| Nazwa marki: | Cholly |
| MOQ: | 2000szt |
| Cena £: | Zbywalny |
| Czas dostawy: | 10 DNI |
| Warunki płatności: | T/T, akredytywa |
Ta torba FIBC z siarczanu niklu jest określona z minimalną wytrzymałością tkaniny bazowej wynoszącą 1760 N w kierunku osnowy i wątku. Zrównoważone wymaganie kierunkowe stanowi mierzalną podstawę do oceny tkanej osnowy podczas napełniania, przechowywania i transportu materiałów chemicznych, zamiast polegać wyłącznie na wadze tkaniny.
Produkt wykorzystuje okrągło tkany korpus z PP wykonany z materiału powlekanego zewnętrznie o gramaturze 180 g/m². Panele górny i dolny wykonane są z materiału powlekanego zewnętrznie o gramaturze 190 g/m². W zestawie znajduje się wewnętrzna wkładka PE, króciec napełniający u góry i króciec wysypowy u dołu do pakowania luzem siarczanu niklu i podobnych surowców chemicznych.
Specyfikacja produkcji podaje:
Osnowa i wątek to dwa główne kierunki tkanej tkaniny PP. Zastosowanie tego samego minimalnego wymogu w obu kierunkach pomaga kontrolować podstawowe właściwości mechaniczne korpusu torby.
Wartość 1760 N reprezentuje wymóg wytrzymałości tkaniny bazowej. Nie należy jej traktować jako pełnego wskaźnika wydajności obciążeniowej gotowej torby FIBC. Wydajność gotowej torby zależy również od wagi tkaniny, konstrukcji pasów nośnych, konstrukcji szwów, gęstości szycia, struktury króćców oraz stosowanych warunków testowych.
Specyfikacja nie podaje szerokości próbki ani normy testowej. Dlatego 1760 N nie należy automatycznie przeliczać na N/50 mm ani bezpośrednio porównywać z wynikami uzyskanymi w ramach różnych metod testowych.
Korpus wykorzystuje białą tkaninę PP o gramaturze 180 g/m² z zewnętrznym powleczeniem. Tkana tkanina bazowa stanowi główną warstwę konstrukcyjną, podczas gdy powłoka pomaga zakryć otwory między taśmami tkanymi podczas pakowania mniejszych cząstek chemicznych.
Powłoka nie zastępuje weryfikacji wytrzymałości tkaniny. Wagę tkaniny, wytrzymałość tkaniny bazowej, pozycję powłoki i stan powłoki należy sprawdzać oddzielnie.
Panele górny i dolny wykonane są z materiału powlekanego zewnętrznie o gramaturze 190 g/m². Panel dolny łączy się ze strukturą wysypową i pasami nośnymi krzyżowymi u dołu, co czyni wymiary panelu, pozycję otworu i konstrukcję szwów istotnymi czynnikami wyboru.
Instrukcje produkcyjne obejmują konstrukcje szwów podwójnie zaginanych i podwójnie szytych. Gęstość szycia jest określona na 9–12 ściegów na 10 cm.
Po spełnieniu przez tkaninę bazową wymogu wytrzymałości, różne sekcje tkaniny muszą być nadal połączone poprzez kontrolowaną konstrukcję szwów. Niespójne szwy, szerokości zagięć lub gęstość ściegów mogą tworzyć lokalne problemy z połączeniem, których nie można ocenić wyłącznie na podstawie wartości tkaniny bazowej.
