Wybór worka FIBC do pakowania zbóż nie polega tylko na wyborze worka o odpowiedniej pojemności ładowania.
Pszenica, kukurydza, jęczmień i inne suche ziarna mają różne gęstości masowe, charakterystyki przepływu i wymagania dotyczące obsługi.metoda podnoszenia, wyposażenie do napełniania i proces rozładowywania.
Dla kupujących kluczem jest wybór torby zgodnie z całym procesem obsługi, a nie porównanie tylko jednego parametru, takiego jak waga tkaniny lub rozmiar torby.
Pierwszym krokiem jest potwierdzenie, jaki materiał będzie pakowany.
Różne ziarna mogą mieć różną gęstość masową i charakterystykę przepływu.
Do najczęstszych zastosowań należą:
Pszenica
Owoce kukurydzy
Owoce
Surowce zbożowe
Suche materiały rolne
Składniki żywności masowej
Nawet jeśli dwóch klientów wymaga obciążenia 600 kg, wymagana objętość worka może być inna, ponieważ gęstość materiału jest inna.
W związku z tym nazwę materiału i docelową masę wypełniania należy potwierdzić razem przed wyborem rozmiaru worka.
Pojemność ładunkowa powinna być wybierana w zależności od rzeczywistej ilości ziarna pakowanego w każdym worku.
Na przykład torba masowa o masie 600 kg może być odpowiednia do zastosowań, w których klienci potrzebują bardziej elastycznej obsługi magazynowej lub nie potrzebują pełnego opakowania o wadze 1 tony.
Przy potwierdzaniu zdolności ładowania nabywcy powinni wziąć pod uwagę:
Celowa masa wypełnienia
Gęstość masowa materiału
Metoda obsługi magazynowej
Warunki transportu
Urządzenia widłowe lub podnoszące
Pojemność nominalna powinna odpowiadać rzeczywistemu zastosowaniu, a nie po prostu największemu dostępnemu workowi.
Waga tkaniny jest ważnym parametrem, ale nie powinna być stosowana sama w sobie do oceny worka z ziarnami.
Siła tkaniny jest również ważna, ponieważ tkanina musi wytrzymać ciśnienie ze strony materiału podczas wypełniania i przenoszenia obciążenia podczas podnoszenia.
Na przykład w jednej specyfikacji worka naftowego można użyć:
Tkanina korpusu torebki: 160 g/m2
Wytrzymałość warp: ≥ 1470 N
Wytrzymałość węzła: ≥1470 N
Dla profesjonalnych nabywców porównanie wytrzymałości warp i splotów może dostarczyć bardziej przydatnych informacji niż tylko gramy na metr kwadratowy.
Wymiary worka należy wybrać w zależności zarówno od docelowej masy wypełniania, jak i gęstości masowej ziarna.
Worek o wymiarach 90 × 90 × 90 cm może być odpowiedni do jednego zastosowania ziarna, ale inny materiał o innej gęstości może wymagać większej lub mniejszej objętości.
Przed złożeniem zamówienia kupujący powinni przedstawić:
Rodzaj ziarna
Celowa masa wypełnienia
Oczekiwana objętość napełnienia
Wymagane wymiary torebki
Ograniczenia magazynowe lub palety
W ten sposób unikamy toreb zbyt dużych, zbyt małych lub trudnych do obsługi po napełnieniu.
Konstrukcja górna powinna być zgodna z procesem napełniania klienta.
Wykorzystuje się go często, gdy ziarno jest ładowane przez łopatę, rurę lub inny kontrolowany system napełniania.
Przykładowo, wypełniacz Φ40 × 80 cm może zapewniać określone otwarcie dla materiałów suchej masowej produkcji.
W porównaniu z całkowicie otwartą górą, wypełniacz może ułatwić kontrolowanie procesu załadunku.
Przed rozpoczęciem produkcji należy sprawdzić średnicę węzła napełniającego w stosunku do gniazda wyposażenia klienta.
Podstawowa struktura jest kolejnym ważnym punktem wyboru.
