|
| Marka Adı: | Cholly |
| Adedi: | 2000 adet |
| Fiyat: | Pazarlık edilebilir |
| Teslimat süresi: | 10 GÜN |
| Ödeme Şartları: | T/T, L/C |
Bu nikel sülfat FIBC torbası, hem çözgü hem de atkı yönlerinde minimum 1760 N taban kumaş mukavemeti ile belirtilmiştir. Dengeli yönlü gereksinim, yalnızca kumaş ağırlığına güvenmek yerine, doldurma, depolama ve kimyasal malzeme transferi sırasında dokuma gövdeyi değerlendirmek için ölçülebilir bir temel sağlar.
Ürün, 180 g/m² dış kaplamalı malzemeden yapılmış dairesel dokuma PP gövde kullanır. Üst ve alt paneller 190 g/m² dış kaplamalı malzeme kullanır. Nikel sülfat ve benzeri kimyasal hammaddelerin dökme ambalajı için bir PE iç astar, üst dolum ağzı ve alt boşaltma ağzı dahildir.
Üretim spesifikasyonu belirtir:
Çözgü ve atkı, PP dokuma kumaşın iki ana yönüdür. Her iki yöne de aynı minimum gereksinimin uygulanması, torba gövdesinin temel mekanik özelliklerinin kontrol edilmesine yardımcı olur.
1760 N değeri, bir taban kumaş mukavemeti gereksinimini temsil eder. Bitmiş FIBC'nin yük performansının tam bir göstergesi olarak kabul edilmemelidir. Bitmiş torba performansı ayrıca kumaş ağırlığına, kaldırma kemeri tasarımına, dikiş yapısına, dikiş yoğunluğuna, ağız yapısına ve geçerli test koşullarına bağlıdır.
Spesifikasyon numune genişliğini veya test standardını belirtmez. Bu nedenle, 1760 N otomatik olarak N/50 mm'ye dönüştürülmemeli veya farklı test yöntemleri altında elde edilen sonuçlarla doğrudan karşılaştırılmamalıdır.
Gövde, dış kaplamalı 180 g/m² beyaz PP dokuma kumaş kullanır. Dokuma taban kumaşı ana yapısal katmanı sağlarken, kaplama daha küçük kimyasal parçacıklar paketlenirken dokuma bantlar arasındaki açıklıkları kapatmaya yardımcı olur.
Kaplama, kumaş mukavemeti doğrulaması yerine geçmez. Kumaş ağırlığı, taban kumaş mukavemeti, kaplama konumu ve kaplama durumu ayrı ayrı kontrol edilmelidir.
Üst ve alt paneller 190 g/m² dış kaplamalı malzeme kullanır. Alt panel, boşaltma yapısı ve çapraz alt kaldırma kemerleriyle bağlanır, bu da panel boyutlarını, açıklık konumunu ve dikiş yapısını ilgili seçim faktörleri haline getirir.
Üretim talimatları çift katlı ve çift hatlı dikiş yapılarını içerir. Dikiş yoğunluğu 10 cm'de 9-12 dikiş olarak belirtilmiştir.
Taban kumaşı mukavemet gereksinimini karşıladıktan sonra, farklı kumaş bölümleri kontrollü dikiş yapısı aracılığıyla hala bağlanmalıdır. Tutarsız dikişler, katlama genişlikleri veya dikiş yoğunluğu, yalnızca taban kumaşı değerinden değerlendirilemeyen yerel bağlantı sorunları oluşturabilir.
