Goede prijs online

productdetails

Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
Grafietpoeder FIBC-zakken
Created with Pixso. FIBC-zakken voor het vullen van fijn poeder

FIBC-zakken voor het vullen van fijn poeder

Merknaam: Cholly
MOQ: 2000 stuks
Prijs: Bespreekbaar
Levertijd: 10DAGEN
Betalingsvoorwaarden: T/T, L/C
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
China
naam:
FIBC-zakken voor grafietpoeder
Materiaal:
Gecoat PP-geweven stof met PE-voering
Geschikt materiaal:
Grafietpoeder
Veilige werkbelasting:
1 TON
Zak Dimensie:
95x95x125 cm
Stof sterkte:
Afwijking ≥1650 N; inslag ≥1650 N
Gewicht van de stof:
Lichaam 180 g/m² / Boven- en onderkant 160 g/m²
Coatingstructuur:
Ongecoate behuizing met intern gecoate vul- en afvoertuiten
Ontwerp van hijslus:
4 hijslussen voor dwarshoeken, 7 x 140 cm, 45 g/m
Vullen en lossen:
Ø45 × 55 cm vultuit / Ø35 × 45 cm afvoertuit
Binnenvoering:
100 × 100 × 135 cm binnenvoering met boven- en onderuitloop
Additieven:
1% UV-additief
Naaidichtheid:
9–12 steken per 10 cm
Aangepaste service:
Op bestelling gemaakt op basis van bevestigde zak- en tuitspecificaties
Sollicitatie:
Fijne poedervulling
Markeren:

Fijn poeder vullen met fibc grote zak

,

Grafietpoeder FBC grote zak

,

1 tonpp Fibc Zakken

Productbeschrijving

Internaal Gecoate Tuit Grafietpoeder FIBC Zakken voor Fijne Poeder Vulling

Productpositionering

Deze Internaal Gecoate Tuit Grafietpoeder FIBC Zakken zijn ontworpen rond een veelvoorkomend probleem bij het hanteren van fijn poeder: stof dat verschijnt bij de vul- en ontlaadinterfaces.

De hoofdlichaam van de zak gebruikt 180 g/m² ongecoate geweven stof, terwijl de bovenste vul-tuit en de onderste ontlaad-tuit 100 g/m² intern gecoate stof gebruiken. Deze gelokaliseerde coating helpt de directe doorgang van fijn poeder door de geweven structuur van de tuitstof te verminderen.

De gecoate tuiten zijn slechts een deel van de interface stofbeheersing. De werkelijke prestaties zijn ook afhankelijk van de apparatuuraansluiting, klemmen, positionering van de voering, sluiting van de band, vul-snelheid en het stofafzuigsysteem. De zak mag niet als volledig stofvrij of lekvrij worden beschreven zonder relevante tests.

Waarom stof verschijnt rond vul-interfaces

Na het malen of classificeren kunnen fijne grafietdeeltjes naar de vul-aansluiting bewegen door materiaalimpact, vul-luchtstroom of lucht die uit de zak wordt verdrongen.

Veelvoorkomende oorzaken zijn:

  • Een mismatch tussen de vul-pijp en de afmetingen van de tuit;
  • De vul-tuit die de uitlaat van de apparatuur niet volledig bedekt;
  • Ongelijke druk van de tuitklem;
  • Verkeerde uitlijning van de vul-hals van de binnenvoering;
  • Overmatige vul-snelheid;
  • Onjuiste sluiting van de tuit-band;
  • Een opening tussen de ontlaad-tuit en de ontvangende trechter.

Fijn poederbeheersing vereist daarom aandacht voor zowel de materiaalconstructie als de apparatuur-interfaces.

Hoe de gelokaliseerde coating wordt gebruikt

Zakgedeelte Materiaalsamenstelling Primaire functie Wat het niet kan vervangen
Zaklichaam 180 g/m² ongecoate stof Vormt de belangrijkste buitenste draagstructuur Een onafhankelijke vochtbarrière
Boven en onder 160 g/m² ongecoate stof Verbindt de lichaams- en tuitstructuren Een volledig gecoate zakconstructie
Vul-tuit 100 g/m² intern gecoate stof Vermindert poederdoorgang door de tuitweefsel Apparatuurklemmen en stofafzuiging
Ontlaad-tuit 100 g/m² intern gecoate stof Biedt een afgesloten materiaaluitlaat Een afgedichte verbinding met de ontvangende trechter
Binnenvoering 100 × 100 × 135 cm Scheidt het poeder van het buitenlichaam Geverifieerde waterdichte prestaties
Tuit-banden Bevestigd aan beide tuiten Sluit de tuiten na vulling of ontlading Correctie van een onjuiste tuitmaat

De gelokaliseerde coating wordt aangebracht op de punten waar het grafietpoeder de zak binnenkomt en verlaat. Het verandert niet de gehele buitenste zak in een gecoate FIBC.

