Introduzione

Scegliere un saccone FIBC per l'imballaggio dei cereali non riguarda solo la selezione di un sacco con la corretta capacità di carico.

Grano, mais, orzo e altri cereali secchi hanno diverse densità apparenti, caratteristiche di flusso e requisiti di movimentazione. Un saccone adatto per cereali dovrebbe corrispondere al peso effettivo di riempimento, al volume del sacco, al metodo di sollevamento, all'attrezzatura di riempimento e al processo di scarico.

Per gli acquirenti, la chiave è selezionare il sacco in base all'intero processo di movimentazione piuttosto che confrontare un solo parametro come il peso del tessuto o le dimensioni del sacco.

1. Inizia dal Tipo di Cereale

Il primo passo è confermare quale materiale verrà imballato.

Diversi cereali possono avere diverse densità apparenti e caratteristiche di flusso.

Le applicazioni comuni includono:

Grano

Mais

Orzo

Materie prime per cereali

Materiali agricoli secchi

Ingredienti alimentari sfusi

Anche se due clienti richiedono entrambi un peso di riempimento di 600 kg, il volume del sacco richiesto potrebbe essere diverso a causa della diversa densità del materiale.

Pertanto, il nome del materiale e il peso di riempimento target dovrebbero essere confermati insieme prima di selezionare le dimensioni del sacco.

2. Conferma la Capacità di Carico Richiesta

La capacità di carico dovrebbe essere selezionata in base alla quantità effettiva di cereali imballati in ciascun sacco.

Ad esempio, un saccone da 600 kg può essere adatto per applicazioni in cui i clienti necessitano di una movimentazione di magazzino più flessibile o non richiedono un pacco completo da 1 tonnellata.

Nel confermare la capacità di carico, gli acquirenti dovrebbero considerare:

Peso di riempimento target

Densità apparente del materiale

Metodo di movimentazione in magazzino

Condizioni di trasporto

Carrello elevatore o attrezzatura di sollevamento

La capacità nominale dovrebbe corrispondere all'applicazione effettiva piuttosto che scegliere semplicemente il sacco più grande disponibile.

3. Controlla la Resistenza del Tessuto, Non Solo il Peso del Tessuto

Il peso del tessuto è un parametro importante, ma non dovrebbe essere utilizzato da solo per valutare un saccone per cereali.

Anche la resistenza del tessuto è importante perché il tessuto intrecciato deve resistere alla pressione del materiale durante il riempimento e al trasferimento del carico durante il sollevamento.

Ad esempio, una specifica di saccone per cereali può utilizzare:

Tessuto del corpo del sacco: 160 g/m²

Resistenza in ordito: ≥1470 N

Resistenza in trama: ≥1470 N

Per gli acquirenti professionisti, confrontare la resistenza in ordito e trama può fornire informazioni più utili rispetto a guardare solo i grammi per metro quadrato.

4. Abbina le Dimensioni del Sacco alla Densità del Cereale

Le dimensioni del sacco dovrebbero essere selezionate in base sia al peso di riempimento target sia alla densità apparente del cereale.

Un sacco da 90 × 90 × 90 cm può essere adatto per un'applicazione di cereali, ma un altro materiale con una densità diversa potrebbe richiedere un volume maggiore o minore.

Prima di ordinare, gli acquirenti dovrebbero fornire:

Tipo di cereale

Peso di riempimento target

Volume di riempimento previsto

Dimensioni del sacco richieste

Limitazioni di magazzino o di pallet

Ciò aiuta a evitare sacchi troppo grandi, troppo piccoli o difficili da movimentare dopo il riempimento.

5. Scegli la Corretta Struttura di Riempimento

La struttura superiore dovrebbe corrispondere al processo di riempimento del cliente.

Un beccuccio di riempimento viene spesso utilizzato dove il cereale viene caricato attraverso una tramoggia, un tubo o un altro sistema di riempimento controllato.

Ad esempio, un beccuccio di riempimento Φ40 × 80 cm può fornire un'apertura definita per materiali sfusi secchi.

Rispetto a un'apertura completamente aperta, un beccuccio di riempimento può rendere il processo di carico più facile da controllare.