| Parametre | Özellik |
|---|---|
| Ürün | Nikel Sülfat FIBC Torbası |
| Uygun malzeme | Nikel sülfat |
| Belirtilen yük | 1000 kg |
| Bitmiş boyutlar | 93 × 93 × 105 cm |
| Gövde yapısı | Dairesel dokuma PP gövde |
| Çözgü kumaş mukavemeti | ≥1760 N |
| Atkı kumaş mukavemeti | ≥1760 N |
| Gövde kumaşı | 180 g/m² beyaz dış kaplamalı dokuma malzeme |
| Üst ve alt paneller | 190 g/m² beyaz dış kaplamalı malzeme |
| Kaldırma tasarımı | Köşeler boyunca konumlandırılmış dört çapraz alt kaldırma kemeri |
| Kaldırma kemeri genişliği | 7 cm |
| Askı yüksekliği | Yaklaşık 45 cm |
| Dolum ağzı | Ø45 × 60 cm |
| Boşaltma ağzı | Ø45 × 45 cm |
| İç astar | 200 × 340 cm, 9-si PE astar |
| UV katkı maddesi | 1% |
| Anti-statik katkı maddesi | 2% |
| Dikiş yoğunluğu | 9-12 dikiş / 10 cm |
| Baskı | Tek taraf, üç renkli baskı |
Bu 1760 N kumaş mukavemetli nikel sülfat FIBC torbası şunlar için kullanılabilir:
Torbayı başka bir kimyasal malzeme için kullanmadan önce, partikül boyutu, yığın yoğunluğu, akışkanlığı, kimyasal uyumluluğu ve gerekli astar ve kaplama konfigürasyonunu onaylayın.
| İlgili Parametre | 1760 N ile Neden Birlikte Kontrol Edilmeli |
|---|---|
| Çözgü ve atkı sonuçları | Tek yönlü bir değere güvenmek yerine her iki yön de incelenmelidir |
| Test yöntemi ve numune genişliği | Farklı standartlardan veya numune boyutlarından elde edilen sonuçlar doğrudan karşılaştırılabilir olmayabilir |
| Kumaş ağırlığı | Kumaş ağırlığı birim alan başına malzeme kütlesini gösterir ancak mukavemet verilerinin yerini tutmaz |
| Kaplama konumu | İç veya dış kaplama, gerekli malzeme tutma yapısına göre onaylanmalıdır |
| Dikiş yapısı | Dikiş tipi, katlama yöntemi ve 10 cm'de 9-12 dikiş, kumaş bölümleri arasındaki bağlantıyı etkiler |
| Kaldırma kemeri tasarımı | Kemer genişliği, miktarı, konumu ve dikili uzunluğu dokuma torba gövdesiyle uyumlu olmalıdır |
| Üst ve alt paneller | Bu bölümler ağızlarla ve kaldırma yapısıyla bağlanır ve ayrı ayrı değerlendirilmelidir |
| PE iç astar | Astar boyutları ve kalınlığı, partikül boyutu, nem hassasiyeti ve temizlik gereksinimleriyle eşleşmelidir |
| Ağız boyutları | Doldurma ve boşaltma açıklıkları ekipman ve malzeme akış özellikleriyle eşleşmelidir |
| Bitmiş torba testi | Taban kumaşı verileri kaldırma, düşürme veya diğer bitmiş torba performans testlerinin yerini tutamaz |
Bu konfigürasyon için, 1760 N kumaş gereksinimi, 180 g/m² gövde kumaşı, 190 g/m² üst ve alt paneller, dört çapraz alt kaldırma kemeri ve belirtilen dikiş yapısı ile birlikte değerlendirilmelidir.
Her zaman değil. Üretim föyü minimum 1760 N kumaş mukavemeti belirtir ancak numune genişliğini veya test standardını belirtmez. Değer N/50 mm olarak ifade edilmeden önce eksiksiz bir test raporu gereklidir.
Hayır. Kumaş ağırlığı birim alan başına malzeme kütlesini temsil eder. Gerçek mukavemet ayrıca PP reçinesine, bant boyutlarına, dokuma yoğunluğuna, çözgü ve atkı yapısına ve üretim sürecine bağlıdır.
Kaplama esas olarak dokuma yüzeyini kaplar ve malzeme tutmayı destekler. Taban kumaş mukavemeti verilerinin yerine geçecek şekilde kabul edilmemelidir. Mekanik performans, kumaş sonuçları, dikiş yapısı ve bitmiş torba testi kullanılarak değerlendirilmelidir.
Hayır. Malzeme yığın yoğunluğu, partikül boyutu, akışkanlığı, kimyasal uyumluluğu, astar kalınlığı, ağız yapısı ve gerçek doldurma koşulları da dikkate alınmalıdır.