| Parametr | Specyfikacja |
|---|---|
| Produkt | Torba FIBC z Siarczanu Niklu |
| Odpowiedni materiał | Siarczan niklu |
| Określone obciążenie | 1000 kg |
| Wymiary gotowe | 93 × 93 × 105 cm |
| Konstrukcja korpusu | Okrągło tkany korpus z PP |
| Wytrzymałość tkaniny w kierunku osnowy | ≥1760 N |
| Wytrzymałość tkaniny w kierunku wątku | ≥1760 N |
| Tkanina korpusu | Biały materiał tkany powlekany zewnętrznie o gramaturze 180 g/m² |
| Panele górny i dolny | Biały materiał powlekany zewnętrznie o gramaturze 190 g/m² |
| Konstrukcja nośna | Cztery pasy nośne krzyżowe u dołu umieszczone w rogach |
| Szerokość pasa nośnego | 7 cm |
| Wysokość pętli | Około 45 cm |
| Króciec napełniający | Ø45 × 60 cm |
| Króciec wysypowy | Ø45 × 45 cm |
| Wkładka wewnętrzna | Wkładka PE 200 × 340 cm, 9-si |
| Dodatek UV | 1% |
| Dodatek antystatyczny | 2% |
| Gęstość szycia | 9–12 ściegów na 10 cm |
| Nadruk | Jednostronny, trójkolorowy |
Ta torba FIBC z siarczanu niklu o wytrzymałości tkaniny 1760 N może być używana do:
Przed użyciem torby do innego materiału chemicznego, należy potwierdzić rozmiar cząstek, gęstość nasypową, płynność, zgodność chemiczną oraz wymaganą konfigurację wkładki i powłoki.
| Powiązany parametr | Dlaczego należy go sprawdzić z 1760 N |
|---|---|
| Wyniki osnowy i wątku | Należy przeanalizować oba kierunki, zamiast polegać na wartości jednokierunkowej |
| Metoda testowa i szerokość próbki | Wyniki z różnych norm lub wymiarów próbek mogą nie być bezpośrednio porównywalne |
| Waga tkaniny | Waga tkaniny wskazuje masę materiału na jednostkę powierzchni, ale nie zastępuje danych o wytrzymałości |
| Pozycja powłoki | Powłokę wewnętrzną lub zewnętrzną należy potwierdzić zgodnie z wymaganą strukturą zatrzymywania materiału |
| Konstrukcja szwów | Typ szwu, metoda zaginania i 9–12 ściegów na 10 cm wpływają na połączenie między sekcjami tkaniny |
| Konstrukcja pasów nośnych | Szerokość, ilość, pozycja i długość szycia pasów muszą współpracować z tkanym korpusem torby |
| Panele górny i dolny | Te sekcje łączą się z króćcami i strukturą nośną i powinny być oceniane oddzielnie |
| Wkładka wewnętrzna PE | Wymiary i grubość wkładki powinny odpowiadać wymaganiom dotyczącym rozmiaru cząstek, wrażliwości na wilgoć i czystości |
| Wymiary króćców | Otwory napełniające i wysypowe powinny pasować do sprzętu i charakterystyki przepływu materiału |
| Testowanie gotowej torby | Dane tkaniny bazowej nie mogą zastąpić testów nośności, upadku ani innych testów wydajności gotowej torby |
Dla tej konfiguracji, wymóg wytrzymałości tkaniny 1760 N powinien być oceniany wraz z tkaniną korpusu o gramaturze 180 g/m², panelami górnym i dolnym o gramaturze 190 g/m², czterema pasami nośnymi krzyżowymi u dołu i określoną konstrukcją szwów.
Niekoniecznie. Karta specyfikacji podaje minimalną wytrzymałość tkaniny wynoszącą 1760 N, ale nie określa szerokości próbki ani normy testowej. Pełny raport z testu jest wymagany przed wyrażeniem wartości jako N/50 mm.
Nie. Waga tkaniny oznacza masę materiału na jednostkę powierzchni. Rzeczywista wytrzymałość zależy również od żywicy PP, wymiarów taśm, gęstości tkania, struktury osnowy i wątku oraz procesu produkcyjnego.
Powłoka głównie pokrywa powierzchnię tkaniny i wspiera zatrzymywanie materiału. Nie należy jej traktować jako zamiennika danych o wytrzymałości tkaniny bazowej. Wydajność mechaniczna powinna być oceniana przy użyciu wyników tkaniny, konstrukcji szwów i testów gotowej torby.
Nie. Należy również wziąć pod uwagę gęstość nasypową materiału, rozmiar cząstek, płynność, zgodność chemiczną, grubość wkładki, strukturę króćców i rzeczywiste warunki napełniania.