Mineral malzemeler ambalajlama, depolama ve nakliye sırasında çok farklı davranır.Kaolin ve barit, hedef doldurma ağırlığı aynı olduğunda bile farklı FIBC konfigürasyonlarına ihtiyaç duyabilir..

Bu nedenle bir mineral FIBC'nin seçilmesi, belirtilen yük kapasitesinin kontrolünden daha fazlasını içermelidir.Yapım tamamlanmadan önce toz seviyesi ve taşıma ekipmanlarının hepsi gözden geçirilmelidir..

Toplu yoğunlukla başlayın

Sadece malzeme ağırlığı gerekli torba boyutlarını belirlemez. Aynı ağırlıkta, daha düşük toplu yoğunluğa sahip bir mineral daha büyük bir hacim kaplar.

İlk hacim aşağıdaki şekilde hesaplanabilir:

Gerekli hacim = doldurma ağırlığı ÷ malzeme toplu yoğunluğu

90 × 90 × 90 cm'lik bir FIBC'nin teorik geometrik hacmi yaklaşık 0.729 m3'dir.Malzeme yaklaşık 1646 kg/m3 veya daha yüksek bir toplu yoğunluk gerektirir..

Eğer toplu yoğunluk sadece 1400 kg/m3 ise, aynı 1200 kg yük için yaklaşık 0.857 m3 gerekebilir.

Bir FIBC esnektir ve doldurulduktan sonra genişler. Hesaplama, ön seçim için kullanılmalı ve ardından gerçek mineral ile temsilci bir doldurma denemesi yapılmalıdır.

Yapıyı parçacık şekline eşleştir

Nispeten tutarlı granüllere sahip kuru mineraller, toplu yoğunluk ve doldurma koşulları doğrulandıktan sonra kaplamamış bir FIBC ile değerlendirilebilir.

Kaolin, talk veya öğütülmüş feldspat gibi ince malzemeler farklı bir sorun yaratır.PE kaplama veya karıştırmaya dayanıklı dikişler.

Kuvars kum, ezilmiş cevher ve diğer sert parçacıklar sürtünme ve yerel darbe oluşturabilir.Keskin kenarlı malzeme, olası delik veya anormal aşınmayı belirlemek için temsil edici bir torbada test edilmelidir..

Kumaş ağırlığı tek başına keskin cevher için uygunluğunu kanıtlayamaz. 180 g/m2 gibi bir değer, birim alan başına kumaş kütlesini tanımlar ve kumaşın yönsel dayanıklılığı ile birlikte gözden geçirilmelidir.dikiş yapısı ve tam torba testi.

Tüm nakliye sürecinde nem konusunda dikkatli olun

Deneyen bir nem bariyerine ihtiyaç duymayan kuru mineraller için kaplamadan bir FIBC düşünülebilir.

Mineral higroskopik, uzun süre depolanmış veya yağmura maruz kaldığında kapanabilir bir gövde, PE kaplama, üst veya dış hava koruması gerekebilir.

İşleme tesisini kuru durumda terk eden bir mineral, dışarıda işlenmeye, aracın içinde yoğunlaşmaya veya nemli bir depoya karşı çıkabilir.

Bu nedenle alıcılar hem malzemenin başlangıç nem içeriğini hem de beklenen taşıma ortamını tanımlamalıdır.

Ekipmana üst ve alt kısımları eşleştirin

Dört döngüden oluşan bir FIBC, genellikle kaldırma sırasında tüm belirlenmiş döngüleri kullanmak için tasarlanmıştır.

Eşsiz döngü uzunlukları, bükülmüş ağlar veya yanlış forklift pozisyonu eşit olmayan yüklemenin neden olabilmektedir.

Üst yapısı dolgu sistemine uygun olmalıdır. Açık üstler, duffle üstleri ve dolgu tulumları farklı seviyelerde bağlantı ve toz kontrolü sağlar.

Alt, boşaltma sürecine göre seçilmelidir. Kontrollü boşaltma için bir boşaltma ağzı dikkate alınabilir.Diğer boşaltma yöntemleri uygun bir alt ve güvenli çalışma prosedürünü gerektirirken.

Kullanılabilir Bir Seçim Bütçesi Hazırlayın

Bir teklif talep etmeden önce, alıcılar aşağıdakileri belirtmelidir:

• Mineral adı ve aşağıda uygulanması;
• Hedef doldurma ağırlığı;
• Malzeme toplu yoğunluğu;
• Minimum ve maksimum parçacık boyutları;
• Toz içeriği ve izin verilen sızıntı seviyesi;
• Nem içeriği ve higroskopik davranış;
• Doldurma ve boşaltma ekipmanlarının boyutları;
• Forklift'in boyutları veya kaldırma kancası;
• İçeride veya dışarıda depolama koşulları;
• Tek seferlik veya tekrar kullanım gereksinimleri.

Uyumlu kuru cevher granülleri için, bir referans konfigürasyonu 1200 kg'lık belirli kapasite, 90 × 90 × 90 cm boyutları, 180 g/m2 kaplamalı kumaş ve dört yan dikiş kaldırma döngüsünü içerebilir.

En az 1600 N'lik çarpma ve kurşunun dayanıklılığı ve ≥18000 N'lik bir kaldırma kemeri gereksinimi, parça düzeyinde ölçülebilir kabul kriterleri sağlayabilir.

Bu rakamlar tam çanta güvenliğini değiştirmez.1, 6: 1 veya BM iddiası ilgili tam torba testlerini ve doğrulanabilir belgeleri gerektirir.

Sık Sorulan Sorular

Neden aynı ağırlığa sahip mineraller farklı FIBC boyutlarına ihtiyaç duyar?

Farklı minerallerin farklı toplu yoğunlukları vardır. Daha düşük yoğunluklu bir malzeme aynı ağırlıkta daha fazla hacim kaplar.

İlk olarak teorik hacim hesaplanır ve daha sonra önerilen boyutlar temsil edici bir doldurma denemesi ile doğrulanır.

Kaplamamış bir FIBC mineral tozu paketleyebilir mi?

Bu, parçacık boyutuna ve izin verilen sızıntı seviyesine bağlıdır.

Bir kaplama, PE kaplama veya tarama dayanıklı dikişler gerekebilir.

Daha ağır kumaş otomatik olarak bir mineral FIBC'yi daha güvenilir yapar mı?

Hayır. Kumaş ağırlığı, kurşunun ve kurşunun dayanıklılığı, dikişler, kaldırma döngüleri ve tam torba test sonuçları birlikte dikkate alınmalıdır.

Herhangi bir güvenilirlik iddiası ölçülebilir malzeme ve test verileri ile desteklenmelidir.

Belirtilen yük kapasitesi güvenli çalışma yüküyle aynı mıdır?

Belirtilen kapasite bir ürün parametresidir, güvenli bir çalışma yükü ve güvenlik faktörü uygun tam torba test kanıtlarını gerektirir.