Mineraller ambalajlama, depolama ve nakliye sırasında çok farklı davranabilir. Kuvars kumu, kireçtaşı granülleri, feldispat tozu, kaolin ve barit, hedef dolum ağırlığı aynı olsa bile farklı FIBC konfigürasyonları gerektirebilir.

Bu nedenle bir mineral FIBC seçimi, yalnızca belirtilen yük kapasitesini kontrol etmekten daha fazlasını içermelidir. Yapı tamamlanmadan önce yığın yoğunluğu, partikül boyutu, nem içeriği, toz seviyesi ve taşıma ekipmanları gözden geçirilmelidir.

Yığın Yoğunluğu ile Başlayın

Malzeme ağırlığı tek başına gerekli çanta boyutlarını belirlemez. Aynı ağırlıkta, daha düşük yığın yoğunluğuna sahip bir mineral daha büyük bir hacim kaplar.

Ön hacim şu şekilde hesaplanabilir:

Gerekli hacim = dolum ağırlığı ÷ malzeme yığın yoğunluğu

90 × 90 × 90 cm'lik bir FIBC, yaklaşık 0,729 m³'lük teorik bir geometrik hacme sahiptir. Bu hacme 1200 kg yerleştirmek için malzemenin yaklaşık 1646 kg/m³ veya daha yüksek bir yığın yoğunluğuna sahip olması gerekir.

Yığın yoğunluğu yalnızca 1400 kg/m³ ise, aynı 1200 kg yük yaklaşık 0,857 m³ gerektirir. Bu nedenle çantanın ek yüksekliğe, farklı taban boyutlarına veya daha düşük bir dolum ağırlığına ihtiyacı olabilir.

Bir FIBC esnektir ve dolumdan sonra genişler. Hesaplama, ön seçim için kullanılmalı, ardından gerçek mineral ile temsili bir dolum denemesi yapılmalıdır.

Yapıyı Parçacık Formuna Göre Eşleştirin

Nispeten tutarlı granüllere sahip kuru mineraller, yığın yoğunluğu ve dolum koşulları onaylandıktan sonra kaplamasız bir FIBC ile değerlendirilebilir.

Kaolin, talk veya öğütülmüş feldispat gibi ince malzemeler farklı bir sorun yaratır. Toz, dokuma boşluklarından veya dikiş iğnesi deliklerinden kaçabilir, bu da kaplamalı kumaş, bir PE astar veya sızdırmaz dikişler gerektirir.

Kuvars kumu, ezilmiş cevher ve diğer sert parçacıklar sürtünme ve yerel darbe üretebilir. Keskin kenarlı malzeme, olası delinme veya anormal aşınmayı belirlemek için temsili bir çantada test edilmelidir.

Yalnızca kumaş ağırlığı keskin cevher için uygunluğu kanıtlayamaz. 180 g/m² gibi bir değer, birim alan başına kumaş kütlesini tanımlar ve yönlü kumaş mukavemeti, dikiş yapısı ve tam çanta testi ile birlikte gözden geçirilmelidir.

Tüm Taşıma Süreci Boyunca Nemi Dikkate Alın

Doğrulanmış bir nem bariyeri gerektirmeyen kuru mineraller için kaplamasız bir FIBC düşünülebilir. Test kanıtı olmadan su geçirmez veya neme dayanıklı olarak tanımlanmamalıdır.

Mineral higroskopik ise, uzun süre depolanıyorsa veya yağmura maruz kalıyorsa, kaplamalı bir gövde, PE astar, kapatılabilir üst veya harici hava koruması gerekebilir.

İşleme tesisinden kuru durumda çıkan bir mineral, hala dış mekan taşıma, aracın içindeki yoğuşma veya nemli bir depo ile karşılaşabilir.

Bu nedenle alıcılar, hem malzemenin başlangıçtaki nem içeriğini hem de beklenen nakliye ortamını tanımlamalıdır.

