Escolher um saco a granel FIBC para embalagem de grãos não se trata apenas de selecionar um saco com a capacidade de carga correta.
Trigo, milho, cevada e outros grãos secos têm diferentes densidades aparentes, características de fluxo e requisitos de manuseio. Um saco a granel adequado para grãos deve corresponder ao peso real de enchimento, volume do saco, método de elevação, equipamento de enchimento e processo de descarga.
Para os compradores, a chave é selecionar o saco de acordo com o processo de manuseio completo, em vez de comparar apenas um parâmetro, como peso do tecido ou tamanho do saco.
O primeiro passo é confirmar qual material será embalado.
Diferentes grãos podem ter diferentes densidades aparentes e características de fluxo.
Aplicações comuns incluem:
Trigo
Milho
Cevada
Matérias-primas de cereais
Materiais agrícolas secos
Ingredientes alimentícios a granel
Mesmo que dois clientes exijam um peso de enchimento de 600 kg, o volume de saco necessário pode ser diferente porque a densidade do material é diferente.
Portanto, o nome do material e o peso de enchimento alvo devem ser confirmados juntos antes de selecionar o tamanho do saco.
A capacidade de carga deve ser selecionada de acordo com a quantidade real de grãos embalados em cada saco.
Por exemplo, um saco a granel de 600 kg pode ser adequado para aplicações onde os clientes precisam de manuseio de armazém mais flexível ou não exigem uma embalagem completa de 1 tonelada.
Ao confirmar a capacidade de carga, os compradores devem considerar:
Peso de enchimento alvo
Densidade aparente do material
Método de manuseio do armazém
Condições de transporte
Empilhadeira ou equipamento de elevação
A capacidade nominal deve corresponder à aplicação real, em vez de simplesmente escolher o maior saco disponível.
O peso do tecido é um parâmetro importante, mas não deve ser usado isoladamente para avaliar um saco a granel para grãos.
A resistência do tecido também é importante porque o tecido tecido deve resistir à pressão do material durante o enchimento e à transferência de carga durante a elevação.
Por exemplo, uma especificação de saco a granel para grãos pode usar:
Tecido do corpo do saco: 160 g/m²
Resistência na urdidura: ≥1470 N
Resistência na trama: ≥1470 N
Para compradores profissionais, comparar a resistência da urdidura e da trama pode fornecer informações mais úteis do que olhar apenas para gramas por metro quadrado.
As dimensões do saco devem ser selecionadas de acordo com o peso de enchimento alvo e a densidade aparente do grão.
Um saco de 90 × 90 × 90 cm pode ser adequado para uma aplicação de grãos, mas outro material com densidade diferente pode exigir um volume maior ou menor.
Antes de fazer o pedido, os compradores devem fornecer:
Tipo de grão
Peso de enchimento alvo
Volume de enchimento esperado
Dimensões do saco necessárias
Limitações de armazém ou palete
Isso ajuda a evitar sacos muito grandes, muito pequenos ou difíceis de manusear após o enchimento.
A estrutura superior deve corresponder ao processo de enchimento do cliente.
Um bico de enchimento é frequentemente usado onde o grão é carregado através de uma tremonha, tubo ou outro sistema de enchimento controlado.
Por exemplo, um bico de enchimento de Φ40 × 80 cm pode fornecer uma abertura definida para materiais a granel secos.
Comparado com um topo completamente aberto, um bico de enchimento pode tornar o processo de carregamento mais fácil de controlar.
Antes da produção, o diâmetro do bico de enchimento deve ser verificado em relação à saída do equipamento do cliente.
A estrutura inferior é outro ponto de seleção importante.
Se o saco precisar de descarregamento controlado no destino, um design de bico de descarga pode ser mais prático do que um fundo permanentemente fechado.
Um bico de descarga inferior permite que o grão seja liberado através de uma abertura definida.
Ao selecionar a estrutura de descarga, os compradores devem considerar:
Velocidade de descarga
Fluxibilidade do material
Equipamento de recebimento
Se o descarregamento controlado é necessário
Se o saco precisa permanecer intacto após a descarga
O design de descarga deve corresponder ao processo de descarregamento real do cliente.
Sacos de grãos cheios são normalmente movidos por empilhadeira ou equipamento de elevação.
Portanto, a configuração do laço de elevação deve corresponder ao método de manuseio.
Laços de canto cruzado são uma opção comum para sacos FIBC.
Por exemplo, um saco pode usar quatro laços de elevação de 7 × 120 cm.
Além das dimensões dos laços, a estrutura de costura também deve ser verificada, pois a carga é transferida através das áreas de conexão dos laços de elevação durante o manuseio.
A qualidade da costura é especialmente importante em áreas de alta tensão.
Pontos importantes de inspeção incluem:
Costura do laço de elevação
Costuras do corpo do saco
Conexões superior e inferior
Costuras do bico de enchimento
Costuras do bico de descarga
Densidade de pontos
Controle de fios soltos
Por exemplo, uma especificação de produção pode exigir pelo menos 7 pontos por 10 cm e múltiplos pontos de retrocesso na abertura do laço de elevação.
Esses detalhes ajudam a melhorar a consistência da produção entre diferentes lotes.
O melhor saco a granel não é necessariamente aquele com o maior peso de tecido ou a maior capacidade de carga.
É o saco que corresponde ao processo de manuseio completo.
Um processo típico de embalagem de grãos pode incluir:
Enchimento
Armazenamento temporário
Manuseio com empilhadeira
Carregamento de caminhão ou contêiner
Transporte
Armazenamento em armazém
Descarga final
Cada estágio pode influenciar a estrutura de saco necessária.
É por isso que os compradores devem fornecer informações de aplicação antes de confirmar a especificação final do FIBC.
Antes de fazer um pedido, confirme as seguintes informações:
| Item de Seleção | O que Confirmar |
|---|---|
| Tipo de Grão | Trigo, milho, cevada ou outro material |
| Carga Alvo | Kg necessários por saco |
| Densidade Aparente | Densidade do grão embalado |
| Tamanho do Saco | Comprimento × largura × altura necessários |
| Resistência do Tecido | Resistência da urdidura e da trama |
| Método de Enchimento | Topo aberto ou bico de enchimento |
| Método de Descarga | Fundo fechado ou bico de descarga |
| Método de Elevação | Empilhadeira, guindaste ou outro equipamento |
| Tipo de Laço | Canto cruzado ou outra configuração |
| Requisitos de Costura | Densidade de pontos e áreas reforçadas |
| Método de Transporte | Manuseio em caminhão, contêiner ou armazém |
Não há um único parâmetro que determine o saco correto. O tipo de grão, peso de enchimento, densidade aparente, dimensões do saco e método de manuseio devem ser considerados em conjunto.
Não necessariamente. O peso do tecido deve ser avaliado em conjunto com a resistência da urdidura, resistência da trama e a estrutura geral do saco.
O tamanho do saco deve ser calculado de acordo com o peso de enchimento alvo e a densidade aparente do grão.
Um bico de descarga é adequado quando o descarregamento inferior controlado é necessário. Se o saco for descarregado de outra forma, uma estrutura de fundo diferente pode ser selecionada.
É útil fornecer o tipo de grão, peso de carga alvo, densidade aparente, tamanho do saco, método de enchimento, método de descarga, equipamento de elevação e condições de transporte.