この800~2200mm幅フィルムコーティング機は、PP製織布に溶融したPEまたはPP樹脂を塗布し、片面または両面コーティングされた肥料袋材料を製造します。
このラインは2つの押出ユニットを使用し、800~2200mmのコーティング幅に対応します。コーティング厚の範囲は0.008~0.050mmで、様々な製織布幅や包装仕様に合わせて設定できます。
必要なコーティング幅は、元の製織布、完成品の袋の寸法、および耳トリミングの許容範囲に応じて選択する必要があります。2200mmという値は最大コーティング幅であり、すべての注文で必要な設定ではありません。
| 購入者条件 | 確認すべきパラメータ |
|---|---|
| 元の製織布幅 | 800~2200mmの範囲内である必要があります |
| 有効コーティング幅 | 耳トリミング後の使用可能幅 |
| 片面または両面コーティング | 押出およびラミネート経路を決定します |
| 完成品の袋の寸法 | 後工程の裁断に合わせる必要があります |
| コーティング厚 | 0.008~0.050mmの範囲で選択 |
| ロール仕様 | 最大巻き出しおよび巻き取り径 Ø1300mm |
EPCウェブガイドシステムは、巻き出しおよびラミネート中の基材位置を制御するために±100mmの補正範囲を提供します。
製織基材は、ダブルステーション巻き出し機から入り、両面ブラシクリーニングおよび予熱ローラーを通過します。その後、溶融したPEまたはPP樹脂が塗布され、製織布に圧着されます。
コーティングされた材料は、Ø600mmの二重ジャケット水冷ミラーローラーで冷却され、その後、インライン耳トリミングと耳端材回収が行われます。ダブルステーションフリクション巻き取り機がロール製造プロセスを完了します。
A S PLCとタッチスクリーンによる集中制御が可能で、ライン速度は20~130m/minで調整できます。
この機械は主に、粒状肥料、複合肥料、その他の乾燥肥料製品の包装材料を含む、PP製織肥料袋用製織布の片面または両面押出コーティングに使用されます。コーティングにより、表面被覆性、気密性、耐湿性が向上し、後工程の印刷、裁断、縫製のための材料準備が整います。実際の耐湿性、引張強度、およびシーリング性能は、樹脂、コーティング厚、製織基材、および完成品の袋の試験結果に従って検証する必要があります。
| 仕様 | 機械構成 |
|---|---|
| モデル | SJ110-FMS2400 |
| 機械タイプ | 両面ツイン押出機コーティングライン |
| コーティング幅 | 800~2200mm |
| コーティング厚 | 0.008~0.050mm |
| ライン速度 | 20~130m/min |
| 押出能力 | 400~450kg/h |
| スクリュー径 | 110mm、2本 |
| スクリューL/D比 | 33:1 |
| スクリュー速度 | 104rpm |
| ローラー長 | 2400mm |
| ダイ幅 | 2500mm |
| 最大ロール径 | Ø1300mm |
| EPC補正範囲 | ±100mm |
| 押出機モーター | 2 × 75kW |
| 総電力 | 280kW |
| 制御システム | S PLCおよびタッチスクリーン |
| 機械寸法 | 14 × 13 × 3.8m |
はい。このラインには、両面コーティング用の2つの押出およびラミネートユニットがあります。最終的な材料経路とコーティングパラメータは、生産前に確認する必要があります。
いいえ。これは最大コーティング幅です。有効な完成幅は、基材、ダイ設定、および耳トリミングの許容範囲によって異なります。
いいえ。コーティングと巻き取りを行います。印刷、裁断、縫製には後工程の設備が必要です。
自動ではありません。耐湿性は、樹脂、コーティング厚、コーティングの連続性、縫い目、および完成品の袋の構造によって異なります。