Halkaları, Üst ve Alt Kısmı Ekipmana Göre Eşleştirin

Halka sayısı ve etkili uzunluk, gerçek kaldırma ekipmanına uygun olmalıdır. Dört halkalı bir FIBC genellikle kaldırma sırasında tüm belirlenmiş halkaların takılmasını amaçlar.

Eşit olmayan halka uzunlukları, bükülmüş dokuma veya yanlış forklift konumlandırması dengesiz yüke neden olabilir. Forklift çatalındaki çapaklar veya keskin kenarlar da dokumayı kesebilir veya aşındırabilir.

Üst yapı, dolum sistemine uygun olmalıdır. Açık üstler, torba üstler ve dolum ağızları farklı düzeylerde bağlantı ve toz kontrolü sağlar.

Boşaltma işlemi için alt kısım seçilmelidir. Kontrollü boşaltma için bir boşaltma ağzı düşünülebilirken, diğer boşaltma yöntemleri uygun bir alt kısım ve güvenli bir işletim prosedürü gerektirir.

Kullanılabilir Bir Seçim Özeti Hazırlayın

Teklif istemeden önce alıcılar şunları sağlamalıdır:

• Mineral adı ve sonraki uygulama;
• Hedef dolum ağırlığı;
• Malzeme yığın yoğunluğu;
• Minimum ve maksimum partikül boyutları;
• Toz içeriği ve izin verilen sızıntı seviyesi;
• Nem içeriği ve higroskopik davranış;
• Dolum ve boşaltma ekipmanı boyutları;
• Forklift çatalı veya kaldırma kancası boyutları;
• İç veya dış mekan depolama koşulları;
• Tek kullanımlık veya tekrar kullanım gereksinimleri.

Uyumlu kuru cevher granülleri için, bir referans konfigürasyon 1200 kg belirtilen kapasite, 90 × 90 × 90 cm boyutlar, 180 g/m² kaplamasız kumaş ve dört yan dikişli kaldırma halkası içerebilir.

1600 N'lik minimum çözgü ve atkı mukavemetleri ve ≥18000 N'lik bir kaldırma bandı gereksinimi, ölçülebilir bileşen düzeyinde kabul kriterleri sağlayabilir.

Bu rakamlar, tam çanta güvenlik faktörünün yerini tutmaz. 5:1, 6:1 veya UN iddiası, ilgili tam çanta testlerini ve doğrulanabilir belgeleri gerektirir.

SSS

Aynı ağırlıktaki mineraller neden farklı FIBC boyutları gerektirir?

Farklı minerallerin farklı yığın yoğunlukları vardır. Daha düşük yoğunluklu bir malzeme, aynı ağırlıkta daha fazla hacim kaplar.

Önce teorik hacmi hesaplayın ve ardından önerilen boyutları temsili bir dolum denemesiyle doğrulayın.

Kaplamasız bir FIBC mineral tozu paketleyebilir mi?

Bu, partikül boyutuna ve izin verilen sızıntı seviyesine bağlıdır. İnce toz, dokuma boşluklarından veya dikiş iğnesi deliklerinden kaçabilir.

Kaplama, PE astar veya sızdırmaz dikişler gerekebilir.

Daha ağır kumaş otomatik olarak bir mineral FIBC'yi daha güvenilir hale getirir mi?

Hayır. Kumaş ağırlığı, çözgü ve atkı mukavemeti, dikişler, kaldırma halkaları ve tam çanta test sonuçları birlikte dikkate alınmalıdır.

Herhangi bir güvenilirlik iddiası, ölçülebilir malzeme ve test verileriyle desteklenmelidir.

Belirtilen yük kapasitesi, güvenli çalışma yükü ile aynı mıdır?

Otomatik olarak değil. Belirtilen kapasite bir ürün parametresidir, oysa güvenli çalışma yükü ve güvenlik faktörü uygun tam çanta test kanıtlarını gerektirir.