Prima della produzione, il diametro del beccuccio di riempimento dovrebbe essere verificato rispetto all'uscita dell'attrezzatura del cliente.

6. Considera Come Verrà Scaricato il Cereale

La struttura inferiore è un altro importante punto di selezione.

Se il sacco necessita di uno scarico controllato a destinazione, un design con beccuccio di scarico può essere più pratico di un fondo permanentemente chiuso.

Un beccuccio di scarico inferiore consente al cereale di essere rilasciato attraverso un'apertura definita.

Nella selezione della struttura di scarico, gli acquirenti dovrebbero considerare:

Velocità di scarico

Fluidità del materiale

Attrezzatura di ricezione

Se è richiesto uno scarico controllato

Se il sacco deve rimanere intatto dopo lo scarico

Il design dello scarico dovrebbe corrispondere al processo di scarico effettivo del cliente.

7. Controlla la Configurazione dei Passanti di Sollevamento

I sacchi di cereali riempiti vengono normalmente spostati con carrello elevatore o attrezzatura di sollevamento.

La configurazione dei passanti di sollevamento dovrebbe quindi corrispondere al metodo di movimentazione.

I passanti ad angolo incrociato sono un'opzione comune per i sacchi FIBC.

Ad esempio, un sacco può utilizzare quattro passanti di sollevamento da 7 × 120 cm.

Oltre alle dimensioni dei passanti, anche la struttura di cucitura dovrebbe essere controllata poiché il carico viene trasferito attraverso le aree di connessione dei passanti di sollevamento durante la movimentazione.

8. Presta Attenzione alla Qualità delle Cuciture

La qualità delle cuciture è particolarmente importante nelle aree ad alto stress.

I punti di ispezione importanti includono:

Cuciture dei passanti di sollevamento

Cuciture del corpo del sacco

Connessioni superiore e inferiore

Cuciture del beccuccio di riempimento

Cuciture del beccuccio di scarico

Densità dei punti

Controllo dei fili allentati

Ad esempio, una specifica di produzione può richiedere almeno 7 punti per 10 cm e più punti di rinforzo all'apertura del passante di sollevamento.

Questi dettagli aiutano a migliorare la coerenza della produzione tra diversi lotti.

9. Considera l'Intero Processo di Movimentazione

Il miglior saccone non è necessariamente quello con il peso del tessuto più elevato o la capacità di carico maggiore.

È il sacco che corrisponde all'intero processo di movimentazione.

Un tipico processo di imballaggio dei cereali può includere:

Riempimento

Stoccaggio temporaneo

Movimentazione con carrello elevatore

Carico su camion o container

Trasporto

Stoccaggio in magazzino

Scarico finale

Ogni fase può influenzare la struttura del sacco richiesta.

Questo è il motivo per cui gli acquirenti dovrebbero fornire informazioni sull'applicazione prima di confermare la specifica FIBC finale.

Checklist per la Selezione dei Sacconi per Cereali

Prima di effettuare un ordine, conferma le seguenti informazioni:

FAQ

Qual è il fattore più importante nella scelta di un saccone per cereali?

Non esiste un singolo parametro che determini il sacco corretto. Il tipo di cereale, il peso di riempimento, la densità apparente, le dimensioni del sacco e il metodo di movimentazione dovrebbero essere considerati insieme.

Un tessuto più pesante è sempre migliore?

Non necessariamente. Il peso del tessuto dovrebbe essere valutato insieme alla resistenza in ordito, alla resistenza in trama e alla struttura generale del sacco.

Come determino le dimensioni corrette del sacco?

Le dimensioni del sacco dovrebbero essere calcolate in base al peso di riempimento target e alla densità apparente del cereale.

I sacconi per cereali dovrebbero utilizzare un beccuccio di scarico?

Un beccuccio di scarico è adatto quando è richiesto uno scarico controllato dal fondo. Se il sacco viene scaricato in un altro modo, potrebbe essere selezionata una struttura di fondo diversa.

Quali informazioni dovrei fornire al fornitore?

È utile fornire il tipo di cereale, il peso di carico target, la densità apparente, le dimensioni del sacco, il metodo di riempimento, il metodo di scarico, l'attrezzatura di sollevamento e le condizioni di trasporto.