اختيار كيس كبير (FIBC) لتعبئة الحبوب لا يتعلق فقط باختيار كيس بسعة تحميل صحيحة.
القمح والذرة والشعير والحبوب الجافة الأخرى لها كثافات مختلفة، وخصائص تدفق، ومتطلبات مناولة. يجب أن يتناسب كيس الحبوب الكبير المناسب مع وزن التعبئة الفعلي، وحجم الكيس، وطريقة الرفع، ومعدات التعبئة، وعملية التفريغ.
بالنسبة للمشترين، المفتاح هو اختيار الكيس وفقًا لعملية المناولة الكاملة بدلاً من مقارنة معلمة واحدة فقط مثل وزن القماش أو حجم الكيس.
الخطوة الأولى هي التأكد من المادة التي سيتم تعبئتها.
يمكن أن يكون للحبوب المختلفة كثافات مختلفة وخصائص تدفق مختلفة.
تشمل التطبيقات الشائعة:
قمح
ذرة
شعير
مواد خام حبوب
مواد زراعية جافة
مكونات غذائية بكميات كبيرة
حتى لو احتاج عميلان إلى وزن تعبئة 600 كجم، فقد يختلف حجم الكيس المطلوب لأن كثافة المادة مختلفة.
لذلك، يجب تأكيد اسم المادة ووزن التعبئة المستهدف معًا قبل اختيار حجم الكيس.
يجب اختيار سعة التحميل وفقًا للكمية الفعلية للحبوب المعبأة في كل كيس.
على سبيل المثال، يمكن أن يكون كيس كبير بسعة 600 كجم مناسبًا للتطبيقات التي يحتاج فيها العملاء إلى مناولة مستودعات أكثر مرونة أو لا يحتاجون إلى عبوة كاملة بسعة 1 طن.
عند تأكيد سعة التحميل، يجب على المشترين مراعاة:
وزن التعبئة المستهدف
كثافة المادة
طريقة مناولة المستودعات
ظروف النقل
رافعة شوكية أو معدات رفع
يجب أن تتطابق السعة الاسمية مع التطبيق الفعلي بدلاً من مجرد اختيار أكبر كيس متاح.
وزن القماش معلمة مهمة، ولكن لا ينبغي استخدامه بمفرده لتقييم كيس حبوب كبير.
قوة القماش مهمة أيضًا لأن القماش المنسوج يجب أن يقاوم الضغط من المادة أثناء التعبئة ونقل الحمل أثناء الرفع.
على سبيل المثال، قد تستخدم مواصفات كيس حبوب كبير ما يلي:
قماش جسم الكيس: 160 جم/م²
قوة الالتواء: ≥ 1470 نيوتن
قوة اللحمة: ≥ 1470 نيوتن
بالنسبة للمشترين المحترفين، يمكن أن توفر مقارنة قوة الالتواء واللحمة معلومات أكثر فائدة من النظر فقط إلى الجرامات لكل متر مربع.
يجب اختيار أبعاد الكيس وفقًا لكل من وزن التعبئة المستهدف وكثافة الحبوب.
قد يكون كيس بحجم 90 × 90 × 90 سم مناسبًا لتطبيق حبوب معين، ولكن مادة أخرى بكثافة مختلفة قد تتطلب حجمًا أكبر أو أصغر.
قبل الطلب، يجب على المشترين تقديم:
نوع الحبوب
وزن التعبئة المستهدف
حجم التعبئة المتوقع
أبعاد الكيس المطلوبة
قيود المستودعات أو المنصات
يساعد هذا في تجنب الأكياس الكبيرة جدًا، أو الصغيرة جدًا، أو التي يصعب مناولتها بعد التعبئة.
يجب أن يتناسب هيكل الجزء العلوي مع عملية التعبئة الخاصة بالعميل.
غالبًا ما يتم استخدام فوهة تعبئة حيث يتم تحميل الحبوب عبر قادوس أو أنبوب أو نظام تعبئة متحكم فيه آخر.
على سبيل المثال، يمكن أن توفر فوهة تعبئة بقطر 40 × 80 سم فتحة محددة للمواد السائبة الجافة.
مقارنةً بفتحة علوية مفتوحة تمامًا، يمكن لفوهة التعبئة أن تجعل عملية التحميل أسهل في التحكم.
قبل الإنتاج، يجب فحص قطر فوهة التعبئة مقابل مخرج معدات العميل.
هيكل الجزء السفلي هو نقطة اختيار مهمة أخرى.
