광물 재료는 포장, 보관 및 운송 중에 매우 다르게 거동할 수 있습니다. 석영 모래, 석회석 과립, 장석 분말, 카올린 및 중정석은 목표 충전 중량이 동일하더라도 다른 FIBC 구성이 필요할 수 있습니다.

따라서 광물 FIBC를 선택할 때는 명시된 하중 용량만 확인하는 것 이상이 포함되어야 합니다. 벌크 밀도, 입자 크기, 수분 함량, 먼지 수준 및 취급 장비는 모두 구성이 완료되기 전에 검토해야 합니다.

벌크 밀도로 시작

재료 무게만으로는 필요한 백 치수가 결정되지 않습니다. 동일한 무게에서 벌크 밀도가 낮은 광물은 더 큰 부피를 차지합니다.

예비 부피는 다음과 같이 계산할 수 있습니다.

필요한 부피 = 충전 중량 ÷ 재료 벌크 밀도

90 × 90 × 90 cm FIBC는 약 0.729 m³의 이론적 기하학적 부피를 가집니다. 이 부피 안에 1200kg을 넣으려면 재료는 약 1646kg/m³ 이상의 벌크 밀도가 필요합니다.

벌크 밀도가 1400kg/m³에 불과하다면 동일한 1200kg 하중에는 약 0.857m³가 필요합니다. 따라서 백에는 추가 높이, 다른 바닥 치수 또는 더 낮은 충전 중량이 필요할 수 있습니다.

FIBC는 유연하며 채워진 후 확장됩니다. 계산은 예비 선택에 사용해야 하며, 실제 광물로 대표적인 충전 시험을 따라야 합니다.

입자 형태에 맞게 구성 맞추기

상대적으로 일관된 과립을 가진 건조 광물은 벌크 밀도 및 충전 조건이 확인된 후 코팅되지 않은 FIBC로 평가할 수 있습니다.

카올린, 탈크 또는 분쇄된 장석과 같은 미세 재료는 다른 문제를 야기합니다. 분말은 직조된 틈이나 바늘 구멍을 통해 빠져나갈 수 있으므로 코팅된 직물, PE 라이너 또는 체 방지 솔기가 필요합니다.

석영 모래, 분쇄된 광석 및 기타 단단한 입자는 마찰과 국부적인 충격을 발생시킬 수 있습니다. 날카로운 모서리가 있는 재료는 대표적인 백에서 테스트하여 가능한 구멍이나 비정상적인 마모를 식별해야 합니다.

직물 무게만으로는 날카로운 광석에 대한 적합성을 증명할 수 없습니다. 180g/m²와 같은 값은 단위 면적당 직물 질량을 나타내며 방향 직물 강도, 솔기 구성 및 완전 백 테스트와 함께 검토해야 합니다.

운송 과정 전체에서 수분 고려

코팅되지 않은 FIBC는 검증된 수분 차단이 필요하지 않은 건조 광물에 대해 고려할 수 있습니다. 테스트 증거 없이는 방수 또는 습기 방지라고 설명해서는 안 됩니다.

광물이 흡습성이 있거나 장기간 보관되거나 비에 노출되는 경우 코팅된 본체, PE 라이너, 밀폐 가능한 상단 또는 외부 날씨 보호가 필요할 수 있습니다.

가공 공장에서 건조 상태로 나오는 광물이라도 실외 취급, 차량 내부 결로 또는 습한 창고에 노출될 수 있습니다.

따라서 구매자는 재료의 초기 수분 함량과 예상 운송 환경을 모두 정의해야 합니다.

장비에 맞게 루프, 상단 및 하단 맞추기

루프 수량 및 유효 길이는 실제 리프팅 장비와 일치해야 합니다. 일반적으로 4개의 루프가 있는 FIBC는 리프팅 중에 지정된 모든 루프가 걸리도록 의도됩니다.

루프 길이가 불균일하거나, 웨빙이 꼬이거나, 지게차 위치가 잘못되면 하중이 고르지 않게 될 수 있습니다. 지게차 발톱의 버 또는 날카로운 모서리도 웨빙을 절단하거나 마모시킬 수 있습니다.

상단 구성은 충전 시스템과 일치해야 합니다. 개방형 상단, 더플 상단 및 충전 스파우트는 연결 및 먼지 제어 수준이 다릅니다.

하단은 배출 공정에 따라 선택해야 합니다. 제어된 비우기를 위해 배출 스파우트를 고려할 수 있으며, 다른 하역 방법에는 적합한 하단과 안전한 작동 절차가 필요합니다.

사용 가능한 선택 브리프 준비

견적 요청 전에 구매자는 다음을 제공해야 합니다.

• 광물 이름 및 다운스트림 응용 분야;
• 목표 충전 중량;
• 재료 벌크 밀도;
• 최소 및 최대 입자 크기;
• 먼지 함량 및 허용 가능한 누출 수준;
• 수분 함량 및 흡습성 거동;
• 충전 및 배출 장비 치수;
• 지게차 발톱 또는 리프팅 후크 치수;
• 실내 또는 실외 보관 조건;
• 단일 사용 또는 반복 사용 요구 사항.

호환되는 건조 광물 과립의 경우, 참조 구성에는 1200kg 지정 용량, 90 × 90 × 90cm 치수, 180g/m² 코팅되지 않은 직물 및 4개의 측면 솔기 리프팅 루프가 포함될 수 있습니다.

최소 경사 및 위사 강도 1600N 및 리프팅 스트랩 요구 사항 ≥18000N은 측정 가능한 구성 요소 수준의 수락 기준을 제공할 수 있습니다.

이 수치는 완전 백 안전 계수를 대체하지 않습니다. 5:1, 6:1 또는 UN 청구는 해당 완전 백 테스트 및 검증 가능한 문서를 요구합니다.

자주 묻는 질문

동일한 무게의 광물이 다른 FIBC 크기가 필요한 이유는 무엇입니까?

다른 광물은 벌크 밀도가 다릅니다. 밀도가 낮은 재료는 동일한 무게에서 더 많은 부피를 차지합니다.

이론적 부피를 먼저 계산한 다음 대표적인 충전 시험을 통해 제안된 치수를 확인하십시오.

코팅되지 않은 FIBC로 광물 분말을 포장할 수 있습니까?

입자 크기와 허용 가능한 누출 수준에 따라 다릅니다. 미세 분말은 직조된 틈이나 바늘 구멍을 통해 빠져나갈 수 있습니다.

코팅, PE 라이너 또는 체 방지 솔기가 필요할 수 있습니다.

더 무거운 직물이 광물 FIBC를 더 신뢰할 수 있게 만듭니까?

아니요. 직물 무게, 경사 및 위사 강도, 솔기, 리프팅 루프 및 완전 백 테스트 결과는 함께 고려해야 합니다.

신뢰성 주장은 측정 가능한 재료 및 테스트 데이터로 뒷받침되어야 합니다.

지정된 하중 용량은 안전 작업 하중과 동일합니까?

자동으로 그렇지 않습니다. 지정된 용량은 하나의 제품 매개변수이며, 안전 작업 하중 및 안전 계수는 적절한 완전 백 테스트 증거를 요구합니다.