Bei der Auswahl einer FIBC-Schüttgutverpackung für Getreide geht es nicht nur darum, eine Tasche mit der richtigen Ladekapazität auszuwählen.
Weizen, Mais, Gerste und andere trockene Getreidesorten haben unterschiedliche Schüttdichten, Fließeigenschaften und Handhabungsanforderungen. Eine geeignete Schüttgutverpackung für Getreide sollte dem tatsächlichen Füllgewicht, dem Taschenvolumen, der Hebetechnik, der Füllausrüstung und dem Entleerungsprozess entsprechen.
Für Käufer ist es entscheidend, die Tasche entsprechend dem vollständigen Handhabungsprozess auszuwählen und nicht nur einen Parameter wie Stoffgewicht oder Taschengröße zu vergleichen.
Der erste Schritt ist die Bestätigung, welches Material verpackt wird.
Unterschiedliche Getreidesorten können unterschiedliche Schüttdichten und Fließeigenschaften aufweisen.
Gängige Anwendungen sind:
Weizen
Mais
Gerste
Getreiderohstoffe
Trockene landwirtschaftliche Materialien
Schüttgut-Lebensmittelzutaten
Selbst wenn zwei Kunden beide ein Füllgewicht von 600 kg benötigen, kann das erforderliche Taschenvolumen aufgrund der unterschiedlichen Dichte des Materials unterschiedlich sein.
Daher sollten der Materialname und das Ziel-Füllgewicht vor der Auswahl der Taschengröße gemeinsam bestätigt werden.
Die Ladekapazität sollte entsprechend der tatsächlich in jeder Tasche verpackten Getreidemenge ausgewählt werden.
Zum Beispiel kann eine 600-kg-Schüttgutverpackung für Anwendungen geeignet sein, bei denen Kunden eine flexiblere Lagerhandhabung benötigen oder keine vollständige 1-Tonnen-Verpackung benötigen.
Bei der Bestätigung der Ladekapazität sollten Käufer Folgendes berücksichtigen:
Ziel-Füllgewicht
Schüttdichte des Materials
Lagerhandhabungsmethode
Transportbedingungen
Gabelstapler oder Hebezeuge
Die Nennkapazität sollte der tatsächlichen Anwendung entsprechen und nicht einfach die größte verfügbare Tasche ausgewählt werden.
Das Stoffgewicht ist ein wichtiger Parameter, sollte aber nicht allein zur Bewertung einer Getreide-Schüttgutverpackung verwendet werden.
Die Stofffestigkeit ist ebenfalls wichtig, da der gewebte Stoff dem Druck des Materials während des Befüllens und der Lastübertragung während des Hebens standhalten muss.
Zum Beispiel kann eine Spezifikation für Getreide-Schüttgutverpackungen Folgendes verwenden:
Taschenkörperstoff: 160 g/m²
Kettfestigkeit: ≥1470 N
Schussfestigkeit: ≥1470 N
Für professionelle Käufer liefert der Vergleich von Kett- und Schussfestigkeit nützlichere Informationen als nur die Betrachtung von Gramm pro Quadratmeter.
Die Taschenabmessungen sollten sowohl nach dem Ziel-Füllgewicht als auch nach der Schüttdichte des Getreides ausgewählt werden.
Eine 90 × 90 × 90 cm große Tasche kann für eine Getreideanwendung geeignet sein, aber ein anderes Material mit einer anderen Dichte erfordert möglicherweise ein größeres oder kleineres Volumen.
Vor der Bestellung sollten Käufer Folgendes angeben:
Getreidesorte
Ziel-Füllgewicht
Erwartetes Füllvolumen
Erforderliche Taschenabmessungen
Lager- oder Palettenbeschränkungen
Dies hilft, zu große, zu kleine oder nach dem Befüllen schwer zu handhabende Taschen zu vermeiden.
Die obere Struktur sollte dem Füllprozess des Kunden entsprechen.
Ein Füllstutzen wird oft verwendet, wenn Getreide über einen Trichter, ein Rohr oder ein anderes kontrolliertes Füllsystem geladen wird.
Zum Beispiel kann ein Φ40 × 80 cm großer Füllstutzen eine definierte Öffnung für trockene Schüttgüter bieten.
Im Vergleich zu einer vollständig offenen Oberseite kann ein Füllstutzen den Ladevorgang leichter kontrollierbar machen.
Vor der Produktion sollte der Durchmesser des Füllstutzens mit dem Auslass der Kundenausrüstung abgeglichen werden.
Die untere Struktur ist ein weiterer wichtiger Auswahlpunkt.
