|
| Markenname: | Cholly |
| Mindestbestellmenge: | 2000 Stück |
| Preis: | Verhandelbar |
| Lieferzeit: | 10 TAGE |
| Zahlungsbedingungen: | T/T, L/C |
Dieser FIBC-Sack für Nickel Sulfat ist mit einer Mindestfestigkeit des Grundgewebes von 1760 N in Kett- und Schussrichtung spezifiziert. Die ausgewogene gerichtete Anforderung bietet eine messbare Grundlage für die Bewertung des gewebten Körpers während des Befüllens, Lagerens und des Transports von chemischen Materialien, anstatt sich nur auf das Stoffgewicht zu verlassen.
Das Produkt verwendet einen kreisförmig gewebten PP-Körper aus 180 g/m² extern beschichtetem Material. Die oberen und unteren Paneele verwenden 190 g/m² extern beschichtetes Material. Ein PE-Innenliner, ein oberer Einfüllstutzen und ein unterer Auslaufstutzen sind für die Schüttgutverpackung von Nickel Sulfat und ähnlichen chemischen Rohstoffen enthalten.
Die Produktionsspezifikation besagt:
Kette und Schuss sind die beiden Hauptrichtungen des PP-Webstoffs. Die gleiche Mindestanforderung für beide Richtungen hilft, die grundlegenden mechanischen Eigenschaften des Sackkörpers zu kontrollieren.
Der Wert von 1760 N repräsentiert eine Anforderung an die Festigkeit des Grundgewebes. Er sollte nicht als vollständiger Indikator für die Lastleistung des fertigen FIBC behandelt werden. Die Leistung des fertigen Sacks hängt auch vom Stoffgewicht, dem Design der Hebegurte, der Nahtkonstruktion, der Stichdichte, der Stutzenstruktur und den anwendbaren Testbedingungen ab.
Die Spezifikation gibt die Probenbreite oder den Prüfstandard nicht an. Daher sollte 1760 N nicht automatisch in N/50 mm umgerechnet oder direkt mit Ergebnissen verglichen werden, die unter verschiedenen Prüfmethoden erzielt wurden.
Der Körper verwendet ein 180 g/m² weißes PP-Webstoff mit externer Beschichtung. Das gewebte Grundgewebe bildet die Hauptstruktur, während die Beschichtung hilft, die Öffnungen zwischen den gewebten Bändern beim Verpacken kleinerer chemischer Partikel abzudecken.
Die Beschichtung ersetzt nicht die Überprüfung der Stofffestigkeit. Stoffgewicht, Grundgewebefestigkeit, Beschichtungsposition und Beschichtungszustand sollten separat überprüft werden.
Die oberen und unteren Paneele verwenden 190 g/m² extern beschichtetes Material. Das untere Paneel verbindet sich mit der Auslaufstruktur und den Kreuzboden-Hebegurten, wodurch die Abmessungen der Paneele, die Position der Öffnung und die Nahtkonstruktion relevante Auswahlfaktoren sind.
Die Produktionsanweisungen umfassen doppelte Falz- und doppelte Linien-Nahtstrukturen. Die Stichdichte ist mit 9–12 Stichen pro 10 cm spezifiziert.
Nachdem das Grundgewebe seine Festigkeitsanforderung erfüllt hat, müssen die verschiedenen Stoffabschnitte immer noch durch eine kontrollierte Nahtkonstruktion verbunden werden. Inkonsistente Nähte, Falzbreiten oder Stichdichten können lokale Verbindungsprobleme verursachen, die allein anhand des Grundgewebewerts nicht bewertet werden können.
