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Come scegliere i sacchetti FIBC per imballaggi minerali

Come scegliere i sacchetti FIBC per imballaggi minerali

2024-09-02

I materiali minerali possono comportarsi in modo molto diverso durante l'imballaggio, lo stoccaggio e il trasporto. Sabbia di quarzo, granuli di calcare, polvere di feldspato, caolino e barite possono richiedere configurazioni FIBC diverse anche quando il peso di riempimento target è lo stesso.

La selezione di un FIBC minerale dovrebbe quindi comportare più del semplice controllo della sua capacità di carico dichiarata. Densità apparente, granulometria, contenuto di umidità, livello di polvere e attrezzature di movimentazione dovrebbero essere tutti esaminati prima che la costruzione sia finalizzata.

Inizia con la densità apparente

Il peso del materiale da solo non determina le dimensioni richieste del sacco. A parità di peso, un minerale con una densità apparente inferiore occupa un volume maggiore.

Il volume preliminare può essere calcolato come:

Volume richiesto = peso di riempimento ÷ densità apparente del materiale

Un FIBC da 90 × 90 × 90 cm ha un volume geometrico teorico di circa 0,729 m³. Per inserire 1200 kg in questo volume, il materiale richiederebbe una densità apparente di circa 1646 kg/m³ o superiore.

Se la densità apparente è solo di 1400 kg/m³, lo stesso carico di 1200 kg richiede circa 0,857 m³. Il sacco potrebbe quindi necessitare di altezza aggiuntiva, dimensioni di base diverse o un peso di riempimento inferiore.

Un FIBC è flessibile ed espande dopo il riempimento. Il calcolo dovrebbe essere utilizzato per la selezione preliminare, seguita da una prova di riempimento rappresentativa con il minerale effettivo.

Abbina la costruzione alla forma delle particelle

I minerali secchi con granuli relativamente consistenti possono essere valutati con un FIBC non rivestito dopo che la densità apparente e le condizioni di riempimento sono state confermate.

Materiali fini come caolino, talco o feldspato macinato creano un problema diverso. La polvere può fuoriuscire attraverso le maglie del tessuto o i fori degli aghi da cucito, richiedendo tessuto rivestito, un liner in PE o cuciture a prova di setaccio.

Sabbia di quarzo, minerale frantumato e altre particelle dure possono generare attrito e impatti localizzati. Il materiale con spigoli vivi dovrebbe essere testato in un sacco rappresentativo per identificare possibili perforazioni o abrasioni anomale.

Il solo peso del tessuto non può dimostrare l'idoneità per minerali taglienti. Un valore come 180 g/m² descrive la massa del tessuto per unità di area e dovrebbe essere esaminato insieme alla resistenza direzionale del tessuto, alla costruzione delle cuciture e ai test sul sacco completo.

Considera l'umidità durante l'intero processo di trasporto

Un FIBC non rivestito può essere considerato per minerali secchi che non richiedono una barriera umidità verificata. Non dovrebbe essere descritto come impermeabile o a prova di umidità senza prove di test.

Un corpo rivestito, un liner in PE, un top richiudibile o una protezione esterna dagli agenti atmosferici possono essere necessari se il minerale è igroscopico, immagazzinato per un periodo prolungato o esposto alla pioggia.

Un minerale che lascia l'impianto di lavorazione in condizioni asciutte può comunque incontrare movimentazione all'aperto, condensa all'interno del veicolo o un magazzino umido.

Gli acquirenti dovrebbero quindi definire sia il contenuto di umidità iniziale del materiale sia l'ambiente di trasporto previsto.

Abbina i passanti, il top e il fondo alle attrezzature

La quantità e la lunghezza effettiva dei passanti devono corrispondere alle attrezzature di sollevamento effettive. Un FIBC a quattro passanti è generalmente destinato ad avere tutti i passanti designati impegnati durante il sollevamento.

Lunghezze dei passanti non uniformi, cinghie attorcigliate o posizionamento errato del carrello elevatore possono causare un carico non uniforme. Bave o spigoli vivi sulle forche del carrello elevatore possono anche tagliare o abrasare la cinghia.

La costruzione del top deve corrispondere al sistema di riempimento. Top aperti, top a soffietto e bocche di riempimento offrono diversi livelli di connessione e controllo della polvere.

Il fondo deve essere selezionato in base al processo di scarico. Una bocca di scarico può essere considerata per uno svuotamento controllato, mentre altri metodi di scarico richiedono un fondo adatto e una procedura operativa sicura.

Prepara un brief di selezione utilizzabile

Prima di richiedere un preventivo, gli acquirenti dovrebbero fornire:

  • Nome del minerale e applicazione a valle;
  • Peso di riempimento target;
  • Densità apparente del materiale;
  • Dimensioni minime e massime delle particelle;
  • Contenuto di polvere e livello di perdita consentito;
  • Contenuto di umidità e comportamento igroscopico;
  • Dimensioni delle attrezzature di riempimento e scarico;
  • Dimensioni delle forche del carrello elevatore o dei ganci di sollevamento;
  • Condizioni di stoccaggio interno o esterno;
  • Requisiti per uso singolo o multiplo.

Per granuli di minerale secco compatibili, una configurazione di riferimento può includere una capacità specificata di 1200 kg, dimensioni 90 × 90 × 90 cm, tessuto non rivestito da 180 g/m² e quattro passanti di sollevamento con cuciture laterali.

Resistenze minime in trama e ordito di 1600 N e un requisito per la cinghia di sollevamento di ≥18000 N possono fornire criteri di accettazione misurabili a livello di componente.

Questi valori non sostituiscono un fattore di sicurezza completo del sacco. Una dichiarazione 5:1, 6:1 o UN richiede i corrispondenti test sul sacco completo e documentazione verificabile.

FAQ

Perché i minerali con lo stesso peso richiedono dimensioni FIBC diverse?

Minerali diversi hanno densità apparenti diverse. Un materiale a bassa densità occupa più volume a parità di peso.

Calcola prima il volume teorico e poi verifica le dimensioni proposte tramite una prova di riempimento rappresentativa.

Un FIBC non rivestito può imballare polvere minerale?

Dipende dalla granulometria e dal livello di perdita consentito. La polvere fine può fuoriuscire attraverso le maglie del tessuto o i fori degli aghi da cucito.

Potrebbe essere necessario un rivestimento, un liner in PE o cuciture a prova di setaccio.

Un tessuto più pesante rende automaticamente un FIBC minerale più affidabile?

No. Peso del tessuto, resistenza in trama e ordito, cuciture, passanti di sollevamento e risultati dei test sul sacco completo devono essere considerati insieme.

Qualsiasi dichiarazione di affidabilità dovrebbe essere supportata da dati misurabili sui materiali e sui test.

La capacità di carico specificata è uguale al carico di lavoro sicuro?

Non automaticamente. La capacità specificata è un parametro del prodotto, mentre un carico di lavoro sicuro e un fattore di sicurezza richiedono prove adeguate sul sacco completo.