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Filmbeschichtungsmaschine
Created with Pixso. 800–2200 mm Breitband-Folienbeschichtungsmaschine für PP-Gewebe-Düngersackgewebe

800–2200 mm Breitband-Folienbeschichtungsmaschine für PP-Gewebe-Düngersackgewebe

Markenname: Cholly
Modellnummer: SJ110-FMS2400
Mindestbestellmenge: 1
Preis: Verhandelbar
Detailinformationen
Herkunftsort:
China
Name:
Maschine zur Lamination von Kunststoff durch Extrusion
Beschichtungsmaterial:
PE- oder PP-Harz
Anwendbares Substrat:
PP-Gewebe, Verpackungsgewebe und FIBC-Gewebe
Beschichtungsstruktur:
Doppelextruder für ein- oder doppelseitige Beschichtung
Beschichtungsbreite:
800–2200 mm
Beschichtungsdicke:
0,008–0,050 mm (8–50 μm)
Liniengeschwindigkeit:
20–130 m/min
Extrusionsleistung:
400–450 kg/h
Schraubkonfiguration:
Zwei Ø110-mm-Schrauben, L/D-Verhältnis 33:1
Maximaler Rollendurchmesser:
Ø1300 mm
Steuerung und Bahnführung:
S-SPS, Touchscreen und ±100 mm EPC-Bahnführung
Anwendung:
Ein- oder doppelseitige Extrusionsbeschichtung von PP-Gewebe für Düngesäcke
Hervorheben:

2200 mm Folienbeschichtungsanlage

,

800 mm Folienbeschichtungsanlage

,

800 mm automatische Folienbeschichtungsmaschine

Produktbeschreibung

800–2200 mm Breit-Folienbeschichtungsmaschine für PP-Gewebe-Düngersäcke

Produktbeschreibung

Diese 800–2200 mm breite Folienbeschichtungsmaschine appliziert geschmolzenes PE- oder PP-Harz auf PP-Gewebe zur Herstellung von ein- oder zweiseitig beschichtetem Düngersackmaterial.

Die Anlage verwendet zwei Extrusionsaggregate und unterstützt Beschichtungsbreiten von 800 bis 2200 mm. Ihr Beschichtungsdickebereich liegt bei 0,008–0,050 mm, wodurch die Einrichtung an verschiedene Gewebebreiten und Verpackungsspezifikationen angepasst werden kann.

Abgleich der Beschichtungsbreite mit dem Sackgewebe

Die erforderliche Beschichtungsbreite sollte entsprechend dem ursprünglichen Gewebe, den Abmessungen des fertigen Sacks und dem Randbeschnittzugeständnis gewählt werden. Der Wert von 2200 mm ist die maximale Beschichtungsbreite, nicht die erforderliche Einstellung für jede Bestellung.

Bedingungen für den Käufer Zu bestätigender Parameter
Breite des ursprünglichen Gewebes Muss im Bereich von 800–2200 mm liegen
Effektive beschichtete Breite Nutzbare Breite nach dem Randbeschnitt
Ein- oder zweiseitige Beschichtung Bestimmt den Extrusions- und Laminationsweg
Abmessungen des fertigen Sacks Muss dem nachgelagerten Schnitt entsprechen
Beschichtungsdicke Wählen Sie innerhalb von 0,008–0,050 mm
Rolle Spezifikation Maximaler Abwickel- und Aufwickeldurchmesser Ø1300 mm

Das EPC-Bahnführungssystem bietet einen Korrekturbereich von ±100 mm zur Steuerung der Substratposition während des Abwickelns und Laminierens.

Beschichtungsprozess für Düngersackgewebe

Das Gewebesubstrat wird über eine Doppelstation-Abwickelmaschine zugeführt und durchläuft Bürstenreinigungs- und Vorwärmwalzen auf beiden Seiten. Anschließend wird geschmolzenes PE- oder PP-Harz auf das Gewebe aufgetragen und angedrückt.

