この4ループ炭酸リチウムFIBCバッグは、1,000 kgの炭酸リチウム粉末の機械的吊り上げ、内部移送、および輸送処理のために、クロスコーナーのループ配置を使用しています。
バッグのコーナー全体に4つのループが配置されており、フォークリフトの爪や吊り上げ装置に接続できます。各ループの寸法は7×151 cm、重量は52 g/m、指定引張強度は17,000 N以上です。
ループは、バッグ本体に30 cm下げて縫い付けられており、上端のみに接続されているわけではありません。ループ接続部にはダイヤモンドパターンのステッチと2層の不織布補強材が使用されています。
4ループ構造は、各バッグコーナーに個別の吊り上げポイントを提供します。吊り上げ時には、負荷が複数の接続領域に伝達されるように、4つのループすべてが正しく係合する必要があります。
記載されているループ構造には以下が含まれます:
これらの値は、ループ材料と取り付け構造を説明しています。個々のループの引張強度は、バッグ全体の吊り上げおよび安全率試験に代わるものではありません。
ループはバッグのコーナーを横断するように伸びており、吊り上げポイントがバッグの4つのコーナーすべてに配置されます。この配置は、標準的な4点吊り上げ作業に適しています。
実際のループ荷重は以下にも影響されます:
4ループ設計は、すべての動作条件下で自動的に均等な荷重を保証するものではありません。吊り上げ前に各ループを確認し、正しく配置する必要があります。
ループとバッグ本体間の接続は、吊り上げ荷重を本体生地に伝達します。この製品は、30 cmの縫い下げ部分とダイヤモンドパターンのステッチを使用して、ループから本体への接続面積を増やしています。
各ループと本体の間には、厚さ180 g/m²の不織布が2層配置されています。本体生地の指定引張強度は1,700 N/50 mm以上であり、ステッチ密度は10ステッチ/10 cmです。
ループの寸法、縫い下げ長さ、補強材、およびステッチは、吊り上げ構造を評価するためにループ幅のみを使用するのではなく、まとめて評価する必要があります。
この炭酸リチウムFIBCバッグは、バッテリーグレードまたは工業グレードの炭酸リチウム粉末の、充填後の取り扱い、工場内移送、倉庫移動、パレット積み込み、車両輸送、および使用場所への供給を目的としています。特にフォークリフト、吊り上げビーム、または4点吊り上げ装置を使用して1,000 kgのパッケージを扱う施設で使用されます。取り扱い前に、オペレーターはフォークの間隔、吊り上げポイントの位置、各ループの状態、および適用されるサイト手順を確認する必要があります。
| 仕様 | 製品構成 |
|---|---|
| 製品名 | 4ループクロスコーナー炭酸リチウムFIBCバッグ |
| コアキーワード | 炭酸リチウムFIBCバッグ |
| 適切な材料 | 炭酸リチウム粉末 |
| 定格荷重 | 1,000 kg |
| 公称寸法 | 108×108×125 cm |
| ループ数 | 4 |
| ループデザイン | クロスコーナー |
| ループ寸法 | 7×151 cm |
| ループ重量 | 52 g/m |
| 縫い下げ長さ | 30 cm |
| ステッチパターン | ダイヤモンドパターン |
| ループ引張強度要件 | ループあたり17,000 N以上 |
| ループ補強 | 2層の不織布 |
| 補強材重量 | 180 g/m² |
| 本体生地 | 190 g/m²、内面コーティング |
| 生地引張強度 | 1,700 N/50 mm以上 |
| 織り密度 | 54×54ヤーン/10 cm |
| ステッチ密度 | 10ステッチ/10 cm |
| 内部構造 | 4つのバッフルパネル |
| 上部構造 | Φ45×60 cm充填シュート |
| 下部構造 | Φ40×55 cm排出シュート |
| UV添加剤 | 1% |
バッグの定格荷重は1,000 kgで、4つのクロスコーナーループを使用しています。各ループには、少なくとも17,000 Nの指定引張強度要件があります。特定の吊り上げ基準または安全率への準拠は、バッグ全体の試験を通じて確認する必要があります。
30 cmの縫い下げ部分は、各ループとバッグ本体間の接続面積を増やします。この領域には、ダイヤモンドパターンのステッチと2層の不織布補強材も使用されています。
はい、フォークリフトの爪が4つのループすべてを正しく係合できる場合に限ります。爪の表面とエッジは、ウェビングの切断や損傷を避けるために滑らかである必要があります。
推奨されません。バッグは4つの吊り上げポイントを中心に設計されています。一部のループのみを使用すると、荷重が集中し、バッグが傾く可能性があります。
いいえ。個々のループの指定引張強度要件です。バッグ全体の安全率は、適用される試験方法を通じて別途検証する必要があります。
ループの長さは、フォークの寸法、吊り上げ方法、および装置のクリアランスに応じて指定できます。変更は、ウェビングの仕様、縫い下げ長さ、およびバッグ全体の試験要件と合わせて評価する必要があります。
各ループにねじれ、切り傷、摩耗、ステッチ切れがないか確認してください。本体の縫い目とループの取り付け部分も検査する必要があります。目に見える損傷があるバッグは吊り上げないでください。