Toepassingen gerelateerd aan fijne poeder vulling

Verzameling na grafietmalen

De zak kan fijn grafietpoeder opvangen dat wordt afgevoerd uit maal- of freesapparatuur. De bovenste vul-tuit kan worden aangesloten op de uitlaat van de apparatuur om open blootstelling tijdens het vullen te verminderen.

Vulling onder classificatieapparatuur

Het kan onder zeef-, classificatie- of cycloon-opvangapparatuur worden geplaatst om grafietpoeder te ontvangen na deeltjesgrootte-scheiding. De afmetingen van de uitlaat van de apparatuur en de vul-tuit moeten voor gebruik worden gecontroleerd.

Batch weging en vulling

De zak is geschikt voor productielijnen die grafietpoeder vullen volgens een gespecificeerd batchgewicht. Het nominale laadvermogen is 1000 kg, terwijl het benodigde volume afhangt van de bulkdichtheid van het poeder.

Overdracht tussen verwerkingsfasen

Het kan fijn grafietpoeder overbrengen van malen of classificeren naar mengen, tijdelijke opslag of downstream verwerking. De binnenvoering scheidt het poeder van het ongecoate buitenlichaam.

Gecontroleerde ontlading in een ontvangende trechter

De onderste ontlaad-tuit kan worden aangesloten op een ontvangende trechter, silo of verwerkingsmachine. De operator kan de materiaalafgifte regelen via de tuit-band en de downstream voedingsregeling.

Afgedekte bulktransport

Na het vullen en sluiten van de tuiten kan de zak worden gebruikt voor afgedekt industrieel transport. Omdat het hoofdlichaam ongecoat is en er geen waterdichte test is verstrekt, is bescherming tegen regen nog steeds vereist.

Interface Probleemoplossing

Waargenomen probleem Mogelijke oorzaak Te controleren configuratie
Stof rond de vul-aansluiting Mismatch tussen tuit en uitlaat van apparatuur Pijp diameter, tuitmaat en klem
Tuit-opblazing tijdens vulling Overmatige vul-snelheid of beperkte ventilatie Vul-snelheid en lucht-afvoer methode
Poeder tussen de voering en de buitenste zak Voering-hals is verkeerd uitgelijnd Verbinding van de binnenste en buitenste tuiten
Poeder dat rond de sluiting achterblijft Onjuiste positie van de band Reinig de tuit voor het vastdraaien
Stof tijdens bodemontlading Kloof tussen tuit en trechter Tuit-invoeging en aansluitmethode
Onderbroken materiaalstroom Slechte poederstroom of ongeschikte uitlaat Poederkenmerken en uitlaatafmetingen

Technische Specificaties

Specificatie Configuratie
Productnaam Internaal Gecoate Tuit Grafietpoeder FIBC Zak
Nominaal laadvermogen 1000 kg
Afmetingen na afwerking 95 × 95 × 125 cm
Lichaamsstof 180 g/m² buisvormige dubbele kettingstof
Lichaamscoating Ongecoat
Boven- en onderstof 160 g/m² ongecoate stof
Stofsterkte Ketting ≥1650 N; inslag ≥1650 N
Vul-tuit materiaal 100 g/m² intern gecoate stof
Vul-tuit maat Ø45 × 55 cm
Vul-tuit band 25 cm
Ontlaad-tuit materiaal 100 g/m² intern gecoate stof
Ontlaad-tuit maat Ø35 × 45 cm
Ontlaad-tuit band 20 cm
Binnenvoering 100 × 100 × 135 cm
Hijsysteem Vier kruis-hoek hijslussen
UV-additief 1%
Steekdichtheid 9–12 steken per 10 cm

Interface Checklist voor Vulling

  1. Bevestig de diameter en lengte van de vul-pijp.
  2. Controleer of de vul-tuit de uitlaat van de apparatuur volledig bedekt.
  3. Bevestig dat de klem de hals van de voering en de buitenste tuit gelijkmatig vastzet.
  4. Controleer of de hals van de voering niet gedraaid of verplaatst is.
  5. Stel de vul-snelheid in op basis van de poederstroom en deeltjeskenmerken.
  6. Bepaal of een aparte stofafzuig-aansluiting nodig is.
  7. Bevestig dat de bodemuitlaat overeenkomt met de ontvangende trechter.
  8. Verwijder restpoeder uit de tuit voordat u de band vastdraait.