Jeśli torba musi być kontrolowana w miejscu przeznaczenia, konstrukcja z wyładowaniem może być bardziej praktyczna niż trwale zamknięte dno.
Górny zbiornik pozwala na uwolnienie ziarna przez określone otworzenie.
Przy wyborze struktury wyładowania nabywcy powinni wziąć pod uwagę:
Prędkość rozładowania
Przepływność materiału
Sprzęt odbioru
Czy wymagane jest kontrolowane rozładunek
Czy torba musi pozostać nienaruszona po wyładowaniu
Projekt rozładowania powinien być zgodny z rzeczywistym procesem rozładunku klienta.
Węże z pełnym zbożem są zwykle przenoszone wózami widłowymi lub urządzeniami podnoszącymi.
Konfiguracja pętli podnoszącej powinna zatem być zgodna z metodą obsługi.
Łączniki skrzyżowe to jedna z powszechnych opcji dla toreb FIBC.
Na przykład torba może używać czterech pętli podnoszących o wymiarach 7 × 120 cm.
Oprócz wymiarów pętli należy również sprawdzić strukturę szycia, ponieważ podczas obsługi ładunek przenosi się przez obszary połączenia pętli podnoszącej.
Jakość szycia jest szczególnie ważna w obszarach o wysokim poziomie stresu.
Do ważnych punktów kontroli należą:
Wyroby z włókien włókiennych
Szwy do torby
Połączenia górne i dolne
Pozostałe maszyny
Wyroby z wyładowania
Gęstość szwów
Pozostałe włókna
Na przykład specyfikacja produkcji może wymagać co najmniej 7 szwów na 10 cm i wielu szwów tylnych w otworze pętli podnoszącej.
Szczegóły te pomagają poprawić spójność produkcji między różnymi partiami.
Najlepsza torba masowa niekoniecznie jest tą o największej masie tkaniny lub największej pojemności ładunkowej.
To torba, która pasuje do całego procesu obsługi.
Typowy proces pakowania ziarna może obejmować:
Wypełnienie
Przechowywanie czasowe
Przetwarzanie wózków widłowych
Załadunek ciężarówką lub kontenerem
Transporty
Przechowywanie w magazynie
Ostateczne absolutorium
Każdy etap może mieć wpływ na wymaganą strukturę worka.
Dlatego nabywcy powinni przed potwierdzeniem ostatecznej specyfikacji FIBC dostarczyć informacje dotyczące wniosku.
Przed złożeniem zamówienia należy potwierdzić następujące informacje:
| Wybór pozycji | Co potwierdzić? |
|---|---|
| Rodzaj ziarna | Pszenica, kukurydza, jęczmień lub inne materiały |
| Celowe obciążenie | Wymagany kilogram na worek |
| Gęstość masowa | Gęstość spakowanego ziarna |
| Wielkość worka | Wymagana długość × szerokość × wysokość |
| Wytrzymałość tkaniny | Wytrzymałość warp i splotów |
| Metoda wypełniania | Otwarty górny lub wypełniający zwrot |
| Metoda rozładowania | Zamknięte dno lub wyciąg |
| Metoda podnoszenia | Wyroby i ich części, z wyłączeniem wyrobów objętych pozycją 8403 |
| Rodzaj pętli | Powierzchnia skrzyżowa lub inna konfiguracja |
| Wymogi dotyczące szycia | Gęstość szwów i obszary wzmocnione |
| Sposób transportu | Obroń ciężarowa, kontenerowa lub magazynowa |
Nie ma jednego parametru, który określa właściwy worek.
Waga tkaniny powinna być oceniana wraz z wytrzymałością warp, wytrzymałością splotów i ogólną strukturą worka.
Rozmiar worka należy obliczyć w zależności od docelowej masy wypełnienia i gęstości masowej ziarna.
W przypadku wymagania kontrolowanego rozładunku z dołu odpowiedni jest wyciąg rozładunkowy.
Przydatne jest podanie rodzaju ziarna, docelowej masy ładowania, gęstości ładunku, wielkości worka, metody napełniania, metody rozładunku, sprzętu podnoszącego i warunków transportu.