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FIBCの大きさ袋
Created with Pixso. 4つのサイドシームループの鉱物FIBC散布袋,18000 N以上のリフティングストラップ

4つのサイドシームループの鉱物FIBC散布袋,18000 N以上のリフティングストラップ

ブランド名: SINOPACK
モデル番号: SINA26011
MOQ: 1000個
価格: 交渉可能
納期: 30日間
支払条件: T/T
詳細情報
起源の場所:
中国
名前:
FIBCの大きさ袋
バッグのサイズ:
90×90×90cm
仕様耐荷重:
1200kg
経糸生地の強度:
≧1600N
よこ糸生地の強度:
≧1600N
本体生地:
180g/㎡
ループ線形重み:
50g/m
リフティングループの数:
4
ループカットサイズ:
7×145cm
インナーライナー:
100×100×135cm
リフティングループの強度:
≧18000N
ボディパネルの縫い目:
外折り2本針環縫い
応用:
ミネラル
パッケージの詳細:
1.1*1.1*1.3パレット
供給の能力:
1ヶ月で20000個
ハイライト:

ミネラルFBC ジャンボバッグ

,

4 サイドシームループ FIBC ジャンボバッグ

,

4 サイドシームループ pp fibc バッグ

製品の説明

4つのサイドシームループの鉱物FIBC散布袋で18000 N以上のリフティングストラップ

鉱物 処理 を 支援 する 4 つの 上げ ポイント

ミネラル FIBC 卸荷袋が満たされた後,その持ち上げループは,ボディをフォークリフトまたは他の適切な持ち上げシステムに接続します.材料の負荷はループの固定領域に転送されます..

ループの位置,有効長さ,機器接触面が不適切である場合,4つのループは同時に負荷を受けない可能性があります.早めに負荷されたループはより高い局所力を経験することができます.

この鉱物 FIBC は,四つの柔らかい側縫い式 リフティングループを使用します.ループは袋の横に伸び,ボディと縫合されます.

製造シートでは,持ち帯強度 ≥18000 N を指定します. 持ち上げの完全なアプリケーションでは,試験方法,安全因子,固定構造および持ち上げ装置を考慮する必要があります.

なぜ 4 つのループ は 自動的に 同じ 負荷 を 意味 し ない の でしょ う か

4回ループの構造は,各回ループが負荷の正確に25%を運ぶことを保証しません.

ループの長さ,材料の分布,フォークリフトの位置,バッグの向きの違いによって,各ループが緊張する瞬間が変化します.

ループの1つが短ければ,残りのループより前に締めくくられる.他のループが完全に接続するまで,短いループとその固定領域は負荷のより大きな割合を経験する可能性があります.

中心部外の詰め込みは,同様の状態を生み出します.鉱物物質が片側に集中している場合,その側にあるループは異なる力を経験することがあります.

したがって,適切な評価はループの量,長さの一貫性,設置位置,材料の分布,およびリフティングの慣習を対象とする必要があります.

横縫いループの構造特性

身体 の 横 に 広がる 接続

ロープは横縫いに沿って設置され,上から下へと流れ,袋のボディと縫合されます.

この構造はループ網とサイドパネルの間に延長接続を作成します.引き上げ力は,上縁の周りにのみ集中するのではなく,サイドシームエリアに沿って身体に入ることができます.

実際の性能は,下向きの延長,縫合密度,縫い糸,固定縫いの整合性によっても決まります.

7cm 網の幅

製造用紙にはループのサイズが7 × 145cmと記載されている. 7cmの値は網の幅として解釈され,145cmの意味は切断寸法として確認されるべきである.

網の幅は,フォークリフトのタインやリフティングフックに接触するエリアを提供します.しかし,幅だけでは,不適切な機器による損傷を防ぐことはできません.

刺さる刃と小さな接触半径は 網を切り,折り,磨くことができます

≥18000 N はループの要件である

リフティング・ベルトは, ≥18000 N の強度と 50 g/m の線形重量で指定されている.

この値は,指定されたベルト要件として提示されるべきである.本文書は,詳細な試験基準,標本の長さ,または採取手順を特定していない.

4つのループの値が単に合計され,完全な袋容量に変換されることはありません.組み立てられた袋は,固定シーム,ボディファブリック,引き上げ角度と安全因数.

リフティングに関する仕様

テクニカル項目 仕様 持ち上げに関する関連性
ループ数 4つ 4つのリフティングポイントを提供します
ループタイプ 白い柔らかい網 互換性のある機器と接続
ループの大きさ 7 × 145cm 切断と実用的な長さは確認する必要があります.
ループの線形重量 50g/m Webbing の構成を定義する
ループ強度 ≥18000 N ベルトの最小指定要件
ループの設置 横縫い構造 サイドパネルに沿って接続
体縫い 外折りたたみの二重針の鎖縫い 身体と縫合部を結びつける
ボディファブリック 180g/m2 覆い付かない織物 主体材
ワープ強度 ≥1600 N 縦長面要求
糸の強度 ≥1600 N 横面の繊維の要求
バッグの寸法 90 × 90 × 90cm 満たされた形と負荷位置に影響を与える
指定された負荷容量 1200kg 意図された詰め込み制限を定義する
袋の重量について 1.2kg 空袋処理計算をサポート

入手可能な情報では,完全なバッグの安全因子は特定されていません.これらの仕様は,主張5のために使用されるべきではありません.16時1繰り返し使用または UN 危険品の性能

3つの処理段階におけるループ状態

満たさ れ た 袋 が 地 から 離れる 前

フォークリフトのタインをゆっくりと上げれば 4つのループが徐々に緊張する.

