Harga bagus On line

rincian produk

Created with Pixso. Rumah Created with Pixso. Produk Created with Pixso.
Kantong FIBC Serbuk Grafit
Created with Pixso. Tas FIBC Bubuk Grafit Berlapis Internal untuk Pengisian Bubuk Halus

Tas FIBC Bubuk Grafit Berlapis Internal untuk Pengisian Bubuk Halus

Nama merek: Cholly
MOQ: 2000 buah
Harga: Bisa dinegosiasikan
Waktu Pengiriman: 10 HARI
Ketentuan Pembayaran: T/T, L/C
Informasi Rinci
Tempat asal:
Cina
nama:
Tas FIBC untuk Bubuk Grafit
Bahan:
Kain Tenun PP Dilapisi dengan PE Liner
Bahan yang Cocok:
bubuk grafit
Beban Kerja Aman:
1 TON
Dimensi Tas:
95 × 95 × 125 cm
Kekuatan Kain:
Warp ≥1650 N; pakan ≥1650 N
Berat Kain:
Badan 180 g/m² / Atas & Bawah 160 g/m²
Struktur Pelapisan:
Badan Tidak Dilapisi dengan Cerat Pengisian dan Pelepasan yang Dilapisi Bagian Dalam
Desain Lingkaran Pengangkat:
4 Lingkaran Pengangkat Lintas Sudut, 7 × 140 cm, 45 g/m
Pengisian & Pengosongan:
Ø45 × 55 cm Cerat Pengisian / Cerat Pembuangan Ø35 × 45 cm
Lapisan Dalam:
Lapisan Dalam 100 × 100 × 135 cm dengan Cerat Atas dan Bawah
Aditif:
1% Aditif UV
Kepadatan Jahit:
9–12 Jahitan per 10 cm
Layanan Kustom:
Dibuat Sesuai Pesanan Berdasarkan Spesifikasi Tas dan Cerat yang Dikonfirmasi
Aplikasi:
Pengisian Serbuk Halus
Menyoroti:

Tas besar fibc pengisian bubuk halus

,

Tas fibc bubuk grafit

,

Tas fibc pp 1 Ton

Deskripsi Produk

Kantong FIBC Serbuk Grafit dengan Lapisan Dalam Untuk Pengisian Serbuk halus

Posisi Produk

Kantong FIBC Serbuk Grafit yang Dilapisi Secara Internal ini dirancang di sekitar masalah penanganan bubuk halus yang umum: debu yang muncul di dekat antarmuka pengisian dan pembuangan.

Tubuh tas utama menggunakan kain tenun tidak dilapisi 180 g/m2, sedangkan muncung pengisi bagian atas dan muncung pembuangan bagian bawah menggunakan kain dilapisi bagian dalam 100 g/m2.Lapisan lokal ini membantu mengurangi jalur langsung bubuk halus melalui struktur tenunan kain spout.

Air mancur berlapis hanya satu bagian dari kontrol debu antarmuka. kinerja yang sebenarnya juga tergantung pada koneksi peralatan, penjepit, posisi lapisan, penutupan dasi,kecepatan pengisian dan sistem ekstraksi debuTas tidak boleh digambarkan sebagai bebas debu atau tahan kebocoran tanpa pengujian yang relevan.

Mengapa debu muncul di sekitar permukaan pengisian

Setelah penggilingan atau klasifikasi, partikel grafit halus dapat bergerak menuju koneksi pengisian karena dampak material, aliran udara pengisian atau udara yang tergeser dari dalam kantong.

Penyebab umum termasuk:

  • Ketidakcocokan antara pipa pengisi dan ukuran muncung;
  • Tutup pengisi tidak sepenuhnya menutupi outlet peralatan;
  • Tekanan yang tidak merata dari penjepit muncung;
  • Kesalahan penyelarasan leher pengisi lapisan dalam;
  • Kecepatan pengisian yang berlebihan;
  • Penutupan yang salah dari ikatan muncung;
  • Sebuah celah antara muatan pembuangan dan hopper penerima.

Oleh karena itu, pengendalian bubuk halus membutuhkan perhatian pada konstruksi material dan antarmuka peralatan.

Cara Menggunakan Lapisan Lokal

Bagian kantong Konfigurasi material Fungsi utama Apa yang tidak bisa diganti
Badan tas 180 g/m2 kain tidak dilapisi Membentuk struktur bantalan luar utama Penghalang kelembaban independen
Atas dan bawah 160 g/m2 kain tidak dilapisi Sambungkan tubuh dan struktur muara Konstruksi kantong yang dilapisi sepenuhnya
Air pengisi 100 g/m2 kain lapis bagian dalam Mengurangi lewatnya bubuk melalui tenunan spout Peralatan penjepit dan ekstraksi debu
Air pembuangan 100 g/m2 kain lapis bagian dalam Memberikan materi yang terkandung outlet Koneksi tertutup ke hopper penerima
Liner dalam 100 × 100 × 135 cm Memisahkan bubuk dari bagian luar tubuh Kinerja tahan air yang diverifikasi
Tulang pengikat Dilengkapi pada kedua katup Tutup mulut setelah mengisi atau mengeluarkan Koreksi ukuran muara yang salah

Lapisan lokal diterapkan di titik-titik di mana bubuk grafit masuk dan keluar dari kantong.

