Het kiezen van een FIBC-bulkzak voor graanverpakking gaat niet alleen over het selecteren van een zak met de juiste laadcapaciteit.
Tarwe, maïs, gerst en andere droge granen hebben verschillende bulkdichtheden, stromingseigenschappen en hanteringsvereisten. Een geschikte graanbulkzak moet overeenkomen met het werkelijke vulgewicht, het zakvolume, de hefmethode, de vulapparatuur en het ontladingsproces.
Voor kopers is de sleutel om de zak te selecteren op basis van het volledige hanteringsproces in plaats van slechts één parameter te vergelijken, zoals stofgewicht of zakmaat.
De eerste stap is om te bevestigen welk materiaal zal worden verpakt.
Verschillende granen kunnen verschillende bulkdichtheden en stromingseigenschappen hebben.
Veelvoorkomende toepassingen zijn:
Tarwe
Maïs
Gerst
Graangrondstoffen
Droge agrarische materialen
Bulk voedselingrediënten
Zelfs als twee klanten allebei een vulgewicht van 600 kg nodig hebben, kan het vereiste zakvolume verschillen omdat de dichtheid van het materiaal anders is.
Daarom moeten de materiaalsoort en het beoogde vulgewicht samen worden bevestigd voordat de zakmaat wordt geselecteerd.
De laadcapaciteit moet worden geselecteerd op basis van de werkelijke hoeveelheid graan die in elke zak wordt verpakt.
Een bulkzak van 600 kg kan bijvoorbeeld geschikt zijn voor toepassingen waarbij klanten flexibelere magazijnhantering nodig hebben of geen volledig pakket van 1 ton vereisen.
Bij het bevestigen van de laadcapaciteit moeten kopers rekening houden met:
Beoogd vulgewicht
Bulkdichtheid van het materiaal
Magazijnhanteringsmethode
Transportomstandigheden
Vorkheftruck of hefapparatuur
De nominale capaciteit moet overeenkomen met de werkelijke toepassing in plaats van simpelweg de grootste beschikbare zak te kiezen.
Stofgewicht is een belangrijke parameter, maar mag niet alleen worden gebruikt om een graanbulkzak te evalueren.
Stofsterkte is ook belangrijk omdat het geweven materiaal druk van het materiaal moet weerstaan tijdens het vullen en de lastoverdracht tijdens het heffen.
Bijvoorbeeld, een specificatie voor een graanbulkzak kan gebruiken:
Zaklichaam stof: 160 g/m²
Kettingsterkte: ≥1470 N
Inslagsterkte: ≥1470 N
Voor professionele kopers kan het vergelijken van ketting- en inslagsterkte meer nuttige informatie opleveren dan alleen te kijken naar gram per vierkante meter.
De zakafmetingen moeten worden geselecteerd op basis van zowel het beoogde vulgewicht als de bulkdichtheid van het graan.
Een zak van 90 × 90 × 90 cm kan geschikt zijn voor een graantoepassing, maar een ander materiaal met een andere dichtheid kan een groter of kleiner volume vereisen.
Vóór bestelling moeten kopers verstrekken:
Graantype
Beoogd vulgewicht
Verwacht vulvolume
Vereiste zakafmetingen
Magazijn- of palletbeperkingen
Dit helpt te voorkomen dat zakken te groot, te klein of moeilijk te hanteren zijn na het vullen.
De bovenstructuur moet overeenkomen met het vulproces van de klant.
Een vuluitloop wordt vaak gebruikt waar graan wordt geladen via een hopper, pijp of ander gecontroleerd vulsysteem.
Bijvoorbeeld, een Φ40 × 80 cm vuluitloop kan een gedefinieerde opening bieden voor droge bulkmaterialen.
Vergeleken met een volledig open bovenkant, kan een vuluitloop het laadproces gemakkelijker te controleren maken.
Vóór productie moet de diameter van de vuluitloop worden gecontroleerd ten opzichte van de uitlaat van de apparatuur van de klant.
De onderstructuur is een ander belangrijk selectiepunt.
