Wewnętrznie powlekane worki FIBC z wylewką i proszkiem grafitowym do napełniania drobnym proszkiem

Pozycjonowanie produktu

Te worki FIBC z grafitowym proszkiem z wewnętrzną powłoką i wylewką zaprojektowano z myślą o typowym problemie związanym z obsługą drobnego proszku: pyłem pojawiającym się w pobliżu interfejsów napełniania i rozładowywania.

Główny korpus worka wykonany jest z niepowlekanej tkaniny o gramaturze 180 g/m², natomiast górny otwór napełniający i dolny wylot są wykonane z tkaniny powlekanej wewnętrznie o gramaturze 100 g/m². Ta zlokalizowana powłoka pomaga ograniczyć bezpośrednie przenikanie drobnego proszku przez tkaną strukturę tkaniny dziobka.

Powlekane wylewki to tylko jeden z elementów kontroli zapylenia interfejsu. Rzeczywista wydajność zależy również od podłączenia sprzętu, mocowania, ułożenia wykładziny, zamknięcia opaski, prędkości napełniania i systemu odsysania pyłu. Bez odpowiednich testów worka nie należy określać jako całkowicie pozbawionego pyłu lub szczelnego.

Dlaczego wokół interfejsów napełniania pojawia się kurz

Po zmieleniu lub klasyfikacji drobne cząstki grafitu mogą przemieszczać się w kierunku przyłącza napełniania na skutek uderzenia materiału, przepływu powietrza wypełniającego lub wyparcia powietrza z wnętrza worka.

Typowe przyczyny obejmują:

• Niedopasowanie wymiarów rury napełniającej i dziobka;
• Dziobek do napełniania nie zakrywa całkowicie wylotu urządzenia;
• Nierówny nacisk zacisku wylewki;
• Nieprawidłowe ustawienie szyjki wypełniającej wkładki wewnętrznej;
• Nadmierna prędkość napełniania;
• Nieprawidłowe zamknięcie wylewki;
• Szczelina pomiędzy rynną wyładowczą a lejem odbiorczym.

Dlatego kontrola drobnego proszku wymaga zwrócenia uwagi zarówno na konstrukcję materiału, jak i interfejsy sprzętu.

Jak stosowana jest powłoka miejscowa

Zlokalizowaną powłokę nakłada się w punktach, w których proszek grafitowy wchodzi i wychodzi z worka. Nie przekształca całej torby zewnętrznej w powlekany FIBC.

Zastosowania związane z napełnianiem drobnym proszkiem

Zbiór po przeszlifowaniu grafitu

Worek może zbierać drobny proszek grafitowy wydobywający się z urządzeń mielących lub frezujących. Górną końcówkę do napełniania można podłączyć do wylotu urządzenia, aby zmniejszyć ryzyko otwarcia podczas napełniania.

Wypełnienie pod sprzętem klasyfikacyjnym

Można go umieścić pod urządzeniami do przesiewania, klasyfikacji lub zbierania cyklonów, aby odbierać proszek grafitowy po rozdzieleniu wielkości cząstek. Przed użyciem należy sprawdzić wymiary wylotu urządzenia i otworu napełniającego.

Ważenie i napełnianie partii

Worek przeznaczony jest do linii produkcyjnych napełniających proszek grafitowy według określonej masy partii. Jego obciążenie znamionowe wynosi 1000 kg, natomiast wymagana objętość zależy od gęstości nasypowej proszku.

Transfer pomiędzy etapami przetwarzania

Może przenosić drobny proszek grafitowy z mielenia lub klasyfikacji do mieszania, tymczasowego przechowywania lub późniejszego przetwarzania. Wewnętrzna wyściółka oddziela proszek od niepowlekanej części zewnętrznej.

Kontrolowany zrzut do leja odbiorczego

Dolną rynnę wyładowczą można połączyć z lejem odbiorczym, silosem lub maszyną przerobową. Operator może kontrolować uwalnianie materiału przez dzióbek i dalszy układ podawania.

Kryty transport masowy

Po napełnieniu i zamknięciu dziobków worek można używać do krytych transportów przemysłowych. Ponieważ główny korpus nie jest powlekany i nie przeprowadza się testu wodoodporności, nadal wymagana jest ochrona przed deszczem.

Rozwiązywanie problemów z interfejsem

Specyfikacje techniczne

Lista kontrolna interfejsu przed napełnieniem

1. Potwierdź średnicę i długość rury napełniającej.
2. Sprawdź, czy dzióbek do napełniania całkowicie zakrywa wylot urządzenia.
3. Upewnij się, że zacisk równomiernie zabezpiecza szyjkę wkładki i dziobek zewnętrzny.
4. Sprawdź, czy szyjka wkładki nie jest skręcona lub przemieszczona.
5. Ustaw prędkość napełniania zgodnie z przepływem proszku i charakterystyką cząstek.
6. Ustal, czy wymagane jest oddzielne przyłącze do odsysania pyłu.
7. Upewnij się, że dolny wylot pasuje do leja odbiorczego.
8. Przed zaciśnięciem krawata usuń pozostałości proszku z dziobka.