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| 브랜드 이름: | Cholly |
| MOQ: | 2000개 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 배달 시간: | 10일 |
| 지불 조건: | 전신환, 신용장 |
이 니켈 황산 FIBC 백은 경사 및 위사 방향 모두에서 최소 1760 N의 기본 직물 강도로 지정됩니다. 균형 잡힌 방향 요구 사항은 직물 무게만으로 의존하는 대신, 충전, 보관 및 화학 물질 이송 중에 직조 본체의 측정 가능한 기준을 제공합니다.
이 제품은 180 g/m² 외부 코팅 재질로 만들어진 원형 직조 PP 본체를 사용합니다. 상단 및 하단 패널은 190 g/m² 외부 코팅 재질을 사용합니다. 니켈 황산 및 유사한 화학 원료의 벌크 포장을 위해 PE 내부 라이너, 상단 충전 스파우트 및 하단 배출 스파우트가 포함됩니다.
생산 사양은 다음과 같습니다:
경사와 위사는 PP 직조 직물의 두 가지 주요 방향입니다. 두 방향 모두에 동일한 최소 요구 사항을 적용하면 백 본체의 기본 기계적 특성을 제어하는 데 도움이 됩니다.
1760 N 값은 기본 직물 강도 요구 사항을 나타냅니다. 완성된 FIBC의 하중 성능에 대한 완전한 지표로 취급해서는 안 됩니다. 완성된 백 성능은 직물 무게, 리프팅 벨트 설계, 솔기 구조, 봉제 밀도, 스파우트 구조 및 적용 가능한 테스트 조건에도 의존합니다.
이 사양은 시편 폭 또는 테스트 표준을 명시하지 않습니다. 따라서 1760 N을 N/50 mm로 자동 변환하거나 다른 테스트 방법으로 얻은 결과와 직접 비교해서는 안 됩니다.
본체는 외부 코팅이 된 180 g/m² 흰색 PP 직조 직물을 사용합니다. 직조 기본 직물은 주요 구조층을 제공하며, 코팅은 작은 화학 입자를 포장할 때 직조 테이프 사이의 개구부를 덮는 데 도움이 됩니다.
코팅은 직물 강도 확인을 대체하지 않습니다. 직물 무게, 기본 직물 강도, 코팅 위치 및 코팅 상태는 별도로 확인해야 합니다.
상단 및 하단 패널은 190 g/m² 외부 코팅 재질을 사용합니다. 하단 패널은 배출 구조 및 크로스 바닥 리프팅 벨트와 연결되므로 패널 치수, 개구부 위치 및 솔기 구조가 관련 선택 요소입니다.
생산 지침에는 이중 접힘 및 이중 라인 솔기 구조가 포함됩니다. 봉제 밀도는 10cm당 9~12 스티치로 지정됩니다.
기본 직물이 강도 요구 사항을 충족한 후에도 다른 직물 섹션은 제어된 솔기 구조를 통해 연결되어야 합니다. 일관되지 않은 솔기, 접힘 폭 또는 스티치 밀도는 기본 직물 값만으로는 평가할 수 없는 국부적인 연결 문제를 야기할 수 있습니다.
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 제품 | 니켈 황산 FIBC 백 |
| 적합한 재료 | 니켈 황산 |
| 지정된 하중 | 1000 kg |
| 완성된 치수 | 93 × 93 × 105 cm |
| 본체 구조 | 원형 직조 PP 본체 |
| 경사 직물 강도 | ≥1760 N |
| 위사 직물 강도 | ≥1760 N |
| 본체 직물 | 180 g/m² 흰색 외부 코팅 직조 재질 |
| 상단 및 하단 패널 | 190 g/m² 흰색 외부 코팅 재질 |
| 리프팅 설계 | 모서리를 따라 배치된 4개의 크로스 바닥 리프팅 벨트 |
| 리프팅 벨트 폭 | 7 cm |
| 루프 높이 | 약 45 cm |
| 충전 스파우트 | Ø45 × 60 cm |
| 배출 스파우트 | Ø45 × 45 cm |
| 내부 라이너 | 200 × 340 cm, 9-si PE 라이너 |
| UV 첨가제 | 1% |
| 정전기 방지 첨가제 | 2% |
| 봉제 밀도 | 10cm당 9~12 스티치 |
| 인쇄 | 단면, 3색 인쇄 |
이 1760 N 직물 강도 니켈 황산 FIBC 백은 다음과 같은 용도로 사용할 수 있습니다:
다른 화학 물질에 이 백을 사용하기 전에 입자 크기, 벌크 밀도, 유동성, 화학적 호환성 및 필요한 라이너 및 코팅 구성을 확인하십시오.
| 관련 매개변수 | 1760 N과 함께 확인해야 하는 이유 |
|---|---|
| 경사 및 위사 결과 | 단일 방향 값에 의존하기보다는 두 방향 모두 검토해야 합니다. |
| 테스트 방법 및 시편 폭 | 다른 표준 또는 시편 치수에서 얻은 결과는 직접 비교할 수 없을 수 있습니다. |
| 직물 무게 | 직물 무게는 단위 면적당 재료 질량을 나타내지만 강도 데이터를 대체하지는 않습니다. |
| 코팅 위치 | 재료 함유 구조 요구 사항에 따라 내부 또는 외부 코팅을 확인해야 합니다. |
| 솔기 구조 | 솔기 유형, 접힘 방법 및 10cm당 9~12 스티치는 직물 섹션 간의 연결에 영향을 미칩니다. |
| 리프팅 벨트 설계 | 벨트 폭, 수량, 위치 및 봉제 길이는 직조 백 본체와 함께 작동해야 합니다. |
| 상단 및 하단 패널 | 이 섹션은 스파우트 및 리프팅 구조와 연결되며 별도로 평가해야 합니다. |
| PE 내부 라이너 | 라이너 치수 및 두께는 입자 크기, 습기 민감성 및 청결 요구 사항과 일치해야 합니다. |
| 스파우트 치수 | 충전 및 배출 개구부는 장비 및 재료 흐름 특성과 일치해야 합니다. |
| 완성된 백 테스트 | 기본 직물 데이터는 리프팅, 낙하 또는 기타 완성된 백 성능 테스트를 대체할 수 없습니다. |
이 구성의 경우 1760 N 직물 요구 사항은 180 g/m² 본체 직물, 190 g/m² 상단 및 하단 패널, 4개의 크로스 바닥 리프팅 벨트 및 지정된 솔기 구조와 함께 평가해야 합니다.
반드시 그런 것은 아닙니다. 생산 시트에는 최소 직물 강도 1760 N이 명시되어 있지만 시편 폭 또는 테스트 표준은 명시되어 있지 않습니다. 값을 N/50 mm로 표시하기 전에 완전한 테스트 보고서가 필요합니다.
아니요. 직물 무게는 단위 면적당 재료 질량을 나타냅니다. 실제 강도는 PP 수지, 테이프 치수, 직조 밀도, 경사 및 위사 구조 및 제조 공정에도 의존합니다.
코팅은 주로 직조 표면을 덮고 재료 함유를 지원합니다. 기본 직물 강도 데이터의 대체물로 취급해서는 안 됩니다. 기계적 성능은 직물 결과, 솔기 구조 및 완성된 백 테스트를 사용하여 평가해야 합니다.
아니요. 재료 벌크 밀도, 입자 크기, 유동성, 화학적 호환성, 라이너 두께, 스파우트 구조 및 실제 충전 조건도 고려해야 합니다.