操作者は,あるループが他のものよりかなり早く緊縮するか,別のループがゆるくなっているのか,バッグが片方に傾いているかどうかを確認する必要があります.

荷重が明らかに不均等である場合は,袋を地面に戻し,ループの扭曲,タインの位置,中心から外れた詰め物を検査する必要があります.

持ち上げ と 短距離 の 移動

バッグが地面から離れた後,低 praktiskの高さで運ばなければならない.突然の加速,ブレーキ,急速なターニングを最小限に抑えるべきである.

動的振動は,引き上げループに施された力を変化させる.静的部品仕様は,すべての動的操作条件を自動的に記述するものではありません.

スタッフは吊るされたバッグの下には立ってはならない.満タンバッグは,一回ループのみを使用して引きずったり,位置を変えることもできない.

配置と放出

バッグ は 鋭い 突出物 が ない 平ら な 表面 に 置か れ ます.フォークリフト の 針 や ハック は,バッグ が 完全 に 支え られ,ループ の 負荷 が 放たれ た 後 だけ 取り除か れ ます.

ロープが荷重のままに 装置を引っ張ると ロープに摩擦が強くなります

操作後,ループは切断,過度の磨き,永久的な長さ,固定シームの開口を検査する必要があります.

適切な処理アプリケーション

鉱物加工施設における内部移転

4ループ構造は,確認された乾鉱石や鉱物粒子の袋を運搬するために,互換性のあるフォークリフトで使用できます.

フォークリフトの寸法とループの開口と実効的な高さを比較し,不適切な設備に適すためにループを強要的に伸ばしてはならない.

倉庫の受領と出荷

バッグ が 地面 に 完全 に 支え られ て いる 状態 で ループ を 配置 する こと が でき ます.次の リフト 前 に 4 つ の ループ は すべて 見える よう に し て 大きく 曲がら ない よう に し て 置か れ ます.

保存 装置 は,他の 袋 や パレット の 下 に ループ を 閉じ込める べき で は あり ませ ん.隠し の ループ を 強制 的 に 引っ張る こと に よっ て,網 帯 が 損傷 し て しまう か,不安定 な 荷物 に 近く に 配置 さ れる か も しれ ませ ん.

道路輸送 荷乗・卸乗

車両の積載には,十分な空きスペース,フォークリフトの回転スペース,そして詰まったバッグの寸法が必要です.

ロープは車両の縁,拘束装置,または隣接する貨物に対して圧縮されてはならない.輸送後に袋を上げる前に外部の検査を完了すべきである.

4ループのFIBCを指定する方法

リフティング 機器 を 確認 する

フォークリフトの幅,厚さ,長さ,距離を指定し,有効なループ開口が実際の機器に適合していることを確認します.

リフティングフックでは,高度に集中した接触点を避けるため,接触半径と保持設計も再検討する必要があります.

ループの有効長さを確認する

145cm の値は,その意味が確認されるまで,ループの高さとして販売されるべきではありません.切断長,縫合長,袋上の自由高さは異なる測定値です.

装置の互換性は,元の帯長に限らず,設置されたループ開口に依存する.

持ち上げ の 方法 を 定義 する

買い手は,フォークリフト,リフティングフック,リフティングビーム,または他のシステムを使用して袋を扱うかどうかを記載する必要があります.

装置が1つまたは2つのループしか動かすことができなければ,標準的な4ループの設計は適切ではないと考えられる.別のリフティング構成が必要である可能性があります.

必要な使用数を指定する

一回使用と繰り返し使用の操作には,異なる安全要素,試験プログラム,検査手順が必要です.

繰り返し持ち上げが必要な場合は,生産前に周期試験と廃棄基準を定義する必要があります.

バッグの完全確認を要請する

≥18000 N の帯値は部品仕様である.購入要件には,ループの固定装置,完全なバッグの持ち上げ,目標負荷での試験も含まれなければならない.

危険品の輸送には,適用される国連包装コードと完全な裏付け文書が必要です.

輸送前の検査チェックリスト

  • 4つのループがすべて存在し,アクセス可能であることを確認します.
  • 曲がり,結びつき,重なる折り合いを確認してください.
  • 切断,磨損,松散な繊維を検査する
  • 4つのループの実効的な長さを比較してください.
  • ループとボディの縫い目を見ろ 縫い目がないか
  • バッグのボディを 裂け目や穴穴や変形を調べる
  • 材料が中心からかなり離れているか確認します.
  • ピンやフックが滑らかで 突起がないか確認します
  • 負荷が指定された1200kgを超えないことを確認する.
  • 4つのループが 持ち上げ装置を 動かすことができるか確認します