| Наименование марки: | Cholly |
| минимальный заказ: | 2000 шт. |
| Цена: | Возможен торг |
| Срок поставки: | 10ДНЕЙ |
| Условия оплаты: | Т/Т, Л/К |
Этот FIBC-мешок для никелевого сульфата имеет минимальную прочность основной ткани 1760 Н как в направлении основы, так и в направлении утка. Сбалансированное требование к направлению обеспечивает измеримую основу для оценки тканого корпуса во время заполнения, хранения и транспортировки химических материалов, вместо того чтобы полагаться только на вес ткани.
Продукт использует циркулярно сплетенный корпус из ПП из внешне покрытого материала плотностью 180 г/м². Верхняя и нижняя панели изготовлены из внешне покрытого материала плотностью 190 г/м². В комплект входят внутренний лайнер из ПЭ, верхний загрузочный патрубок и нижний разгрузочный патрубок для оптовой упаковки никелевого сульфата и аналогичного химического сырья.
Спецификация производства гласит:
Основа и уток — два основных направления ПП-ткани. Применение одинакового минимального требования к обоим направлениям помогает контролировать основные механические свойства корпуса мешка.
Значение 1760 Н представляет собой требование к прочности основной ткани. Его не следует рассматривать как полное указание на грузоподъемность готового FIBC-мешка. Производительность готового мешка также зависит от веса ткани, конструкции подъемных строп, конструкции швов, плотности шитья, структуры патрубков и применимых условий испытаний.
Спецификация не указывает ширину образца или стандарт испытаний. Следовательно, 1760 Н не следует автоматически преобразовывать в Н/50 мм или напрямую сравнивать с результатами, полученными по различным методам испытаний.
Корпус изготовлен из белой ПП-ткани плотностью 180 г/м² с внешним покрытием. Основной структурный слой обеспечивает тканая основа, а покрытие помогает закрывать отверстия между ткаными лентами при упаковке мелких химических частиц.
Покрытие не заменяет проверку прочности ткани. Вес ткани, прочность основной ткани, положение покрытия и состояние покрытия должны проверяться отдельно.
Верхняя и нижняя панели изготовлены из внешне покрытого материала плотностью 190 г/м². Нижняя панель соединяется с разгрузочной конструкцией и поперечными нижними подъемными стропами, что делает размеры панелей, положение отверстий и конструкцию швов важными факторами выбора.
Инструкции по производству включают конструкции двойных складчатых и двойных строчных швов. Плотность шитья указана как 9–12 стежков на 10 см.
После того как основная ткань соответствует требованию по прочности, различные секции ткани должны быть соединены с помощью контролируемой конструкции швов. Несогласованные швы, ширина складок или плотность стежков могут создавать локальные проблемы соединения, которые невозможно оценить только по значению основной ткани.
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Продукт | FIBC-мешок для никелевого сульфата |
| Подходящий материал | Никелевый сульфат |
| Указанная нагрузка | 1000 кг |
| Готовые размеры | 93 × 93 × 105 см |
| Конструкция корпуса | Циркулярно сплетенный корпус из ПП |
| Прочность ткани по основе | ≥1760 Н |
| Прочность ткани по утку | ≥1760 Н |
| Ткань корпуса | Белый внешне покрытый тканый материал плотностью 180 г/м² |
| Верхняя и нижняя панели | Белый внешне покрытый материал плотностью 190 г/м² |
| Конструкция подъема | Четыре поперечные нижние подъемные стропы, расположенные по углам |
| Ширина подъемной стропы | 7 см |
| Высота петли | Приблизительно 45 см |
| Загрузочный патрубок | Ø45 × 60 см |
| Разгрузочный патрубок | Ø45 × 45 см |
| Внутренний лайнер | 200 × 340 см, 9-си ПЭ-лайнер |
| УФ-добавка | 1% |
| Антистатическая добавка | 2% |
| Плотность шитья | 9–12 стежков на 10 см |
| Печать | Односторонняя, трехцветная печать |
Этот FIBC-мешок для никелевого сульфата с прочностью ткани 1760 Н может использоваться для:
Перед использованием мешка для другого химического материала подтвердите размер частиц, насыпную плотность, сыпучесть, химическую совместимость и требуемую конфигурацию лайнера и покрытия.
| Связанный параметр | Почему его следует проверять вместе с 1760 Н |
|---|---|
| Результаты по основе и утку | Следует рассматривать оба направления, а не полагаться на значение в одном направлении |
| Метод испытаний и ширина образца | Результаты по различным стандартам или размерам образцов могут быть не напрямую сопоставимы |
| Вес ткани | Вес ткани указывает массу материала на единицу площади, но не заменяет данные о прочности |
| Положение покрытия | Внутреннее или внешнее покрытие должно быть подтверждено в соответствии с требуемой структурой удержания материала |
| Конструкция швов | Тип шва, метод складывания и 9–12 стежков на 10 см влияют на соединение между секциями ткани |
| Конструкция подъемной стропы | Ширина, количество, положение и длина прошивки стропы должны работать с тканым корпусом мешка |
| Верхняя и нижняя панели | Эти секции соединяются с патрубками и подъемной конструкцией и должны оцениваться отдельно |
| ПЭ внутренний лайнер | Размеры и толщина лайнера должны соответствовать требованиям к размеру частиц, влагочувствительности и чистоте |
| Размеры патрубков | Загрузочные и разгрузочные отверстия должны соответствовать оборудованию и характеристикам потока материала |
| Испытания готового мешка | Данные основной ткани не могут заменить испытания на подъем, падение или другие испытания готового мешка |
Для данной конфигурации требование к прочности ткани 1760 Н следует оценивать вместе с тканью корпуса плотностью 180 г/м², верхними и нижними панелями плотностью 190 г/м², четырьмя поперечными нижними подъемными стропами и указанной конструкцией швов.
Не обязательно. Производственный лист указывает минимальную прочность ткани 1760 Н, но не указывает ширину образца или стандарт испытаний. Полный отчет об испытаниях требуется перед выражением значения в Н/50 мм.
Нет. Вес ткани представляет собой массу материала на единицу площади. Фактическая прочность также зависит от полипропиленовой смолы, размеров лент, плотности плетения, структуры основы и утка, а также производственного процесса.
Покрытие в основном покрывает тканую поверхность и поддерживает удержание материала. Его не следует рассматривать как замену данных о прочности основной ткани. Механические характеристики следует оценивать с использованием результатов испытаний ткани, конструкции швов и испытаний готового мешка.
Нет. Также необходимо учитывать насыпную плотность материала, размер частиц, сыпучесть, химическую совместимость, толщину лайнера, структуру патрубков и фактические условия заполнения.