitar altura adicional, dimensiones de base diferentes o un peso de llenado menor.

Un GRVS es flexible y se expande después del llenado. El cálculo debe utilizarse para la selección preliminar, seguido de una prueba de llenado representativa con el mineral real.

Adaptar la construcción a la forma de la partícula

Los minerales secos con gránulos relativamente consistentes se pueden evaluar con un GRVS sin recubrimiento después de confirmar la densidad aparente y las condiciones de llenado.

Los materiales finos como la caolinita, el talco o el feldespato molido presentan un problema diferente. El polvo puede escaparse a través de las aberturas tejidas o los agujeros de las agujas de coser, lo que requiere tela recubierta, un revestimiento de PE o costuras resistentes a fugas.

La arena de cuarzo, el mineral triturado y otras partículas duras pueden generar fricción e impacto local. El material de bordes afilados debe probarse en una bolsa representativa para identificar posibles perforaciones o abrasiones anormales.

El peso de la tela por sí solo no puede demostrar la idoneidad para minerales afilados. Un valor como 180 g/m² describe la masa de la tela por unidad de área y debe revisarse junto con la resistencia direccional de la tela, la construcción de las costuras y las pruebas de la bolsa completa.

Considerar la humedad durante todo el proceso de transporte

Se puede considerar un GRVS sin recubrimiento para minerales secos que no requieren una barrera de humedad verificada. No debe describirse como impermeable o a prueba de humedad sin evidencia de prueba.

Se puede requerir un cuerpo recubierto, un revestimiento de PE, una tapa cerrable o protección exterior contra la intemperie donde el mineral sea higroscópico, se almacene durante un período prolongado o se exponga a la lluvia.

Un mineral que sale de la planta de procesamiento en condiciones secas aún puede encontrar manipulación al aire libre, condensación dentro del vehículo o un almacén húmedo.

Por lo tanto, los compradores deben definir tanto el contenido de humedad inicial del material como el entorno de transporte esperado.

Adaptar las asas, la parte superior y la inferior al equipo

La cantidad y la longitud efectiva de las asas deben coincidir con el equipo de elevación real. Generalmente, un GRVS de cuatro asas está diseñado para que todas las asas designadas se enganchen durante la elevación.

Longitudes de asa desiguales, correas torcidas o posicionamiento incorrecto de la carretilla elevadora pueden causar una carga desigual. Las rebabas o los bordes afilados en las horquillas de la carretilla elevadora también pueden cortar o desgastar las correas.

La construcción de la parte superior debe coincidir con el sistema de llenado. Las tapas abiertas, las tapas de saco y los picos de llenado proporcionan diferentes niveles de conexión y control de polvo.

La parte inferior debe seleccionarse según el proceso de descarga. Se puede considerar un pico de descarga para un vaciado controlado, mientras que otros métodos de descarga requieren una parte inferior adecuada y un procedimiento operativo seguro.

Preparar un resumen de selección utilizable

Antes de solicitar un presupuesto, los compradores deben proporcionar:

• Nombre del mineral y aplicación posterior;
• Peso de llenado objetivo;
• Densidad aparente del material;
• Tamaños de partícula mínimos y máximos;
• Contenido de polvo y nivel de fuga permitido;
• Contenido de humedad y comportamiento higroscópico;
• Dimensiones del equipo de llenado y descarga;
• Dimensiones de las horquillas de la carretilla elevadora o ganchos de elevación;
• Condiciones de almacenamiento en interiores o exteriores;
• Requisitos de uso único o de uso repetido.

Para gránulos de mineral seco compatibles, una configuración de referencia puede incluir una capacidad especificada de 1200 kg, dimensiones de 90 × 90 × 90 cm, tela sin recubrimiento de 180 g/m² y cuatro asas de elevación con costura lateral.

Las resistencias mínimas de urdimbre y trama de 1600 N y un requisito de correa de elevación de ≥18000 N pueden proporcionar criterios de aceptación medibles a nivel de componente.

Estas cifras no reemplazan un factor de seguridad de bolsa completa. Una reclamación 5:1, 6:1 o UN requiere las pruebas de bolsa completa correspondientes y documentación verificable.

Preguntas frecuentes

Por qué los minerales con el mismo peso requieren diferentes tamaños de GRVS?

Los diferentes minerales tienen diferentes densidades aparentes. Un material de menor densidad ocupa más volumen con el mismo peso.

Calcule primero el volumen teórico y luego verifique las dimensiones propuestas a través de una prueba de llenado representativa.

Puede un GRVS sin recubrimiento empaquetar polvo mineral?

Eso depende del tamaño de partícula y del nivel de fuga permitido. El polvo fino puede escaparse a través de las aberturas tejidas o los agujeros de las agujas de coser.

Puede ser necesario un recubrimiento, un revestimiento de PE o costuras resistentes a fugas.

La tela más pesada hace automáticamente que un GRVS para minerales sea más confiable?

No. El peso de la tela, la resistencia de urdimbre y trama, las costuras, las asas de elevación y los resultados de las pruebas de bolsa completa deben considerarse juntos.

Cualquier reclamación de confiabilidad debe estar respaldada por datos medibles de materiales y pruebas.

La capacidad de carga especificada es lo mismo que la carga de trabajo segura?

No automáticamente. La capacidad especificada es un parámetro del producto, mientras que una carga de trabajo segura y un factor de seguridad requieren la evidencia de prueba de bolsa completa apropiada.