قیمت خوب آنلاین

جزئیات محصولات

Created with Pixso. خونه Created with Pixso. محصولات Created with Pixso.
کیسه های FIBC پودر گرافیت
Created with Pixso. کیسه‌های FIBC پودر گرافیت با پوشش داخلی برای پر کردن پودر ریز

کیسه‌های FIBC پودر گرافیت با پوشش داخلی برای پر کردن پودر ریز

نام تجاری: Cholly
MOQ: 2000 عدد
قیمت: قابل مذاکره
زمان تحویل: 10 روز
شرایط پرداخت: T/T، L/C
اطلاعات جزئی
محل منبع:
چین
نام:
کیسه های FIBC برای پودر گرافیت
مواد:
روکش پارچه PP بافته شده با آستر پلی اتیلن
مواد مناسب:
پودر گرافیت
بار کاری ایمن:
1 تن
ابعاد کیف:
95 × 95 × 125 سانتی متر
استحکام پارچه:
تار ≥1650 نیوتن؛ پود ≥1650 نیوتن
وزن پارچه:
بدنه 180 گرم در متر مربع / بالا و پایین 160 گرم در متر مربع
ساختار پوشش:
بدنه بدون روکش با دهانه های پرکننده و روکش داخلی
طراحی حلقه بالابر:
4 حلقه بالابر متقاطع، 7 × 140 سانتی متر، 45 گرم در متر
پر کردن و تخلیه:
دهانه پرکن Ø45 × 55 سانتی متر / دهانه تخلیه Ø35 × 45 سانتی متر
لاینر داخلی:
آستر داخلی 100 × 100 × 135 سانتی متر با دهانه های بالا و پایین
مطلب:
1% افزودنی UV
تراکم دوخت:
9-12 بخیه در هر 10 سانتی متر
خدمات سفارشی:
ساخته شده به سفارش بر اساس مشخصات کیف و دهانه تایید شده
برنامه:
پر کردن پودر ریز
برجسته کردن:

کیسه بزرگ فیبک برای پر کردن پودر ریز

,

کیسه بزرگ فیبک پودر گرافیت

,

کیسه‌های فیبک PP ۱ تنی

توضیحات محصول

کیسه های FIBC پودر گرافیت با دهانه داخلی پوشش داده شده برای پر کردن پودر ریز

موقعیت یابی محصول

این کیسه های FIBC پودر گرافیت با دهانه داخلی پوشش داده شده برای مقابله با نگرانی رایج در مورد جابجایی پودر ریز طراحی شده اند: ظاهر شدن گرد و غبار در نزدیکی رابط های پر کردن و تخلیه.

بدنه اصلی کیسه از پارچه بافته شده بدون پوشش 180 گرم بر متر مربع استفاده می کند، در حالی که دهانه پر کردن بالا و دهانه تخلیه پایین از پارچه با پوشش داخلی 100 گرم بر متر مربع استفاده می کنند. این پوشش موضعی به کاهش عبور مستقیم پودر ریز از ساختار بافته شده پارچه دهانه کمک می کند.

دهانه های پوشش داده شده تنها بخشی از کنترل گرد و غبار رابط هستند. عملکرد واقعی همچنین به اتصال تجهیزات، گیره، موقعیت یابی آستر، بستن بند، سرعت پر کردن و سیستم استخراج گرد و غبار بستگی دارد. کیسه نباید بدون آزمایش مربوطه کاملاً بدون گرد و غبار یا ضد نشت توصیف شود.

چرا گرد و غبار در اطراف رابط های پر کردن ظاهر می شود

پس از آسیاب یا طبقه بندی، ذرات ریز گرافیت ممکن است به دلیل ضربه مواد، جریان هوای پر کردن یا هوای جابجا شده از داخل کیسه به سمت اتصال پر کردن حرکت کنند.

علل رایج عبارتند از:

  • عدم تطابق بین ابعاد لوله پر کردن و دهانه;
  • دهانه پر کردن به طور کامل خروجی تجهیزات را نمی پوشاند;
  • فشار نامتوازن از گیره دهانه;
  • عدم هم ترازی گردن پر کردن آستر داخلی;
  • سرعت پر کردن بیش از حد;
  • بستن نادرست بند دهانه;
  • شکاف بین دهانه تخلیه و قیف دریافت کننده.

بنابراین کنترل پودر ریز نیازمند توجه به ساختار مواد و رابط های تجهیزات است.

نحوه استفاده از پوشش موضعی

بخش کیسه پیکربندی مواد عملکرد اصلی آنچه نمی تواند جایگزین شود
بدنه کیسه پارچه بدون پوشش 180 گرم بر متر مربع ساختار اصلی تحمل بار خارجی را تشکیل می دهد یک مانع رطوبتی مستقل
بالا و پایین پارچه بدون پوشش 160 گرم بر متر مربع ساختارهای بدنه و دهانه را به هم متصل می کند یک ساختار کیسه کاملاً پوشش داده شده
دهانه پر کردن پارچه با پوشش داخلی 100 گرم بر متر مربع عبور پودر از بافت دهانه را کاهش می دهد گیره تجهیزات و استخراج گرد و غبار
دهانه تخلیه پارچه با پوشش داخلی 100 گرم بر متر مربع یک خروجی مواد محصور شده را فراهم می کند یک اتصال مهر و موم شده به قیف دریافت کننده
آستر داخلی 100 × 100 × 135 سانتی متر پودر را از بدنه خارجی جدا می کند عملکرد ضد آب تأیید شده
بندهای دهانه به هر دو دهانه متصل است دهانه ها را پس از پر کردن یا تخلیه می بندد اصلاح اندازه نادرست دهانه

پوشش موضعی در نقاطی که پودر گرافیت وارد و خارج کیسه می شود اعمال می شود. این کل کیسه خارجی را به یک FIBC پوشش داده شده تبدیل نمی کند.

