Les matériaux minéraux peuvent se comporter très différemment lors de l'emballage, du stockage et du transport. Le sable de quartz, les granulés de calcaire, la poudre de feldspath, le kaolin et la barytine peuvent nécessiter des configurations de GRVS différentes, même lorsque le poids de remplissage cible est le même.

La sélection d'un GRVS minéral devrait donc impliquer plus que la vérification de sa capacité de charge indiquée. La densité apparente, la granulométrie, la teneur en humidité, le niveau de poussière et l'équipement de manutention doivent tous être examinés avant que la construction ne soit finalisée.

Commencer par la densité apparente

Le poids du matériau seul ne détermine pas les dimensions requises du sac. À poids égal, un minéral de densité apparente plus faible occupe un volume plus important.

Le volume préliminaire peut être calculé comme suit :

Volume requis = poids de remplissage ÷ densité apparente du matériau

Un GRVS de 90 × 90 × 90 cm a un volume géométrique théorique d'environ 0,729 m³. Pour placer 1200 kg dans ce volume, le matériau nécessiterait une densité apparente d'environ 1646 kg/m³ ou plus.

Si la densité apparente n'est que de 1400 kg/m³, la même charge de 1200 kg nécessite environ 0,857 m³. Le sac peut donc nécessiter une hauteur supplémentaire, des dimensions de base différentes ou un poids de remplissage inférieur.

Un GRVS est flexible et se dilate après le remplissage. Le calcul doit être utilisé pour une sélection préliminaire, suivie d'un essai de remplissage représentatif avec le minéral réel.

Adapter la construction à la forme des particules

Les minéraux secs avec des granulés relativement constants peuvent être évalués avec un GRVS non revêtu après confirmation de la densité apparente et des conditions de remplissage.

Les matériaux fins tels que le kaolin, le talc ou le feldspath broyé posent un problème différent. La poudre peut s'échapper par les interstices du tissage ou les trous d'aiguille de couture, nécessitant un tissu enduit, une doublure en PE ou des coutures résistantes aux fuites.

Le sable de quartz, le minerai concassé et d'autres particules dures peuvent générer des frottements et des impacts locaux. Les matériaux à arêtes vives doivent être testés dans un sac représentatif pour identifier d'éventuelles perforations ou abrasions anormales.

Le poids du tissu seul ne peut pas prouver l'adéquation pour le minerai tranchant. Une valeur telle que 180 g/m² décrit la masse du tissu par unité de surface et doit être examinée conjointement avec la résistance directionnelle du tissu, la construction des coutures et les tests du sac complet.

Tenir compte de l'humidité pendant tout le processus de transport

Un GRVS non revêtu peut être envisagé pour les minéraux secs qui ne nécessitent pas de barrière d'humidité vérifiée. Il ne doit pas être décrit comme imperméable ou résistant à l'humidité sans preuve de test.

Un corps enduit, une doublure en PE, un dessus refermable ou une protection extérieure contre les intempéries peuvent être nécessaires si le minéral est hygroscopique, stocké pendant une période prolongée ou exposé à la pluie.

Un minéral quittant l'usine de transformation à l'état sec peut encore rencontrer une manipulation en extérieur, de la condensation à l'intérieur du véhicule ou un entrepôt humide.

Les acheteurs devraient donc définir à la fois la teneur en humidité initiale du matériau et l'environnement de transport attendu.

Adapter les boucles, le dessus et le fond à l'équipement

La quantité et la longueur effective des boucles doivent correspondre à l'équipement de levage réel. Un GRVS à quatre boucles est généralement conçu pour que toutes les boucles désignées soient engagées pendant le levage.

Des longueurs de boucles inégales, des sangles torsadées ou un positionnement incorrect du chariot élévateur peuvent entraîner un chargement inégal. Les bavures ou les arêtes vives sur les dents du chariot élévateur peuvent également couper ou user la sangle.

La construction du dessus doit correspondre au système de remplissage. Les dessus ouverts, les dessus à soufflet et les goulottes de remplissage offrent différents niveaux de connexion et de contrôle de la poussière.

Le fond doit être sélectionné en fonction du processus de déchargement. Une goulotte de déchargement peut être envisagée pour un vidage contrôlé, tandis que d'autres méthodes de déchargement nécessitent un fond approprié et une procédure d'exploitation sûre.

Préparer un cahier des charges utilisable

Avant de demander un devis, les acheteurs doivent fournir :

• Nom du minéral et application en aval ;
• Poids de remplissage cible ;
• Densité apparente du matériau ;
• Tailles de particules minimales et maximales ;
• Teneur en poussière et niveau de fuite autorisé ;
• Teneur en humidité et comportement hygroscopique ;
• Dimensions de l'équipement de remplissage et de déchargement ;
• Dimensions des dents du chariot élévateur ou des crochets de levage ;
• Conditions de stockage intérieur ou extérieur ;
• Exigences d'utilisation unique ou répétée.

Pour les granulés de minerai sec compatibles, une configuration de référence peut inclure une capacité spécifiée de 1200 kg, des dimensions de 90 × 90 × 90 cm, un tissu non revêtu de 180 g/m² et quatre boucles de levage latérales.

Des résistances minimales en chaîne et en trame de 1600 N et une exigence de sangle de levage de ≥18000 N peuvent fournir des critères d'acceptation mesurables au niveau des composants.

Ces chiffres ne remplacent pas un facteur de sécurité complet du sac. Une revendication 5:1, 6:1 ou UN nécessite les tests complets du sac correspondants et une documentation vérifiable.

FAQ

Pourquoi les minéraux de même poids nécessitent-ils des tailles de GRVS différentes ?

Les différents minéraux ont des densités apparentes différentes. Un matériau de densité plus faible occupe plus de volume à poids égal.

Calculez d'abord le volume théorique, puis vérifiez les dimensions proposées par un essai de remplissage représentatif.

Un GRVS non revêtu peut-il emballer de la poudre minérale ?

Cela dépend de la granulométrie et du niveau de fuite autorisé. La poudre fine peut s'échapper par les interstices du tissage ou les trous d'aiguille de couture.

Un revêtement, une doublure en PE ou des coutures résistantes aux fuites peuvent être nécessaires.

Un tissu plus lourd rend-il automatiquement un GRVS minéral plus fiable ?

Non. Le poids du tissu, la résistance en chaîne et en trame, les coutures, les boucles de levage et les résultats des tests du sac complet doivent être considérés ensemble.

Toute revendication de fiabilité doit être étayée par des données matérielles et de test mesurables.

La capacité de charge spécifiée est-elle la même que la charge de travail sécuritaire ?

Pas automatiquement. La capacité spécifiée est un paramètre du produit, tandis qu'une charge de travail sécuritaire et un facteur de sécurité nécessitent une preuve de test appropriée du sac complet.