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| ब्रांड का नाम: | Cholly |
| MOQ: | 2000 पीसी |
| कीमत: | बातचीत योग्य |
| डिलीवरी का समय: | 10 दिन |
| भुगतान की शर्तें: | टी/टी, एल/सी |
यह निकेल सल्फेट एफआईबीसी बैग दोनों वार्प और वेफ्ट दिशाओं में 1760 एन की न्यूनतम बेस-फैब्रिक स्ट्रेंथ के साथ निर्दिष्ट है। संतुलित दिशात्मक आवश्यकता भरे जाने, भंडारण और रासायनिक सामग्री हस्तांतरण के दौरान बुने हुए शरीर का मूल्यांकन करने के लिए एक मापने योग्य आधार प्रदान करती है, न कि केवल कपड़े के वजन पर निर्भर रहने के बजाय।
उत्पाद 180 ग्राम/एम² बाहरी लेपित सामग्री से बने एक सर्कुलर बुने हुए पीपी बॉडी का उपयोग करता है। टॉप और बॉटम पैनल 190 ग्राम/एम² बाहरी लेपित सामग्री का उपयोग करते हैं। निकेल सल्फेट और समान रासायनिक कच्चे माल की थोक पैकेजिंग के लिए एक पीई इनर लाइनर, टॉप फिलिंग स्प्राउट और बॉटम डिस्चार्ज स्प्राउट शामिल हैं।
उत्पादन विनिर्देश बताता है:
वार्प और वेफ्ट पीपी बुने हुए कपड़े की दो प्राथमिक दिशाएं हैं। दोनों दिशाओं पर समान न्यूनतम आवश्यकता लागू करने से बैग बॉडी के बुनियादी यांत्रिक गुणों को नियंत्रित करने में मदद मिलती है।
1760 एन मान एक बेस-फैब्रिक स्ट्रेंथ आवश्यकता का प्रतिनिधित्व करता है। इसे तैयार एफआईबीसी के लोड प्रदर्शन का एक पूर्ण संकेत नहीं माना जाना चाहिए। तैयार-बैग प्रदर्शन कपड़े के वजन, लिफ्टिंग-बेल्ट डिजाइन, सीम निर्माण, सिलाई घनत्व, स्प्राउट संरचना और लागू परीक्षण स्थितियों पर भी निर्भर करता है।
विनिर्देश नमूना चौड़ाई या परीक्षण मानक नहीं बताता है। इसलिए, 1760 एन को स्वचालित रूप से एन/50 मिमी में परिवर्तित नहीं किया जाना चाहिए या विभिन्न परीक्षण विधियों के तहत प्राप्त परिणामों से सीधे तुलना नहीं की जानी चाहिए।
बॉडी 180 ग्राम/एम² सफेद पीपी बुने हुए कपड़े का उपयोग करता है जिसमें बाहरी कोटिंग होती है। बुना हुआ बेस फैब्रिक मुख्य संरचनात्मक परत प्रदान करता है, जबकि कोटिंग छोटे रासायनिक कणों की पैकेजिंग करते समय बुने हुए टेप के बीच के उद्घाटन को कवर करने में मदद करती है।
कोटिंग फैब्रिक-स्ट्रेंथ सत्यापन का स्थान नहीं लेती है। फैब्रिक वजन, बेस-फैब्रिक स्ट्रेंथ, कोटिंग स्थिति और कोटिंग स्थिति की अलग से जांच की जानी चाहिए।
टॉप और बॉटम पैनल 190 ग्राम/एम² बाहरी लेपित सामग्री का उपयोग करते हैं। बॉटम पैनल डिस्चार्ज संरचना और क्रॉस-बॉटम लिफ्टिंग बेल्ट से जुड़ता है, जिससे पैनल आयाम, उद्घाटन स्थिति और सीम निर्माण प्रासंगिक चयन कारक बन जाते हैं।
उत्पादन निर्देशों में डबल-फोल्ड और डबल-लाइन सीम संरचनाएं शामिल हैं। सिलाई घनत्व 9-12 टांके प्रति 10 सेमी पर निर्दिष्ट है।
बेस फैब्रिक अपनी स्ट्रेंथ आवश्यकता को पूरा करने के बाद, विभिन्न फैब्रिक वर्गों को अभी भी नियंत्रित सीम निर्माण के माध्यम से जोड़ा जाना चाहिए। असंगत सीम, फोल्डिंग चौड़ाई, या स्टिच घनत्व स्थानीय कनेक्शन मुद्दे बना सकते हैं जिनका मूल्यांकन बेस-फैब्रिक मान से अकेले नहीं किया जा सकता है।
| पैरामीटर | विनिर्देश |
|---|---|
| उत्पाद | निकेल सल्फेट एफआईबीसी बैग |
| उपयुक्त सामग्री | निकेल सल्फेट |
| निर्दिष्ट लोड | 1000 किग्रा |
| तैयार आयाम | 93 × 93 × 105 सेमी |
| बॉडी निर्माण | सर्कुलर बुना हुआ पीपी बॉडी |
| वार्प फैब्रिक स्ट्रेंथ | ≥1760 एन |
| वेफ्ट फैब्रिक स्ट्रेंथ | ≥1760 एन |
| बॉडी फैब्रिक | 180 ग्राम/एम² सफेद बाहरी लेपित बुना हुआ सामग्री |