کاربردهای مربوط به پر کردن پودر ریز

جمع آوری پس از آسیاب گرافیت

کیسه می تواند پودر ریز گرافیت تخلیه شده از تجهیزات آسیاب یا خرد کردن را جمع آوری کند. دهانه پر کردن بالا می تواند به خروجی تجهیزات متصل شود تا در هنگام پر کردن، قرار گرفتن در معرض باز را کاهش دهد.

پر کردن زیر تجهیزات طبقه بندی

می توان آن را زیر تجهیزات غربالگری، طبقه بندی یا جمع آوری سیکلون قرار داد تا پودر گرافیت را پس از جداسازی اندازه ذرات دریافت کند. ابعاد خروجی تجهیزات و دهانه پر کردن باید قبل از استفاده بررسی شوند.

وزن کشی و پر کردن بچ

این کیسه برای خطوط تولیدی که پودر گرافیت را بر اساس وزن بچ مشخص پر می کنند مناسب است. بار نامی آن 1000 کیلوگرم است، در حالی که حجم مورد نیاز به چگالی حجمی پودر بستگی دارد.

انتقال بین مراحل پردازش

می تواند پودر ریز گرافیت را از آسیاب یا طبقه بندی به مخلوط کردن، ذخیره سازی موقت یا پردازش پایین دست منتقل کند. آستر داخلی پودر را از بدنه خارجی بدون پوشش جدا می کند.

تخلیه کنترل شده به قیف دریافت کننده

دهانه تخلیه پایین می تواند به قیف دریافت کننده، سیلو یا دستگاه پردازش متصل شود. اپراتور می تواند رهاسازی مواد را از طریق بند دهانه و ترتیب تغذیه پایین دست کنترل کند.

حمل و نقل فله پوشش داده شده

پس از پر کردن و بستن دهانه ها، کیسه می تواند برای حمل و نقل صنعتی پوشش داده شده استفاده شود. از آنجایی که بدنه اصلی بدون پوشش است و هیچ آزمون ضد آب ارائه نشده است، هنوز محافظت در برابر باران مورد نیاز است.

عیب یابی رابط

مشکل مشاهده شده علت احتمالی پیکربندی برای بررسی
گرد و غبار در اطراف اتصال پر کردن عدم تطابق دهانه و خروجی تجهیزات قطر لوله، اندازه دهانه و گیره
تورم دهانه در حین پر کردن سرعت پر کردن بیش از حد یا تهویه محدود نرخ پر کردن و روش آزادسازی هوا
پودر بین آستر و کیسه خارجی گردن آستر نامنظم است اتصال دهانه های داخلی و خارجی
پودر باقی مانده در اطراف بست موقعیت نادرست بند دهانه را قبل از سفت کردن تمیز کنید
گرد و غبار در حین تخلیه پایین شکاف بین دهانه و قیف روش درج و اتصال دهانه
جریان مواد متوقف شده جریان پودر ضعیف یا خروجی نامناسب مشخصات پودر و ابعاد خروجی

مشخصات فنی

مشخصات پیکربندی
نام محصول کیسه FIBC پودر گرافیت با دهانه داخلی پوشش داده شده
بار نامی 1000 کیلوگرم
ابعاد نهایی 95 × 95 × 125 سانتی متر
پارچه بدنه پارچه دو تار دوبل لوله ای 180 گرم بر متر مربع
پوشش بدنه بدون پوشش
پارچه بالا و پایین پارچه بدون پوشش 160 گرم بر متر مربع
استحکام پارچه تار ≥1650 نیوتن؛ پود ≥1650 نیوتن
مواد دهانه پر کردن پارچه با پوشش داخلی 100 گرم بر متر مربع
اندازه دهانه پر کردن Ø45 × 55 سانتی متر
بند دهانه پر کردن 25 سانتی متر
مواد دهانه تخلیه پارچه با پوشش داخلی 100 گرم بر متر مربع
اندازه دهانه تخلیه Ø35 × 45 سانتی متر
بند دهانه تخلیه 20 سانتی متر
آستر داخلی 100 × 100 × 135 سانتی متر
سیستم بالابر چهار حلقه بالابر گوشه ای
افزودنی UV 1%
تراکم دوخت 9-12 بخیه در 10 سانتی متر

لیست بررسی رابط قبل از پر کردن

  1. قطر و طول لوله پر کردن را تأیید کنید.
  2. بررسی کنید که آیا دهانه پر کردن خروجی تجهیزات را به طور کامل می پوشاند.
  3. تأیید کنید که گیره گردن آستر و دهانه خارجی را به طور مساوی محکم می کند.
  4. بررسی کنید که گردن آستر پیچ خورده یا جابجا نشده باشد.
  5. سرعت پر کردن را بر اساس جریان پودر و مشخصات ذرات تنظیم کنید.
  6. تعیین کنید که آیا اتصال جداگانه استخراج گرد و غبار مورد نیاز است.
  7. تأیید کنید که خروجی پایین با قیف دریافت کننده مطابقت دارد.
  8. پودر باقیمانده را قبل از سفت کردن بند از دهانه پاک کنید.