Als de zak gecontroleerd moet worden geleegd op de bestemming, kan een ontlaaduitloopontwerp praktischer zijn dan een permanent gesloten bodem.
Een bodemontlaaduitloop laat graan ontsnappen via een gedefinieerde opening.
Bij het selecteren van de ontlaadstructuur moeten kopers rekening houden met:
Ontlaadsnelheid
Materiaalvloeibaarheid
Ontvangende apparatuur
Of gecontroleerd lossen vereist is
Of de zak intact moet blijven na het lossen
Het ontlaadontwerp moet overeenkomen met het werkelijke ontladingsproces van de klant.
Gevulde graanzakken worden normaal gesproken verplaatst met een vorkheftruck of hefapparatuur.
De heflusconfiguratie moet daarom overeenkomen met de hanteringsmethode.
Cross-corner lussen zijn een veelvoorkomende optie voor FIBC-zakken.
Bijvoorbeeld, een zak kan vier 7 × 120 cm heflussen gebruiken.
Naast de lusafmetingen moet ook de naaistructuur worden gecontroleerd, omdat de belasting wordt overgedragen via de verbindingsgebieden van de heflussen tijdens het hanteren.
Naaikwaliteit is vooral belangrijk op gebieden met hoge spanning.
Belangrijke inspectiepunten zijn:
Naaien van heflussen
Naad van het zaklichaam
Boven- en onderaansluitingen
Naad van de vuluitloop
Naad van de ontlaaduitloop
Steekdichtheid
Controle op losse draad
Bijvoorbeeld, een productiespecificatie kan minimaal 7 steken per 10 cm en meerdere achtersteken bij de opening van de heflus vereisen.
Deze details helpen de productieconsistentie tussen verschillende batches te verbeteren.
De beste bulkzak is niet noodzakelijkerwijs degene met het hoogste stofgewicht of de grootste laadcapaciteit.
Het is de zak die overeenkomt met het volledige hanteringsproces.
Een typisch graanverpakkingsproces kan omvatten:
Vullen
Tijdelijke opslag
Vorkheftruck hantering
Laden van vrachtwagen of container
Transport
Magazijnopslag
Eindontlading
Elke fase kan de vereiste zakstructuur beïnvloeden.
Daarom moeten kopers toepassingsinformatie verstrekken voordat de definitieve FIBC-specificatie wordt bevestigd.
Bevestig de volgende informatie voordat u een bestelling plaatst:
| Selectie Item | Wat te Bevestigen |
|---|---|
| Graantype | Tarwe, maïs, gerst of ander materiaal |
| Beoogde Lading | Vereiste kg per zak |
| Bulkdichtheid | Dichtheid van het verpakte graan |
| Zakmaat | Vereiste lengte × breedte × hoogte |
| Stofsterkte | Ketting- en inslagsterkte |
| Vulmethode | Open bovenkant of vuluitloop |
| Ontlaadmethode | Gesloten bodem of ontlaaduitloop |
| Hefmethode | Vorkheftruck, kraan of andere apparatuur |
| Lus Type | Cross-corner of andere configuratie |
| Naaivereisten | Steekdichtheid en versterkte gebieden |
| Transportmethode | Vrachtwagen, container of magazijnhantering |
Er is geen enkele parameter die de juiste zak bepaalt. Het graantype, het vulgewicht, de bulkdichtheid, de zakafmetingen en de hanteringsmethode moeten samen worden overwogen.
Niet noodzakelijk. Stofgewicht moet worden geëvalueerd samen met kettingsterkte, inslagsterkte en de algehele zakstructuur.
De zakmaat moet worden berekend op basis van het beoogde vulgewicht en de bulkdichtheid van het graan.
Een ontlaaduitloop is geschikt wanneer gecontroleerd lossen vanaf de bodem vereist is. Als de zak op een andere manier wordt geleegd, kan een andere bodemstructuur worden gekozen.
Het is nuttig om het graantype, het beoogde laadgewicht, de bulkdichtheid, de zakmaat, de vulmethode, de ontlaadmethode, de hefapparatuur en de transportomstandigheden te verstrekken.