إذا كان الكيس يحتاج إلى تفريغ متحكم فيه في الوجهة، فإن تصميم فوهة التفريغ يمكن أن يكون أكثر عملية من قاع مغلق بشكل دائم.
تسمح فوهة التفريغ السفلية بإطلاق الحبوب عبر فتحة محددة.
عند اختيار هيكل التفريغ، يجب على المشترين مراعاة:
سرعة التفريغ
قابلية تدفق المادة
معدات الاستلام
ما إذا كان التفريغ المتحكم فيه مطلوبًا
ما إذا كان الكيس يحتاج إلى البقاء سليمًا بعد التفريغ
يجب أن يتناسب تصميم التفريغ مع عملية التفريغ الفعلية للعميل.
عادةً ما يتم نقل أكياس الحبوب المعبأة بواسطة رافعة شوكية أو معدات رفع.
لذلك، يجب أن يتناسب تكوين حلقة الرفع مع طريقة المناولة.
حلقات الزاوية المتقاطعة هي خيار شائع للأكياس الكبيرة (FIBC).
على سبيل المثال، قد يستخدم الكيس أربع حلقات رفع بقياس 7 × 120 سم.
بالإضافة إلى أبعاد الحلقات، يجب أيضًا فحص هيكل الخياطة لأن الحمل يتم نقله عبر مناطق اتصال حلقة الرفع أثناء المناولة.
جودة الخياطة مهمة بشكل خاص في مناطق الضغط العالي.
تشمل نقاط الفحص المهمة:
خياطة حلقة الرفع
درزات جسم الكيس
وصلات الجزء العلوي والسفلي
درزات فوهة التعبئة
درزات فوهة التفريغ
كثافة الغرز
التحكم في الخيوط السائبة
على سبيل المثال، قد تتطلب مواصفات الإنتاج ما لا يقل عن 7 غرز لكل 10 سم وغرز خلفية متعددة عند فتحة حلقة الرفع.
تساعد هذه التفاصيل في تحسين اتساق الإنتاج بين الدُفعات المختلفة.
أفضل كيس كبير ليس بالضرورة هو الذي يحتوي على أعلى وزن قماش أو أكبر سعة تحميل.
إنه الكيس الذي يتناسب مع عملية المناولة الكاملة.
قد تشمل عملية تعبئة الحبوب النموذجية:
التعبئة
التخزين المؤقت
مناولة الرافعة الشوكية
تحميل الشاحنات أو الحاويات
النقل
تخزين المستودعات
التفريغ النهائي
يمكن لكل مرحلة التأثير على هيكل الكيس المطلوب.
لهذا السبب يجب على المشترين تقديم معلومات التطبيق قبل تأكيد مواصفات FIBC النهائية.
قبل تقديم طلب، قم بتأكيد المعلومات التالية:
| عنصر الاختيار | ما يجب تأكيده |
|---|---|
| نوع الحبوب | قمح، ذرة، شعير أو مادة أخرى |
| الحمل المستهدف | الكيلوجرام المطلوب لكل كيس |
| الكثافة الظاهرية | كثافة الحبوب المعبأة |
| حجم الكيس | الطول × العرض × الارتفاع المطلوب |
| قوة القماش | قوة الالتواء واللحمة |
| طريقة التعبئة | فتحة علوية أو فوهة تعبئة |
| طريقة التفريغ | قاع مغلق أو فوهة تفريغ |
| طريقة الرفع | رافعة شوكية، رافعة أو معدات أخرى |
| نوع الحلقة | زاوية متقاطعة أو تكوين آخر |
| متطلبات الخياطة | كثافة الغرز والمناطق المقواة |
| طريقة النقل | شاحنة، حاوية أو مناولة مستودعات |
لا يوجد معلمة واحدة تحدد الكيس الصحيح. يجب النظر في نوع الحبوب، ووزن التعبئة، والكثافة الظاهرية، وأبعاد الكيس، وطريقة المناولة معًا.
ليس بالضرورة. يجب تقييم وزن القماش مع قوة الالتواء، وقوة اللحمة، وهيكل الكيس العام.
يجب حساب حجم الكيس وفقًا لوزن التعبئة المستهدف والكثافة الظاهرية للحبوب.
فوهة التفريغ مناسبة عندما يكون التفريغ السفلي المتحكم فيه مطلوبًا. إذا تم تفريغ الكيس بطريقة أخرى، فقد يتم اختيار هيكل سفلي مختلف.
من المفيد تقديم نوع الحبوب، ووزن التحميل المستهدف، والكثافة الظاهرية، وحجم الكيس، وطريقة التعبئة، وطريقة التفريغ، ومعدات الرفع، وظروف النقل.