このカスタムサイズ炭酸リチウムFIBCバッグは、炭酸リチウムの嵩密度、充填重量、機器接続、排出方法、パレット寸法に合わせて構成されており、単一の標準バッグサイズに限定されません。
既存の構成は、寸法108×108×125cm、定格荷重1,000kg、コーティングされた本体190g/m²の参照を提供します。設定可能な項目には以下が含まれます。
すべてのカスタム構成は、個別の生産仕様に記録され、大量生産の前にサンプル測定、充填、機器接続テストを通じて検証される必要があります。
バッグの寸法を定義する前に、目標充填重量と実際の炭酸リチウム嵩密度を確立する必要があります。
必要な有効容量(m³)= 目標充填重量(kg)÷ 嵩密度(kg/m³)
この計算は初期の体積参照を提供します。最終的な寸法は以下も考慮する必要があります。
固定パレットの場合、通常はベース寸法を最初に確立し、次に計算された体積を提供するために必要なバッグの高さを決定します。
充填および排出注出口は、バッグ容量だけでなく、顧客の機器に合わせて設計する必要があります。
標準参照構造には以下が含まれます。
アウトレット寸法を変更する場合は、ボトムパネルの開口部、アウトレットの縫製、および機器の接続を一緒にレビューする必要があります。
内部バッフルは、充填後の外側への膨張を抑制します。標準参照では、130g/m²の内部コーティング生地で作られた4つの56×100cmのバッフルを使用します。
バッフル構成は以下を考慮する必要があります。
開口部が小さすぎると粉体の分布が制限される可能性があり、開口部が大きすぎると抑制効果が低下する可能性があります。したがって、カスタム設計はサンプル充填とプロファイル測定を通じて確認する必要があります。
寸法、注出口、またはバッフルを変更した場合、完全な標準構造をカスタムバッグに自動的に引き継ぐことはできません。以下の項目をレビューする必要があります。
標準参照生地は引張要件が≥1,700N/50mmであり、各吊り上げループは指定された引張要件が≥17,000Nです。バッグの寸法または積載条件が変更された場合、それらの適合性を再確認する必要があります。
この炭酸リチウムFIBCバッグは、標準的なバルクバッグが包装システムに直接適合しないプロジェクトを対象としています。例えば、非標準パレットを使用する操作、異なる接続径の充填アウトレット、特定の排出長を必要とする排出ステーション、厳格な充填済みバッグ寸法制限のある倉庫またはコンテナ、および定義された供給接続または残渣制御を必要とするバッテリー材料生産ラインなどです。本体寸法、充填注出口、排出注出口、およびバッフルを個別に構成することで、バッグを顧客の充填、保管、輸送、および荷降ろしプロセスに合わせることができます。
| 構成項目 | 標準参照 | カスタマイズに必要な情報 |
|---|---|---|
| 定格荷重 | 1,000kg | バッグあたりの目標充填重量 |
| バッグ寸法 | 108×108×125cm | 嵩密度、パレット、利用可能なスペース |
| 本体生地 | 190g/m²、内部コーティング | 粒子サイズ、粉体制御、運転条件 |
| 充填注出口 | Φ45×60cm | 充填機のアウトレット寸法 |
| 排出注出口 | Φ40×55cm | 機器接続と粉体流動性 |
| 内部バッフル | 4つ、56×100cm | 目標充填済みバッグプロファイル |
| バッフル開口部 | 上下半分の開口部と中央のU字型開口部 | 充填および排出フロー要件 |
| 吊り上げループ | 4つ、7×151cm | フォークリフトまたは吊り上げ機器の寸法 |
| ループ引張要件 | ループあたり≥17,000N | 定格荷重と完全バッグのテスト要件 |
| UV添加剤 | 1% | 屋外暴露期間とテスト要件 |
| 別個のライナー | 標準シートには含まれていません | 湿度、清潔さ、粉体制御要件 |
見積もりとサンプル生産の前に、以下を提供してください。