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炭酸リチウムフレコンバッグ
Created with Pixso. カスタムサイズ炭酸リチウムFIBCバッグ(設定可能なスパウトとバッフル付き)

カスタムサイズ炭酸リチウムFIBCバッグ(設定可能なスパウトとバッフル付き)

ブランド名: Cholly
MOQ: 2000個
価格: 交渉可能
納期: 10日間
支払条件: T/T、L/C
詳細情報
起源の場所:
中国
名前:
カスタムサイズの炭酸リチウムフレコンバッグ
材料:
コーティング織物
適切な材料:
リチウム炭酸粉
安全使用荷重:
1トン
袋の寸法:
108×108×125cm
生地の強度:
経糸 ≥1700 N/50 mm / 緯糸 ≥1700 N/50 mm
生地重量:
190G/平方メートル
コーティング構造:
内側コーティング織物
リフティングループの設計:
4 クロスコーナーリフティングループ、7 × 151 cm
カスタムサービス:
カスタムサイズ、注ぎ口、バッフル構成も利用可能
充填・排出設計:
上部充填口/下部排出口
応用:
バッテリーグレードの炭酸リチウム
ハイライト:

カスタムサイズFIBCバッフルバッグ

,

1トンFIBCバッフルバッグ

,

190g/m2バッフルFIBCバッグ

製品の説明

カスタマイズ可能な注ぎ口とバッフルを備えたカスタムサイズの炭酸リチウムフレコンバッグ

カスタム製品のポジショニング

このカスタムサイズの炭酸リチウムフレコンバッグは、1 つの標準的なバッグサイズに限定されるのではなく、炭酸リチウムのかさ密度、充填重量、機器接続、排出方法、パレット寸法に従って構成されています。

既存の構成は、108 × 108 × 125 cm の寸法、1,000 kg の定格荷重、および 190 g/m2 のコーティングされた本体の基準を提供します。構成可能な項目には次のものが含まれます。

  • バッグの長さ、幅、高さ
  • 注ぎ口の直径と長さ
  • 吐出口径と長さ
  • バッフルの寸法と開口部
  • ループの長さとリフティングの配置
  • 生地の重量とコーティング
  • 別途ライナーが必要
  • ネクタイ、保護カバー、書類ポケット

カスタマイズされたすべての構成は個別の製造仕様に記録され、量産前にサンプル測定、充填、および機器接続テストを通じて検証される必要があります。

バッグサイズエンジニアリング

バッグの寸法を定義する前に、目標充填重量と実際の炭酸リチウムのかさ密度を確立する必要があります。

必要有効容積(m3)=目標充填重量(kg)÷かさ密度(kg/m3)

この計算により、初期の体積基準が得られます。最終的な寸法は次の点も考慮する必要があります。

  • 充填後に必要なヘッドスペース
  • 充填口が占める高さ
  • 天然素材の分布
  • バッフルが占める体積
  • パレットの長さと幅
  • 倉庫または輸送スペースの制限
  • 充填されたバッグの最大許容寸法

固定パレットの場合、通常はベースの寸法を最初に設定し、次に計算された体積を提供するために必要なバッグの高さを設定する必要があります。

スパウトインターフェース構成

充填口と排出口は、バッグの容量のみに基づいて選択するのではなく、お客様の機器に合わせて設計する必要があります。

標準のリファレンス構造には次のものが含まれます。

  • 注ぎ口:Φ45×60cm
  • 吐出口:Φ40×55cm
  • 注ぎ口材質: 90 g/m² 内面コーティングPE
  • 注ぎ口タイ:25cm
  • 吐水口タイ:20cm

注ぎ口データが必要です

  • 充填機出口径
  • 必要な挿入深さ
  • 接続方法
  • 充填速度
  • 通気と集塵の要件
  • 充填後の密閉方法

吐出口データが必要です

  • 受信局接続径
  • 炭酸リチウムの流動性
  • ブリッジまたはケーキングの傾向
  • 完全または部分放電
  • 許可された残留物
  • 二次閉鎖要件

