|
| Nom De Marque: | Cholly |
| Numéro De Modèle: | SJ110-FMS2400 |
| Quantité Minimale De Commande: | 1 |
| Prix: | Négociable |
Cette machine de couchage de film à grande largeur de 800 à 2200 mm applique une résine PE ou PP fondue sur du tissu tissé en PP pour la production de matériaux de sac d'engrais couchés sur un ou deux côtés.
La ligne utilise deux unités d'extrusion et prend en charge des largeurs de couchage de 800 à 2200 mm. Sa plage d'épaisseur de couchage est de 0,008 à 0,050 mm, ce qui permet d'adapter la configuration à différentes largeurs de tissu tissé et spécifications d'emballage.
La largeur de couchage requise doit être sélectionnée en fonction du tissu tissé d'origine, des dimensions du sac fini et de la marge de coupe des bords. La valeur de 2200 mm est la largeur de couchage maximale, et non le réglage requis pour chaque commande.
| Condition de l'acheteur | Paramètre à confirmer |
|---|---|
| Largeur du tissu tissé d'origine | Doit être comprise dans la plage de 800 à 2200 mm |
| Largeur de couchage effective | Largeur utilisable après coupe des bords |
| Couchage simple ou double face | Détermine le chemin d'extrusion et de laminage |
| Dimensions du sac fini | Doit correspondre à la découpe en aval |
| Épaisseur du couchage | Sélectionner dans la plage de 0,008 à 0,050 mm |
| Spécification du rouleau | Diamètre maximum de déroulement et de rembobinage Ø1300 mm |
Le système de guidage de bande EPC offre une plage de correction de ±100 mm pour contrôler la position du substrat pendant le déroulement et le laminage.
Le substrat tissé entre par un dérouleur à double station et passe par des rouleaux de nettoyage à double face par brosses et de préchauffage. La résine PE ou PP fondue est ensuite appliquée et pressée sur le tissu tissé.
Le matériau couché est refroidi par un rouleau miroir refroidi par eau à double enveloppe de Ø600 mm, suivi d'une coupe des bords en ligne et d'une collecte des bords de déchets. Un rembobineur à friction à double station complète le processus de production de rouleaux.
Un automate S et un écran tactile assurent un contrôle centralisé, tandis que la vitesse de la ligne peut être ajustée de 20 à 130 m/min.
La machine est principalement utilisée pour le couchage par extrusion simple ou double face de tissu de sac d'engrais tissé en PP, y compris les matériaux d'emballage pour engrais granulaires, engrais composés et autres produits d'engrais secs. Le couchage peut améliorer la couverture de surface, l'étanchéité à l'air et la résistance à l'humidité tout en préparant le matériau pour l'impression, la découpe et la couture en aval. Les performances réelles en matière d'humidité, de traction et d'étanchéité doivent être vérifiées conformément aux résultats des tests sur la résine, l'épaisseur du couchage, le substrat tissé et le sac fini.
| Spécification | Configuration de la machine |
|---|---|
| Modèle | SJ110-FMS2400 |
| Type de machine | Ligne de couchage à double extrudeuse double face |
| Largeur de couchage | 800–2200 mm |
| Épaisseur du couchage | 0,008–0,050 mm |
| Vitesse de la ligne | 20–130 m/min |
| Débit d'extrusion | 400–450 kg/h |
| Diamètre de la vis | 110 mm, deux vis |
| Rapport L/D de la vis | 33:1 |
| Vitesse de la vis | 104 tr/min |
| Longueur du rouleau | 2400 mm |
| Largeur de la filière | 2500 mm |
| Diamètre maximum du rouleau | Ø1300 mm |
| Plage de correction EPC | ±100 mm |
| Moteurs d'extrudeuse | 2 × 75 kW |
| Puissance totale | 280 kW |
| Système de contrôle | Automate S et écran tactile |
| Dimensions de la machine | 14 × 13 × 3,8 m |
Oui. La ligne dispose de deux unités d'extrusion et de laminage pour le couchage double face. Le chemin final du matériau et les paramètres de couchage doivent être confirmés avant la production.
Non. C'est la largeur de couchage maximale. La largeur finie effective dépend du substrat, du réglage de la filière et de la marge de coupe des bords.
Non. Elle effectue le couchage et le rembobinage. L'impression, la découpe et la couture nécessitent des équipements en aval.
Pas automatiquement. La résistance à l'humidité dépend de la résine, de l'épaisseur du couchage, de la continuité du couchage, des coutures et de la construction du sac fini.
