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Wie man FIBC-Schüttsack für Mineralverpackungen auswählt

Wie man FIBC-Schüttsack für Mineralverpackungen auswählt

2024-09-02

Mineralstoffe können sich bei Verpackung, Lagerung und Transport sehr unterschiedlich verhalten.Kaolin und Barit können unterschiedliche FIBC-Konfigurationen erfordern, auch wenn das Ziel-Füllgewicht gleich ist..

Die Auswahl eines mineralischen FIBC sollte daher mehr beinhalten, als nur die angegebene Lastkapazität zu überprüfen.Der Staubgehalt und die Handhabungsanlagen sollten vor Abschluss des Baus überprüft werden..

Beginnen Sie mit der Massendichte

Das Gewicht des Materials allein bestimmt nicht die erforderlichen Beutelmaße. Bei gleichem Gewicht nimmt ein Mineral mit einer geringeren Massendichte ein größeres Volumen ein.

Das vorläufige Volumen kann folgendermaßen berechnet werden:

Erforderliches Volumen = Füllgewicht ÷ Materialmassendichte

Ein 90 × 90 × 90 cm FIBC hat ein theoretisches geometrisches Volumen von etwa 0,729 m3.das Material eine Massendichte von etwa 1646 kg/m3 oder mehr erfordern würde.

Wenn die Massendichte nur 1400 kg/m3 beträgt, benötigt die gleiche Last von 1200 kg ungefähr 0,857 m3. Der Beutel benötigt daher möglicherweise eine zusätzliche Höhe, unterschiedliche Grundmaße oder ein geringeres Füllgewicht.

Eine FIBC ist flexibel und erweitert sich nach dem Befüllen. Die Berechnung sollte für die vorläufige Auswahl verwendet werden, gefolgt von einer repräsentativen Befüllung mit dem eigentlichen Mineral.

Die Konstruktion mit der Partikelform vergleichen

Trockene Mineralien mit relativ konsistenten Granulaten können mit einem nicht beschichteten FIBC bewertet werden, nachdem die Bulkdichte und die Füllbedingungen bestätigt wurden.

Feine Materialien wie Kaolin, Talk oder gemahlenes Feldspat verursachen ein anderes Problem.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.

Quarzsand, zerkleinertes Erz und andere harte Partikel können Reibung und lokalen Aufprall verursachen.Scharfkantiges Material sollte in einem repräsentativen Beutel getestet werden, um mögliche Punktionen oder abnorme Abriebsformen zu erkennen..

Ein Wert wie 180 g/m2 beschreibt die Stoffmasse pro Flächeneinheit und sollte zusammen mit der Richtfestigkeit des Stoffes überprüft werden.Nähkonstruktion und Vollbeutelprüfung.

Berücksichtigen Sie die Feuchtigkeit während des gesamten Transportprozesses

Eine nicht beschichtete FIBC kann für trockene Mineralien in Betracht gezogen werden, die keine überprüfte Feuchtigkeitsbarriere benötigen.

Ein beschichteter Körper, eine PE-Beschichtung, ein schließbares Oberteil oder ein äußerer Wetterschutz können erforderlich sein, wenn das Mineral hygroskopisch ist, länger gelagert oder Regen ausgesetzt ist.

Ein Mineral, das die Verarbeitungsanlage in trockenem Zustand verlässt, kann nach wie vor mit Außenbehandlung, Kondensation im Fahrzeug oder einem feuchten Lager konfrontiert werden.

Die Käufer sollten daher sowohl den anfänglichen Feuchtigkeitsgehalt des Materials als auch die erwartete Transportumgebung definieren.

Schleife, oben und unten an der Ausrüstung anpassen

Die Schleifenmenge und die tatsächliche Länge sollten der tatsächlichen Hebegeräte entsprechen.

Ungleiche Schleifenlängen, verdrehte Seilbänder oder eine falsche Positionierung des Gabelstaplers können zu einer ungleichmäßigen Belastung führen.

Die Oberkonstruktion sollte mit dem Füllsystem übereinstimmen.

Der Boden sollte entsprechend dem Entladungsprozess ausgewählt werden.während andere Entlademethoden ein geeignetes Boden- und sicheres Betriebsverfahren erfordern.

Bereiten Sie eine nützliche Kurzbeschreibung vor

Vor der Anforderung eines Angebots sollten die Käufer Folgendes angeben:

  • Name des Minerals und nachgelagerte Anwendung;
  • Ziel-Füllgewicht;
  • Materialmassendichte;
  • Mindest- und Höchstpartikelgrößen;
  • Staubgehalt und zulässiger Leckagegrad;
  • Feuchtigkeitsgehalt und hygroskopisches Verhalten;
  • Abmessungen der Füll- und Entladegeräte;
  • Abmessungen von Gabelstaplern oder Hubhaken;
  • Innen- oder Außenlagerbedingungen;
  • Anforderungen für eine einmalige Fahrt oder wiederholte Verwendung.

Bei kompatiblen Trockenerzgranulaten kann eine Referenzkonfiguration eine spezifizierte Kapazität von 1200 kg, Abmessungen von 90 × 90 × 90 cm, 180 g/m2 nicht beschichtetes Gewebe und vier Seitenhebeschleifen umfassen.

Mindestkrümmungs- und Geflechtfestigkeiten von 1600 N und eine Aufzugsriemenanforderung von ≥18000 N können messbare Annahmekriterien auf Bauteilsebene liefern.

Diese Zahlen ersetzen nicht den Sicherheitsfaktor für eine vollständige Tasche.1, 6:1 oder UNO-Anspruch erfordern die entsprechenden vollständigen Tests und überprüfbare Dokumentation.

Häufig gestellte Fragen

Warum benötigen Mineralien mit dem gleichen Gewicht unterschiedliche FIBC-Größen?

Verschiedene Mineralien haben unterschiedliche Massendichten. Ein Material mit niedrigerer Dichte nimmt bei gleichem Gewicht mehr Volumen ein.

Berechnen Sie zuerst das theoretische Volumen und überprüfen Sie anschließend die vorgeschlagenen Abmessungen durch eine repräsentative Füllprobe.

Kann ein unbeschichtetes FIBC Mineralpulver verpacken?

Das hängt von der Partikelgröße und dem zulässigen Leckagegrad ab.

Es kann eine Beschichtung, eine PE-Beschichtung oder siebfeste Nähte erforderlich sein.

Macht ein schwereres Gewebe automatisch ein mineralisches FIBC zuverlässiger?

Nein. Gewebegewicht, Verformungs- und Fettfestigkeit, Nähte, Hebeschleifen und Ergebnisse der Prüfung für den kompletten Beutel sind zusammen zu berücksichtigen.

Jede Zuverlässigkeitsangabe sollte durch messbare Material- und Prüfdaten untermauert werden.

Ist die angegebene Lastkapazität die gleiche wie die sichere Betriebslast?

Die spezifizierte Kapazität ist nur ein Produktparameter, während eine sichere Arbeitslast und ein sicherheitsrelevanter Sicherheitsfaktor die entsprechenden Beweise für die vollständige Beutelprüfung erfordern.