Wewnętrznie powlekane worki FIBC z proszkiem grafitowym do wypełniania cienkiego proszku

Pozycjonowanie produktu

Te wewnętrznie powlekane worki FIBC z proszkiem grafitowym są zaprojektowane w oparciu o powszechne obawy związane z obsługą proszku cienkiego: pył pojawiający się w pobliżu interfejsów napełniania i rozładowywania.

Główny korpus worka wykorzystuje 180 g/m2 niepowlekanej tkaniny, natomiast górny wylot do napełniania i dolny wylot do wyładowania wykorzystują 100 g/m2 wewnętrznie powlekanej tkaniny.Ta lokalizowana powłoka pomaga zmniejszyć bezpośredni przepływ drobnego proszku przez tkaninę tkaniny.

Powierzchnie powlekane stanowią tylko jedną część kontroli pyłu w interfejsie.prędkość napełniania i system usuwania pyłu. Worek nie powinien być opisywany jako całkowicie wolny od pyłu lub odporny na wycieki bez odpowiednich badań.

Dlaczego wokół wypełniaczy pojawia się kurz?

Po szlifowaniu lub klasyfikacji drobne cząstki grafitu mogą przemieszczać się w kierunku połączenia wypełniającego z powodu uderzenia materiału, przepływu powietrza wypełniającego lub przemieszczenia powietrza z wewnątrz worka.

Częste przyczyny:

• niezgodność pomiędzy wymiarami rurki napełniającej a wycieczki;
• niewypełnienie całkowitego zakrycia wylotu urządzenia przez wtyczkę napełniającą;
• Nierównomierne ciśnienie z zacisków z wycieczki;
• nieprawidłowe ustawienie szyjki wypełniającej wewnętrzną obudowę;
• nadmierna prędkość napełniania;
• Nieprawidłowe zamknięcie złącza;
• Przestrzeń pomiędzy wyciągiem rozładowania a przyjmującym węzłem.

Kontrola cienkiego proszku wymaga zatem zwracania uwagi zarówno na konstrukcję materiału, jak i na interfejsy urządzeń.

Jak stosować lokalne powłoki

Lokalizowana powłoka nakłada się w punktach, w których proszek grafitowy wchodzi i wychodzi z worka.

Zastosowania związane z wypełnianiem drobnym proszkiem

Zbieranie po szlifowaniu grafitu

Worek może zbierać drobny proszek grafitowy wyładowany z urządzeń szlifujących lub frezujących.

Wypełnianie pod sprzętem klasyfikacyjnym

Może być umieszczona pod sprzętem do przesiewania, klasyfikacji lub zbierania cyklonów w celu odbioru proszku grafitu po separacji wielkości cząstek.Przed użyciem należy sprawdzić wymiary wyjścia urządzenia i węzła napełniającego.

Ważenie i wypełnianie partii

Worek jest odpowiedni do linii produkcyjnych, które wypełniają proszek grafitowy według określonej masy partii.podczas gdy wymagana objętość zależy od gęstości masowej proszku.

Przeniesienie między etapami przetwarzania

Może przenosić drobny proszek grafitu z szlifowania lub klasyfikacji do mieszania, czasowego przechowywania lub przetwarzania w dół.

Kontrolowane wyładowywanie do hopera odbierającego

Górny wyładownik może być podłączony do przyjmującego hopera, silosu lub maszyny przetwórczej.

Przewozy masowe objęte zakresem

Po wypełnieniu i zamknięciu zbiorników torba może być używana do przewozu przemysłowego z pokryciem.Ochrona przed deszczem jest nadal wymagana.

Rozwiązywanie problemów z interfejsem

Specyfikacje techniczne

Lista kontrolna interfejsu przed wypełnieniem

1. Potwierdź średnicę i długość rurki.
2. Sprawdź, czy wtyczka napełniająca całkowicie pokrywa wylot urządzenia.
3. Sprawdź, czy zacisk jednocześnie przytrzymuje szyję obudowy i zewnętrzną wyciągnię.
4. Należy sprawdzić, czy szyja okładki nie jest skręcona lub przemieszczona.
5. Ustawić prędkość napełniania zgodnie z przepływem proszku i właściwościami cząstek.
6. Określ, czy wymagane jest oddzielne połączenie do usuwania pyłu.
7. Potwierdź, że dolny wylot pasuje do przyjmującego hopera.
8. Przed zaciśnięciem krawata należy usunąć resztki proszku z wtyczki.