광물 물질은 포장, 저장 및 운송 과정에서 매우 다르게 행동 할 수 있습니다.카올린과 바리트는 목표 충전 무게가 동일하더라도 다른 FIBC 구성이 필요할 수 있습니다..

따라서 미네랄 FIBC를 선택하는 것은 지정된 부하 용량을 확인하는 것 이상으로 이루어져야 합니다.건설이 완료되기 전에 먼지 수준과 처리 장비가 모두 검토되어야합니다..

덩어리 밀도 에서 시작

물질 무게 만으로는 필요한 가방 크기가 결정되지 않습니다. 같은 무게에서, 더 낮은 대량 밀도를 가진 광물은 더 큰 부피를 차지합니다.

초기 용량은 다음과 같이 계산될 수 있습니다.

요구되는 부피 = 충전 무게 ÷ 재료 대량 밀도

90 × 90 × 90cm FIBC는 이론적 기하학적 부피가 약 0.729m3입니다. 이 부피 안에 1200kg을 넣기 위해,소재는 대략 1646 kg/m3 또는 그 이상의 대량 밀도를 필요로 합니다..

대량 밀도가 1400 kg/m3에 불과하다면, 같은 1200 kg의 부하에 약 0.857 m3가 필요합니다. 따라서 가방은 추가 높이, 다른 기본 크기 또는 더 낮은 충전 무게가 필요할 수 있습니다.

FIBC는 유연하고 채운 후에 확장됩니다. 계산은 예비 선택에 사용되어야하며, 그 다음 실제 광물로 대표적인 채울 실험이 필요합니다.

입자 형태 와 건축물 을 일치 시킨다

비교적 일관성 있는 곡물을 가진 건조 광물들은 부피 밀도와 채우기 조건이 확인된 후 부착되지 않은 FIBC로 평가될 수 있다.

카올린, 탈크 또는 밀린 필드스파르와 같은 가벼운 물질은 다른 문제를 야기합니다.PE 라이너 또는 시트 저항 시이름.

쿼츠 모래, 분쇄 된 광석 및 다른 단단한 입자는 마찰과 지역 충돌을 일으킬 수 있습니다.날카로운 톱니가 있는 재료는 뚫림 또는 비정상적 부착의 가능성을 확인하기 위해 대표적인 가방에서 테스트되어야 합니다..

직물의 무게만으로 날카로운 광석에 적합성을 입증 할 수 없습니다. 180g/m2와 같은 값은 면적 단위 당 직물 질량을 묘사하며 방향 직물 강도와 함께 검토해야합니다.톱니 구조 및 완전한 가방 테스트.

운송 과정 전체 동안 습도를 고려

면치 없는 FIBC는 검증된 습도 장벽을 필요로 하지 않는 건조한 광물들을 위해 고려될 수 있다. 테스트 증거 없이 방수 또는 방수라고 설명해서는 안 된다.

코팅된 몸체, PE 라인어, 닫을 수 있는 상단 또는 외부 기상 보호가 필요할 수 있습니다.

가공 시설에서 건조한 상태에서 나온 광물은 여전히 야외 처리, 차량 내부 또는 습한 창고에서 응고에 직면 할 수 있습니다.

따라서 구매자는 재료의 초기 습도 함량과 예상 운송 환경을 모두 정의해야합니다.

장비의 상단과 하단에서 매치 루프

루프 양과 유효 길이는 실제 들어올림 장비와 일치해야합니다. 네 루프 FIBC는 일반적으로 들어올림 중에 지정된 모든 루프가 연결되도록 설계되었습니다.

불균형 한 루프 길이, 왜곡 된 띠 또는 잘못된 포크 리프트 위치 는 불균형 한 부하 를 유발 할 수 있다. 포크 리프트 톱니 에 있는 톱니 또는 날카로운 가장자리 는 또한 띠 를 깎거나 긁을 수 있다.

상단 구조는 충전 시스템에 맞아야합니다. 개방 된 상단, 듀플 상단 및 충전 스푸트 등은 서로 다른 수준의 연결 및 먼지 통제를 제공합니다.

바닥은 배출 과정에 따라 선택해야합니다. 제어 된 배기가용을 위해 배기가용 스푸트 (discharge spout) 이 고려 될 수 있습니다.다른 배하 방법에는 적절한 바닥 및 안전한 작동 절차가 필요합니다..

사용 할 수 있는 선택 서적 을 준비 하라

구매자는 요금을 요청하기 전에 다음을 제공해야 합니다.

• 미네랄 이름 및 하류 적용
• 목표 충전 무게
• 재료의 대량 밀도
• 최소 및 최대 입자 크기
• 먼지 함유량 및 허용 누출 수준
• 수분 함유량 및 수소학 행동
• 충전 및 배charge 장비의 차원
• 포크리프트 또는 리프팅 호크의 차원
• 실내 또는 야외 보관 조건
• 단편 여행 또는 반복 사용 요구 사항

호환성 있는 건조 광석 알갱이의 경우, 기준 구성은 1200 kg의 지정 용량, 90 × 90 × 90 cm의 차원, 180 g/m2의 부착되지 않은 직물 및 4개의 측면 수직 리프팅 루프를 포함할 수 있습니다.

1600 N의 최소 워크와 벡트 강도와 ≥18000 N의 리프팅 스트랩 요구 사항은 구성 요소 수준에서 측정 가능한 수용 기준을 제공할 수 있습니다.

이 수치는 완전한 가방의 안전 요인을 대체하지 않습니다. A5:1, 6:1 또는 UN 주장은 해당 완전한 가방 테스트와 검증 가능한 문서를 요구합니다.

FAQ

같은 무게의 광물은 왜 다른 FIBC 크기를 필요로 합니까?

각기 다른 광물들은 서로 다른 밀도를 가지고 있다. 밀도가 낮은 물질은 같은 무게로 더 많은 부피를 차지한다.

먼저 이론적 부피를 계산한 다음 대표적인 충전 실험을 통해 제안된 크기를 확인합니다.

부착되지 않은 FIBC는 미네랄 파우더를 포장 할 수 있습니까?

이 는 입자 크기와 허용 된 누출 수준 에 따라 달라진다. 얇은 가루 는 엮인 구멍 이나 바늘 구멍 을 통해 빠져나올 수 있다.

코팅, PE 라이너 또는 시트 저항 시이드가 필요할 수 있습니다.

더 무거운 천은 자동으로 미네랄 FIBC를 더 신뢰할 수 있게 만들까요?

아니. 직물의 무게, 워크와 팩트 강도, 톱니, 리프팅 루프 및 전체 가방 시험 결과는 함께 고려되어야 합니다.

모든 신뢰성 주장은 측정 가능한 재료와 테스트 데이터에 의해 뒷받침되어야 합니다.

지정된 부하 용량은 안전 작업 부하와 동일합니까?

자동적으로 아닙니다. 지정된 용량은 하나의 제품 매개 변수입니다. 안전한 작업 부하와 안전 인수는 적절한 완전한 가방 테스트 증거를 필요로합니다.