| टॉप और बॉटम पैनल | 190 ग्राम/एम² सफेद बाहरी लेपित सामग्री |
| लिफ्टिंग डिजाइन | कोनों के साथ स्थित चार क्रॉस-बॉटम लिफ्टिंग बेल्ट |
| लिफ्टिंग-बेल्ट चौड़ाई | 7 सेमी |
| लूप ऊंचाई | लगभग 45 सेमी |
| फिलिंग स्प्राउट | Ø45 × 60 सेमी |
| डिस्चार्ज स्प्राउट | Ø45 × 45 सेमी |
| इनर लाइनर | 200 × 340 सेमी, 9-सि पीई लाइनर |
| यूवी एडिटिव | 1% |
| एंटी-स्टैटिक एडिटिव | 2% |
| सिलाई घनत्व | 9-12 टांके प्रति 10 सेमी |
| प्रिंटिंग | एक तरफ, तीन-रंग प्रिंटिंग |
यह 1760 एन फैब्रिक-स्ट्रेंथ निकेल सल्फेट एफआईबीसी बैग के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है:
बैग को किसी अन्य रासायनिक सामग्री के लिए उपयोग करने से पहले, कण आकार, थोक घनत्व, प्रवाह क्षमता, रासायनिक संगतता, और आवश्यक लाइनर और कोटिंग कॉन्फ़िगरेशन की पुष्टि करें।
| संबंधित पैरामीटर | 1760 एन के साथ इसकी जांच क्यों की जानी चाहिए |
|---|---|
| वार्प और वेफ्ट परिणाम | एकल-दिशा मान पर निर्भर रहने के बजाय दोनों दिशाओं की समीक्षा की जानी चाहिए |
| परीक्षण विधि और नमूना चौड़ाई | विभिन्न मानकों या नमूना आयामों से परिणाम सीधे तुलनीय नहीं हो सकते हैं |
| फैब्रिक वजन | फैब्रिक वजन प्रति इकाई क्षेत्र सामग्री द्रव्यमान को इंगित करता है लेकिन ताकत डेटा का स्थान नहीं लेता है |
| कोटिंग स्थिति | सामग्री-नियंत्रण संरचना की आवश्यकता के अनुसार आंतरिक या बाहरी कोटिंग की पुष्टि की जानी चाहिए |
| सीम निर्माण | सीम प्रकार, फोल्डिंग विधि, और 9-12 टांके प्रति 10 सेमी फैब्रिक वर्गों के बीच कनेक्शन को प्रभावित करते हैं |
| लिफ्टिंग-बेल्ट डिजाइन | बेल्ट की चौड़ाई, मात्रा, स्थिति और सिलाई की लंबाई बुने हुए बैग बॉडी के साथ काम करनी चाहिए |
| टॉप और बॉटम पैनल | ये खंड स्प्राउट्स और लिफ्टिंग संरचना से जुड़ते हैं और इनका अलग से मूल्यांकन किया जाना चाहिए |
| पीई इनर लाइनर | लाइनर आयाम और मोटाई कण आकार, नमी संवेदनशीलता और सफाई आवश्यकताओं से मेल खानी चाहिए |
| स्प्राउट आयाम | फिलिंग और डिस्चार्ज ओपनिंग उपकरण और सामग्री प्रवाह विशेषताओं से मेल खानी चाहिए |
| तैयार-बैग परीक्षण | बेस-फैब्रिक डेटा लिफ्टिंग, ड्रॉप, या अन्य तैयार-बैग प्रदर्शन परीक्षणों का स्थान नहीं ले सकता है |
इस कॉन्फ़िगरेशन के लिए, 1760 एन फैब्रिक आवश्यकता का मूल्यांकन 180 ग्राम/एम² बॉडी फैब्रिक, 190 ग्राम/एम² टॉप और बॉटम पैनल, चार क्रॉस-बॉटम लिफ्टिंग बेल्ट, और निर्दिष्ट सीम निर्माण के साथ एक साथ किया जाना चाहिए।
जरूरी नहीं। उत्पादन पत्रक 1760 एन की न्यूनतम फैब्रिक स्ट्रेंथ बताता है लेकिन नमूना चौड़ाई या परीक्षण मानक निर्दिष्ट नहीं करता है। एन/50 मिमी के रूप में मान व्यक्त करने से पहले एक पूर्ण परीक्षण रिपोर्ट आवश्यक है।
नहीं। फैब्रिक वजन प्रति इकाई क्षेत्र सामग्री के द्रव्यमान का प्रतिनिधित्व करता है। वास्तविक ताकत पीपी रेजिन, टेप आयाम, बुनाई घनत्व, वार्प और वेफ्ट संरचना, और निर्माण प्रक्रिया पर भी निर्भर करती है।
कोटिंग मुख्य रूप से बुने हुए सतह को कवर करती है और सामग्री नियंत्रण का समर्थन करती है। इसे बेस-फैब्रिक स्ट्रेंथ डेटा के प्रतिस्थापन के रूप में नहीं माना जाना चाहिए। यांत्रिक प्रदर्शन का मूल्यांकन फैब्रिक परिणामों, सीम निर्माण और तैयार-बैग परीक्षण का उपयोग करके किया जाना चाहिए।
नहीं। सामग्री थोक घनत्व, कण आकार, प्रवाह क्षमता, रासायनिक संगतता, लाइनर मोटाई, स्प्राउट संरचना, और वास्तविक फिलिंग स्थितियों पर भी विचार किया जाना चाहिए।