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Produkt | Nickel Sulfat FIBC-Sack |
| Geeignetes Material | Nickel Sulfat |
| Spezifizierte Last | 1000 kg |
| Fertige Abmessungen | 93 × 93 × 105 cm |
| Körperkonstruktion | Kreisförmig gewebter PP-Körper |
| Kettstofffestigkeit | ≥1760 N |
| Schussstofffestigkeit | ≥1760 N |
| Körperstoff | 180 g/m² weißes, extern beschichtetes gewebtes Material |
| Obere und untere Paneele | 190 g/m² weißes, extern beschichtetes Material |
| Hebedesign | Vier Kreuzboden-Hebegurte an den Ecken positioniert |
| Hebegurtbreite | 7 cm |
| Schlaufenhöhe | Ca. 45 cm |
| Einfüllstutzen | Ø45 × 60 cm |
| Auslaufstutzen | Ø45 × 45 cm |
| Innenliner | 200 × 340 cm, 9-si PE-Liner |
| UV-Additiv | 1% |
| Antistatik-Additiv | 2% |
| Stichdichte | 9–12 Stiche pro 10 cm |
| Druck | Einseitiger, dreifarbiger Druck |
Dieser FIBC-Sack für Nickel Sulfat mit 1760 N Stofffestigkeit kann verwendet werden für:
Bevor der Sack für ein anderes chemisches Material verwendet wird, bestätigen Sie Partikelgröße, Schüttdichte, Fließfähigkeit, chemische Kompatibilität und die erforderliche Liner- und Beschichtungskonfiguration.
| Verwandter Parameter | Warum er zusammen mit 1760 N überprüft werden sollte |
|---|---|
| Kett- und Schussergebnisse | Beide Richtungen sollten überprüft werden, anstatt sich auf einen einseitigen Wert zu verlassen |
| Prüfmethode und Probenbreite | Ergebnisse aus verschiedenen Standards oder Probenabmessungen sind möglicherweise nicht direkt vergleichbar |
| Stoffgewicht | Das Stoffgewicht gibt die Materialmasse pro Flächeneinheit an, ersetzt aber keine Festigkeitsdaten |
| Beschichtungsposition | Interne oder externe Beschichtung sollte gemäß der erforderlichen Materialrückhaltungsstruktur bestätigt werden |
| Nahtkonstruktion | Nahttyp, Faltmethode und 9–12 Stiche pro 10 cm beeinflussen die Verbindung zwischen den Stoffabschnitten |
| Hebegurt-Design | Gurtbreite, Menge, Position und genähte Länge müssen mit dem gewebten Sackkörper zusammenarbeiten |
| Obere und untere Paneele | Diese Abschnitte verbinden sich mit den Stutzen und der Hebestruktur und sollten separat bewertet werden |
| PE-Innenliner | Liner-Abmessungen und -Dicke sollten Partikelgröße, Feuchtigkeitsempfindlichkeit und Sauberkeitsanforderungen entsprechen |
| Stutzenabmessungen | Füll- und Auslauföffnungen sollten den Geräten und den Materialflusseigenschaften entsprechen |
| Tests am fertigen Sack | Grundgewebedaten können Hebe-, Fall- oder andere Tests zur Leistung des fertigen Sacks nicht ersetzen |
Für diese Konfiguration sollte die 1760 N Stoffanforderung zusammen mit dem 180 g/m² Körperstoff, den 190 g/m² oberen und unteren Paneelen, den vier Kreuzboden-Hebegurten und der spezifizierten Nahtkonstruktion bewertet werden.
Nicht unbedingt. Das Produktionsblatt gibt eine Mindeststofffestigkeit von 1760 N an, spezifiziert jedoch nicht die Probenbreite oder den Prüfstandard. Ein vollständiger Prüfbericht ist erforderlich, bevor der Wert als N/50 mm angegeben wird.
Nein. Das Stoffgewicht gibt die Masse des Materials pro Flächeneinheit an. Die tatsächliche Festigkeit hängt auch vom PP-Harz, den Bandabmessungen, der Webdichte, der Kett- und Schussstruktur sowie dem Herstellungsprozess ab.
Die Beschichtung bedeckt hauptsächlich die gewebte Oberfläche und unterstützt die Materialrückhaltung. Sie sollte nicht als Ersatz für Grundgewebefestigkeitsdaten behandelt werden. Die mechanische Leistung sollte anhand von Stoffergebnissen, Nahtkonstruktion und Tests am fertigen Sack bewertet werden.
Nein. Materialschüttdichte, Partikelgröße, Fließfähigkeit, chemische Kompatibilität, Liner-Dicke, Stutzenstruktur und tatsächliche Füllbedingungen müssen ebenfalls berücksichtigt werden.