Wenn die Tasche am Bestimmungsort kontrolliert entladen werden muss, ist ein Entleerungsstutzen-Design praktischer als ein permanent geschlossener Boden.
Ein unterer Entleerungsstutzen ermöglicht die Freigabe von Getreide durch eine definierte Öffnung.
Bei der Auswahl der Entladestruktur sollten Käufer Folgendes berücksichtigen:
Entladegeschwindigkeit
Materialfließfähigkeit
Empfangsausrüstung
Ob eine kontrollierte Entladung erforderlich ist
Ob die Tasche nach der Entladung intakt bleiben muss
Das Entwurfsdesign sollte dem tatsächlichen Entladevorgang des Kunden entsprechen.
Gefüllte Getreidesäcke werden normalerweise mit Gabelstaplern oder Hebezeugen bewegt.
Die Konfiguration der Hebeschlaufen sollte daher der Handhabungsmethode entsprechen.
Kreuzschlaufenschlaufen sind eine gängige Option für FIBC-Taschen.
Zum Beispiel kann eine Tasche vier 7 × 120 cm große Hebeschlaufen verwenden.
Zusätzlich zu den Schlaufendimensionen sollte auch die Nähstruktur überprüft werden, da die Last während der Handhabung durch die Verbindungsbereiche der Hebeschlaufen übertragen wird.
Die Nähqualität ist besonders in Bereichen mit hoher Belastung wichtig.
Wichtige Inspektionspunkte sind:
Hebeschlaufen-Nähte
Taschenkörpernähte
Oben- und unten-Verbindungen
Füllstutzen-Nähte
Entleerungsstutzen-Nähte
Stichdichte
Kontrolle loser Fäden
Zum Beispiel kann eine Produktionsspezifikation mindestens 7 Stiche pro 10 cm und mehrere Rückstiche an der Öffnung der Hebeschlaufe erfordern.
Diese Details helfen, die Produktionskonsistenz zwischen verschiedenen Chargen zu verbessern.
Die beste Schüttgutverpackung ist nicht unbedingt diejenige mit dem höchsten Stoffgewicht oder der größten Ladekapazität.
Es ist die Tasche, die dem vollständigen Handhabungsprozess entspricht.
Ein typischer Getreideverpackungsprozess kann umfassen:
Befüllung
Zwischenlagerung
Gabelstapler-Handhabung
LKW- oder Containerbeladung
Transport
Lagerlagerung
Endentladung
Jede Phase kann die erforderliche Taschenstruktur beeinflussen.
Aus diesem Grund sollten Käufer Anwendungsinformationen angeben, bevor sie die endgültige FIBC-Spezifikation bestätigen.
Bestätigen Sie vor der Bestellung die folgenden Informationen:
| Auswahlpunkt | Was zu bestätigen ist |
|---|---|
| Getreidesorte | Weizen, Mais, Gerste oder anderes Material |
| Zielbeladung | Erforderliche kg pro Tasche |
| Schüttdichte | Dichte des verpackten Getreides |
| Taschengröße | Erforderliche Länge × Breite × Höhe |
| Stofffestigkeit | Kett- und Schussfestigkeit |
| Füllmethode | Offene Oberseite oder Füllstutzen |
| Entlademethode | Geschlossener Boden oder Entleerungsstutzen |
| Hebemethode | Gabelstapler, Kran oder andere Ausrüstung |
| Schlaufentyp | Kreuzschlaufe oder andere Konfiguration |
| Nähvorgaben | Stichdichte und verstärkte Bereiche |
| Transportmethode | LKW, Container oder Lagerhandhabung |
Es gibt keinen einzelnen Parameter, der die richtige Tasche bestimmt. Die Getreidesorte, das Füllgewicht, die Schüttdichte, die Taschenabmessungen und die Handhabungsmethode sollten zusammen berücksichtigt werden.
Nicht unbedingt. Das Stoffgewicht sollte zusammen mit der Kettfestigkeit, der Schussfestigkeit und der gesamten Taschenstruktur bewertet werden.
Die Taschengröße sollte entsprechend dem Ziel-Füllgewicht und der Schüttdichte des Getreides berechnet werden.
Ein Entleerungsstutzen ist geeignet, wenn eine kontrollierte Bodenentladung erforderlich ist. Wenn die Tasche auf andere Weise entladen wird, kann eine andere Bodenstruktur gewählt werden.
Es ist hilfreich, die Getreidesorte, das Ziel-Lade-Gewicht, die Schüttdichte, die Taschengröße, die Füllmethode, die Entlademethode, die Hebezeuge und die Transportbedingungen anzugeben.