このカスタムサイズの炭酸リチウムフレコンバッグは、1 つの標準的なバッグサイズに限定されるのではなく、炭酸リチウムのかさ密度、充填重量、機器接続、排出方法、パレット寸法に従って構成されています。
既存の構成は、108 × 108 × 125 cm の寸法、1,000 kg の定格荷重、および 190 g/m2 のコーティングされた本体の基準を提供します。構成可能な項目には次のものが含まれます。
カスタマイズされたすべての構成は個別の製造仕様に記録され、量産前にサンプル測定、充填、および機器接続テストを通じて検証される必要があります。
バッグの寸法を定義する前に、目標充填重量と実際の炭酸リチウムのかさ密度を確立する必要があります。
必要有効容積(m3)=目標充填重量(kg)÷かさ密度(kg/m3)
この計算により、初期の体積基準が得られます。最終的な寸法は次の点も考慮する必要があります。
固定パレットの場合、通常はベースの寸法を最初に設定し、次に計算された体積を提供するために必要なバッグの高さを設定する必要があります。
充填口と排出口は、バッグの容量のみに基づいて選択するのではなく、お客様の機器に合わせて設計する必要があります。
標準のリファレンス構造には次のものが含まれます。
吐出口寸法を変更する場合は、底板開口部、吐出口縫製、機器接続も合わせて見直す必要があります。
内部バッフルが充填後の外側への膨張を抑制します。標準リファレンスでは、130 g/m² の内部コーティングされた生地で作られた 56 × 100 cm のバッフルを 4 つ使用します。
バッフル構成では次のことを考慮する必要があります。
開口部が小さすぎると粉末の分布が制限される可能性があり、開口部が大きすぎると抑制効果が低下する可能性があります。したがって、カスタマイズされた設計は、サンプル充填とプロファイル測定を通じて確認する必要があります。
寸法、注ぎ口、またはバッフルが変更された場合、完全な標準構造をカスタマイズされたバッグに自動的に引き継ぐことはできません。次の項目を確認する必要があります。
標準の参照生地の引張要件は 1,700 N/50 mm 以上ですが、各リフティング ループの引張要件は 17,000 N 以上です。バッグの寸法や荷重条件が変更された場合は、その適合性を再確認する必要があります。
この炭酸リチウムフレコンバッグは、標準的なバルクバッグが包装システムに直接適合できないプロジェクトを対象としています。たとえば、非標準パレットを使用する作業、接続直径が異なる充填出口、特定の出口長さを必要とする排出ステーション、充填バッグの寸法制限が厳しい倉庫またはコンテナ、定義された供給接続または残留材料管理を必要とするバッテリー材料生産ラインなどです。本体寸法、充填口、排出口、バッフルを個別に設定することで、バッグを顧客の充填、保管、輸送、および荷降ろしのプロセスに合わせることができます。
| 構成項目 | 標準リファレンス | カスタマイズに必要な情報 |
|---|---|---|
| 定格荷重 | 1,000kg | 1袋あたりの目標充填重量 |
| バッグの寸法 | 108×108×125cm | かさ密度、パレット、利用可能なスペース |
| 本体生地 | 190 g/m²、内側コーティング | 粒子サイズ、粉体制御および操作条件 |
| 充填口 | Φ45×60cm | 充填機出口寸法 |
| 吐出口 | Φ40×55cm | 機器接続と粉体流動性 |
| 内部バッフル | 4枚、56×100cm | ターゲット充填バッグプロファイル |
| バッフル開口部 | 上下半分の開口部と中央のコの字型の開口部 | 充填および排出流量の要件 |
| リフティングループ | 4、7×151cm | フォークリフトまたは吊り上げ装置の寸法 |
| ループ引張要件 | 1 ループあたり ≥17,000 N | 定格荷重と完全なバッグテストの要件 |
| UV添加剤 | 1% | 屋外暴露期間と試験要件 |
| セパレートライナー | 標準シートには含まれません | 湿気、清浄度、粉体管理の要件 |
見積もりとサンプル製作の前に、以下を提供してください。