A escolha de um saco FIBC para embalagens de cereais não se resume apenas à escolha de um saco com a capacidade de carga correta.
O trigo, o milho, a cevada e outros grãos secos têm diferentes densidades de massa, características de fluxo e requisitos de manuseio.método de elevação, equipamento de enchimento e processo de descarga.
Para os compradores, a chave é selecionar o saco de acordo com o processo de manuseio completo, em vez de comparar apenas um parâmetro, como o peso do tecido ou o tamanho do saco.
O primeiro passo é confirmar que material será embalado.
Diferentes grãos podem ter diferentes densidades e características de fluxo.
As aplicações comuns incluem:
Cereais
Cereais
Cereais
Matérias-primas de cereais
Materiais agrícolas secos
Ingredientes alimentares a granel
Mesmo que dois clientes exijam ambos um peso de enchimento de 600 kg, o volume de saco exigido pode ser diferente porque a densidade do material é diferente.
Por conseguinte, o nome do material e o peso de enchimento-alvo devem ser confirmados em conjunto antes da escolha do tamanho do saco.
A capacidade de carga deve ser escolhida em função da quantidade real de grãos embalados em cada saco.
Por exemplo, um saco a granel de 600 kg pode ser adequado para aplicações em que os clientes necessitam de um manuseamento de armazém mais flexível ou não necessitam de uma embalagem completa de 1 tonelada.
Ao confirmar a capacidade de carga, os compradores devem considerar:
Peso de enchimento alvo
Densidade do material a granel
Método de manuseio no armazém
Condições de transporte
Equipamento para empilhadeira ou elevador
A capacidade nominal deve corresponder à aplicação real, em vez de simplesmente escolher o maior saco disponível.
O peso do tecido é um parâmetro importante, mas não deve ser utilizado sozinho para avaliar um saco de grãos a granel.
A resistência do tecido também é importante porque o tecido deve resistir à pressão do material durante o preenchimento e à transferência de carga durante o levantamento.
Por exemplo, uma especificação de sacos de grãos a granel pode utilizar:
Tecido da carcaça do saco: 160 g/m2
Resistência de dobra: ≥ 1470 N
Resistência da trama: ≥ 1470 N
Para os compradores profissionais, comparar a resistência da deformação e do entrelaçamento pode fornecer informações mais úteis do que olhar apenas para gramas por metro quadrado.
As dimensões dos sacos devem ser escolhidas em função do peso de enchimento alvo e da densidade de massa do grão.
Um saco de 90 × 90 × 90 cm pode ser adequado para uma aplicação de grãos, mas outro material com uma densidade diferente pode exigir um volume maior ou menor.
Antes de encomendar, os compradores devem fornecer:
Tipo de grão
Peso de enchimento alvo
Volume de enchimento esperado
Dimensões exigidas dos sacos
Limitações de armazenagem ou de paletes
Isto ajuda a evitar sacos que sejam demasiado grandes, demasiado pequenos ou difíceis de manipular após o enchimento.
A estrutura superior deve corresponder ao processo de enchimento do cliente.
Um bico de enchimento é frequentemente usado quando o grão é carregado através de uma tolva, tubo ou outro sistema de enchimento controlado.
Por exemplo, um bico de enchimento de Φ40 × 80 cm pode fornecer uma abertura definida para materiais a granel secos.
Em comparação com uma tampa completamente aberta, um bico de enchimento pode tornar o processo de carga mais fácil de controlar.
Antes da produção, o diâmetro do tubo de enchimento deve ser verificado em relação à saída do equipamento do cliente.
A estrutura inferior é outro ponto de selecção importante.
Se o saco precisar de descarregamento controlado no destino, um projeto de tubo de descarga pode ser mais prático do que um fundo permanentemente fechado.
Uma boca de descarga inferior permite que o grão seja liberado através de uma abertura definida.
Ao selecionar a estrutura de descarga, os compradores devem considerar:
Velocidade de descarga
Fluência do material
Equipamento de recepção
Se é necessária a descarga controlada
Se o saco deve permanecer intacto após a descarga
O projecto de descarga deve corresponder ao processo de descarga real do cliente.
Os sacos cheios de grãos são normalmente movidos por empilhadeira ou equipamento de elevação.
A configuração do ciclo de elevação deve, por conseguinte, corresponder ao método de manuseio.
Os circuitos transversais são uma opção comum para sacos FIBC.
Por exemplo, um saco pode utilizar quatro laços de elevação de 7 × 120 cm.
Para além das dimensões do laço, deve verificar-se também a estrutura de costura, uma vez que a carga é transferida através das zonas de ligação do laço de elevação durante o manuseio.
A qualidade da costura é especialmente importante em áreas de alto estresse.
Os pontos de inspecção importantes incluem:
Fabricação a partir de matérias têxteis
Cintas de colagem
Conexões superior e inferior
De peso superior a 200 g/m2, mas não superior a 200 g/m2
Covas de descarga
Densidade de pontos
Fabrico a partir de fibras sintéticas
Por exemplo, uma especificação de produção pode exigir pelo menos 7 pontos por 10 cm e vários pontos de volta na abertura do circuito de elevação.
Estes pormenores ajudam a melhorar a coerência da produção entre os diferentes lotes.
O melhor saco de granel não é necessariamente aquele com o maior peso de tecido ou maior capacidade de carga.
É o saco que corresponde ao processo de manuseio completo.
Um processo típico de embalagem de grãos pode incluir:
Enchimento
Armazenamento temporário
Manuseio de empilhadeiras
Carregamento de camiões ou contentores
Transportes
Armazenagem em armazém
Quantidade de créditos
Cada fase pode influenciar a estrutura da bolsa necessária.
Por conseguinte, os compradores devem fornecer informações sobre o pedido antes de confirmarem a especificação final do FIBC.
Antes de fazer uma encomenda, confirme as seguintes informações:
| Ponto de selecção | O que confirmar |
|---|---|
| Tipo de grão | Cereais, milho, cevada ou outras matérias |
| Carga alvo | Quilos exigidos por saco |
| Densidade em massa | Densidade do grão embalado |
| Tamanho do saco | Comprimento × largura × altura exigidos |
| Resistência do tecido | Resistência à deformação e à trama |
| Método de preenchimento | Tubos de abastecimento de água |
| Método de descarga | Fonte fechada ou boca de descarga |
| Método de elevação | Elevadores elevadores, guindastes e outros equipamentos |
| Tipo de circuito | De forma transversal ou de outra configuração |
| Requisitos de costura | Densidade de pontos e áreas reforçadas |
| Método de transporte | Manuseio de camiões, contentores ou armazéns |
Não existe um parâmetro único que determine o saco correto. O tipo de grão, o peso de enchimento, a densidade do volume, as dimensões do saco e o método de manuseio devem ser considerados em conjunto.
O peso do tecido deve ser avaliado juntamente com a resistência à deformação, a resistência à trama e a estrutura geral do saco.
O tamanho do saco deve ser calculado em função do peso de enchimento alvo e da densidade de massa do grão.
Se o saco for descarregado de outra forma, pode ser escolhida uma estrutura inferior diferente.
É útil fornecer o tipo de grão, o peso de carga alvo, a densidade de massa, o tamanho do saco, o método de enchimento, o método de descarga, o equipamento de elevação e as condições de transporte.