吐出口寸法を変更する場合は、底板開口部、吐出口縫製、機器接続も合わせて見直す必要があります。

バッフルレイアウトの開発

内部バッフルが充填後の外側への膨張を抑制します。標準リファレンスでは、130 g/m² の内部コーティングされた生地で作られた 56 × 100 cm のバッフルを 4 つ使用します。

バッフル構成では次のことを考慮する必要があります。

  • ターゲット充填バッグプロファイル
  • 炭酸リチウムのかさ密度
  • 充填方向
  • 内部粉体流路
  • 許容される側壁の拡張
  • バッフル開口部の数と寸法
  • 底部排出時の粉体の動き

開口部が小さすぎると粉末の分布が制限される可能性があり、開口部が大きすぎると抑制効果が低下する可能性があります。したがって、カスタマイズされた設計は、サンプル充填とプロファイル測定を通じて確認する必要があります。

構造確認

寸法、注ぎ口、またはバッフルが変更された場合、完全な標準構造をカスタマイズされたバッグに自動的に引き継ぐことはできません。次の項目を確認する必要があります。

  • 本体生地重量
  • 生地引張強度
  • ループ長さと縫い付け長さ
  • ループの取り付け位置
  • 上部パネルと下部パネルの寸法
  • バッフル取り付け位置
  • ステッチ密度
  • 目標定格荷重
  • 完全なバッグテストの要件

標準の参照生地の引張要件は 1,700 N/50 mm 以上ですが、各リフティング ループの引張要件は 17,000 N 以上です。バッグの寸法や荷重条件が変更された場合は、その適合性を再確認する必要があります。

応用

この炭酸リチウムフレコンバッグは、標準的なバルクバッグが包装システムに直接適合できないプロジェクトを対象としています。たとえば、非標準パレットを使用する作業、接続直径が異なる充填出口、特定の出口長さを必要とする排出ステーション、充填バッグの寸法制限が厳しい倉庫またはコンテナ、定義された供給接続または残留材料管理を必要とするバッテリー材料生産ラインなどです。本体寸法、充填口、排出口、バッフルを個別に設定することで、バッグを顧客の充填、保管、輸送、および荷降ろしのプロセスに合わせることができます。

標準リファレンスおよびカスタム要件

構成項目 標準リファレンス カスタマイズに必要な情報
定格荷重 1,000kg 1袋あたりの目標充填重量
バッグの寸法 108×108×125cm かさ密度、パレット、利用可能なスペース
本体生地 190 g/m²、内側コーティング 粒子サイズ、粉体制御および操作条件
充填口 Φ45×60cm 充填機出口寸法
吐出口 Φ40×55cm 機器接続と粉体流動性
内部バッフル 4枚、56×100cm ターゲット充填バッグプロファイル
バッフル開口部 上下半分の開口部と中央のコの字型の開口部 充填および排出流量の要件
リフティングループ 4、7×151cm フォークリフトまたは吊り上げ装置の寸法
ループ引張要件 1 ループあたり ≥17,000 N 定格荷重と完全なバッグテストの要件
UV添加剤 1% 屋外暴露期間と試験要件
セパレートライナー 標準シートには含まれません 湿気、清浄度、粉体管理の要件

カスタムオーダーデータシート

見積もりとサンプル製作の前に、以下を提供してください。

  1. 炭酸リチウムのグレードと粒度範囲
  2. 実際のかさ密度
  3. 1袋あたりの目標充填重量
  4. 充填機出口径
  5. 排出所接続寸法
  6. パレットの長さと幅
  7. 充填されたバッグの最大許容寸法
  8. フォークリフトのタインまたは吊り上げ装置の寸法
  9. PEライナーの要件
  10. 湿気と清潔さの要件
  11. 屋内または屋外の保管条件
  12. サンプルテストと合格基準