Das beschichtete Material wird durch eine doppelwandige, wassergekühlte Spiegelwalze mit Ø600 mm gekühlt, gefolgt von Inline-Randbeschnitt und Sammlung von Randabfällen. Eine Doppelstation-Reibungsaufwickelmaschine vervollständigt den Rollenproduktionsprozess.

Eine S PLC und ein Touchscreen sorgen für eine zentrale Steuerung, während die Bahnengeschwindigkeit von 20 bis 130 m/min eingestellt werden kann.

Anwendung

Die Maschine wird hauptsächlich für die ein- oder zweiseitige Extrusionsbeschichtung von PP-Gewebe für Düngersäcke verwendet, einschließlich Verpackungsmaterial für körnige Düngemittel, Mehrnährstoffdünger und andere trockene Düngerprodukte. Die Beschichtung kann die Oberflächenabdeckung, Luftdichtheit und Feuchtigkeitsbeständigkeit verbessern und gleichzeitig das Material für die nachgelagerte Druck-, Schnitt- und Nähbearbeitung vorbereiten. Die tatsächliche Feuchtigkeits-, Zug- und Siegelperformance muss gemäß Harz, Beschichtungsdicke, Gewebesubstrat und Testergebnissen des fertigen Sacks überprüft werden.

Technische Spezifikationen

Spezifikation Maschinenkonfiguration
Modell SJ110-FMS2400
Maschinentyp Doppelseitige Twin-Extruder-Beschichtungslinie
Beschichtungsbreite 800–2200 mm
Beschichtungsdicke 0,008–0,050 mm
Bahnengeschwindigkeit 20–130 m/min
Extrusionsleistung 400–450 kg/h
Schneckendurchmesser 110 mm, zwei Schnecken
Schnecken L/D-Verhältnis 33:1
Schneckendrehzahl 104 U/min
Walzenlänge 2400 mm
Düsenbreite 2500 mm
Maximaler Rollendurchmesser Ø1300 mm
EPC-Korrekturbereich ±100 mm
Extrudermotoren 2 × 75 kW
Gesamtleistung 280 kW
Steuerungssystem S  PLC und Touchscreen
Maschinenabmessungen 14 × 13 × 3,8 m

Informationen, die vor der Auswahl benötigt werden

  • Tatsächliche Breite und Rollendurchmesser des PP-Gewebes;
  • Anforderung für ein- oder zweiseitige Beschichtung;
  • PE- oder PP-Beschichtungsharze;
  • Zielbeschichtungsdicke und Toleranz;
  • Erforderliche Produktionsgeschwindigkeit;
  • Feuchtigkeits- und Siegelanforderungen für Düngemittel;
  • Nachgelagerter Druck-, Schnitt- und Nähprozess;
  • Verfügbare Bodenfläche, Stromversorgung, Druckluft und Kühlwasser.

FAQ

Kann die Maschine beide Seiten des Gewebes beschichten?

Ja. Die Anlage verfügt über zwei Extrusions- und Laminationsaggregate für die zweiseitige Beschichtung. Der endgültige Materialweg und die Beschichtungsparameter sollten vor der Produktion bestätigt werden.

Ist 2200 mm die Breite des fertigen Sacks?

Nein. Es ist die maximale Beschichtungsbreite. Die effektive Fertigbreite hängt vom Substrat, der Düseneinstellung und dem Randbeschnittzugeständnis ab.

Produziert die Maschine fertige Düngersäcke?

Nein. Sie führt die Beschichtung und das Aufwickeln durch. Druck, Schnitt und Nähen erfordern nachgelagerte Ausrüstung.

Macht die Beschichtung jeden Düngersack wasserdicht?

Nicht automatisch. Die Feuchtigkeitsbeständigkeit hängt vom Harz, der Beschichtungsdicke, der Beschichtungskontinuität, den Nähten und der Konstruktion des fertigen Sacks ab.