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| 브랜드 이름: | Cholly |
| 모델 번호: | SJ110-FMS2400 |
| MOQ: | 1 |
| 가격: | 협상 가능 |
이 800~2200mm 광폭 필름 코팅기는 용융된 PE 또는 PP 수지를 PP 직조 원단에 도포하여 단면 또는 양면 코팅된 비료 포대 재료를 생산합니다.
이 라인은 두 개의 압출 장치를 사용하며 800~2200mm의 코팅 폭을 지원합니다. 코팅 두께 범위는 0.008~0.050mm로, 다양한 직조 원단 폭 및 포장 사양에 맞춰 설정할 수 있습니다.
필요한 코팅 폭은 원래 직조 원단, 완성된 포대 치수 및 가장자리 트리밍 여유분을 고려하여 선택해야 합니다. 2200mm는 최대 코팅 폭이며, 모든 주문에 필요한 설정은 아닙니다.
| 구매자 조건 | 확인할 매개변수 |
|---|---|
| 원래 직조 원단 폭 | 800~2200mm 범위 내여야 함 |
| 유효 코팅 폭 | 가장자리 트리밍 후 사용 가능한 폭 |
| 단면 또는 양면 코팅 | 압출 및 라미네이션 경로 결정 |
| 완성된 포대 치수 | 하류 절단과 일치해야 함 |
| 코팅 두께 | 0.008~0.050mm 범위 내에서 선택 |
| 롤 사양 | 최대 언와인드 및 리와인드 직경 Ø1300mm |
EPC 웹 가이드 시스템은 언와인딩 및 라미네이팅 중 기판 위치를 제어하기 위해 ±100mm의 보정 범위를 제공합니다.
직조 기판은 이중 스테이션 언와인더를 통해 들어가 이중 브러시 클리닝 및 예열 롤러를 통과합니다. 그런 다음 용융된 PE 또는 PP 수지가 직조 원단에 도포되고 압착됩니다.
코팅된 재료는 Ø600mm 이중 재킷 수냉식 미러 롤러로 냉각된 후, 인라인 가장자리 트리밍 및 폐기물 가장자리 수집이 이루어집니다. 이중 스테이션 마찰 리와인더가 롤 생산 공정을 완료합니다.
S PLC 및 터치스크린이 중앙 집중식 제어를 제공하며, 라인 속도는 20~130m/min로 조절할 수 있습니다.
이 기계는 주로 PP 직조 비료 포대 원단의 단면 또는 양면 압출 코팅에 사용되며, 과립 비료, 복합 비료 및 기타 건조 비료 제품의 포장 재료를 포함합니다. 코팅은 표면 커버리지, 기밀성 및 습기 저항성을 향상시키면서 하류 인쇄, 절단 및 봉제를 위한 재료를 준비합니다. 실제 습기, 인장 및 밀봉 성능은 수지, 코팅 두께, 직조 기판 및 완성된 포대 테스트 결과에 따라 검증해야 합니다.
| 사양 | 기계 구성 |
|---|---|
| 모델 | SJ110-FMS2400 |
| 기계 유형 | 양면 트윈 압출기 코팅 라인 |
| 코팅 폭 | 800~2200mm |
| 코팅 두께 | 0.008~0.050mm |
| 라인 속도 | 20~130m/min |
| 압출 출력 | 400~450kg/h |
| 스크류 직경 | 110mm, 스크류 2개 |
| 스크류 L/D 비율 | 33:1 |
| 스크류 속도 | 104 rpm |
| 롤러 길이 | 2400mm |
| 다이 폭 | 2500mm |
| 최대 롤 직경 | Ø1300mm |
| EPC 보정 범위 | ±100mm |
| 압출기 모터 | 2 × 75 kW |
| 총 전력 | 280 kW |
| 제어 시스템 | S PLC 및 터치스크린 |
| 기계 치수 | 14 × 13 × 3.8m |
예. 이 라인은 양면 코팅을 위한 두 개의 압출 및 라미네이션 장치를 갖추고 있습니다. 최종 재료 경로 및 코팅 매개변수는 생산 전에 확인해야 합니다.
아니요. 최대 코팅 폭입니다. 유효 완성 폭은 기판, 다이 설정 및 가장자리 트리밍 여유분에 따라 달라집니다.
아니요. 코팅 및 리와인딩을 수행합니다. 인쇄, 절단 및 봉제에는 하류 장비가 필요합니다.
자동으로 되는 것은 아닙니다. 습기 저항성은 수지, 코팅 두께, 코팅 연속성, 솔기 및 완성된 포대 구조에 따라 달라집니다.