Aplikasi yang berkaitan dengan pengisian bubuk halus

Pengumpulan setelah penggilingan grafit

Kantong ini dapat mengumpulkan bubuk grafit halus yang dilepaskan dari peralatan penggilingan atau penggilingan.

Pengisian di bawah peralatan klasifikasi

Ini dapat ditempatkan di bawah peralatan penyaringan, klasifikasi atau pengumpulan siklon untuk menerima bubuk grafit setelah pemisahan ukuran partikel.Ukuran outlet peralatan dan pipa pengisi harus diperiksa sebelum digunakan.

Menimbang dan mengisi batch

Tas ini cocok untuk jalur produksi yang mengisi bubuk grafit sesuai dengan berat batch yang ditentukan.sedangkan volume yang dibutuhkan tergantung pada kepadatan bubuk.

Transfer antara tahap pengolahan

Ini dapat mentransfer bubuk grafit halus dari penggilingan atau klasifikasi ke pencampuran, penyimpanan sementara atau pengolahan hilir.

Pengeluaran terkontrol ke hopper penerima

Air pembuangan bagian bawah dapat terhubung dengan hopper penerima, silo atau mesin pengolahan. Operator dapat mengontrol pelepasan bahan melalui ikatan air pembuangan dan pengaturan makan hilir.

Pengangkutan barang besar yang tercakup

Setelah mengisi dan menutup muncung, tas dapat digunakan untuk transportasi industri tertutup.perlindungan dari hujan masih diperlukan.

Pemecahan Masalah Antarmuka

Masalah yang diamati Penyebab yang mungkin Konfigurasi untuk diperiksa
debu di sekitar koneksi pengisian Ketidakcocokan saluran pembuangan dan peralatan Diameter pipa, ukuran muara dan penjepit
Inflasi saluran air saat mengisi Kecepatan pengisian yang berlebihan atau ventilasi yang terbatas Tingkat pengisian dan metode pelepasan ke udara
Bubuk antara lapisan dan kantong luar Liner leher tidak selaras Koneksi saluran udara bagian dalam dan luar
Bubuk yang tersisa di sekitar penutup Posisi dasi yang salah Bersihkan muncung sebelum mengencangkan
Debu selama pembuangan dasar Celah antara muncung dan hopper Metode penyisipan dan koneksi spout
Aliran material terganggu Aliran bubuk yang buruk atau outlet yang tidak cocok Karakteristik bubuk dan dimensi outlet

Spesifikasi Teknis

Spesifikasi Konfigurasi
Nama produk Kantong FIBC Serbuk Grafit dengan Lapisan Dalam
Beban nominal 1000 kg
Dimensi selesai 95 × 95 × 125 cm
Kain tubuh 180 g/m2 kain double-warp tabung
Lapisan tubuh Tidak dilapisi
Kain atas dan bawah 160 g/m2 kain tidak dilapisi
Kekuatan kain Warp ≥1650 N; perekat ≥1650 N
Bahan pengisi 100 g/m2 kain lapis bagian dalam
Ukuran tabung pengisi Ø45 × 55 cm
Dasi pengisi 25 cm
Bahan pipa pembuangan 100 g/m2 kain lapis bagian dalam
Ukuran tabung pembuangan Ø35 × 45 cm
Dasi pembuangan 20 cm
Liner dalam 100 × 100 × 135 cm
Sistem angkat Empat lingkaran pengangkat sudut silang
Aditif UV 1%
Kapadatan jahitan 912 jahitan per 10 cm

Daftar Periksa Antarmuka Sebelum Mengisi

  1. Konfirmasi diameter dan panjang pipa pengisi.
  2. Periksa apakah muncung pengisi benar-benar menutupi outlet peralatan.
  3. Pastikan bahwa penjepit mengamankan kedua leher lapisan dan muncung luar secara merata.
  4. Periksa bahwa leher pelapis tidak bengkok atau tergeser.
  5. Atur kecepatan pengisian sesuai dengan aliran bubuk dan karakteristik partikel.
  6. Tentukan apakah koneksi ekstraksi debu terpisah diperlukan.
  7. Konfirmasi bahwa outlet bawah cocok dengan hopper penerima.
  8. Hapus sisa bubuk dari muncung sebelum mengencangkan dasi.