4本サイドシームループ鉱物FIBCバルクバッグ（≥18000 N吊り上げストラップ付き）

4つの吊り上げポイントは鉱物処理をどのようにサポートしますか？

鉱物FIBCバルクバッグに充填された後、その吊り上げループは本体をフォークリフトまたはその他の適切な吊り上げシステムに接続します。バッグが地面を離れると、材料の負荷はループ取り付け領域に転送されます。

ループの位置、有効長、または機器の接触面が不適切な場合、4つのループが同時に負荷されない可能性があります。早期に負荷されたループは、より高い局所的な力を経験する可能性があります。

この鉱物FIBCは、4つのソフトサイドシーム吊り上げループを使用しています。ループはバッグの側面を下方に伸び、本体と一緒に縫い付けられています。

生産シートは、吊り上げストラップの強度を≥18000 Nと指定しています。完全な吊り上げアプリケーションでは、テスト方法、安全係数、取り付け構造、および吊り上げ機器を引き続き考慮する必要があります。

なぜ4つのループが自動的に均等な負荷を意味しないのですか？

4ループ構造は、すべてのループが正確に負荷の25％を運ぶことを保証するものではありません。

ループ長、材料分布、フォークリフトの位置、およびバッグの向きの違いは、各ループが張力を帯びる瞬間を変える可能性があります。

1つのループが短い場合、残りのループよりも早くきつくなる可能性があります。他のループが完全に係合するまで、短いループとその取り付け領域は、負荷のより大きな割合を経験する可能性があります。

偏心充填も同様の状態を引き起こします。鉱物材料が片側に集中している場合、その側のループは異なる力を経験する可能性があります。

したがって、適切な評価は、ループの数、長さの一貫性、取り付け位置、材料分布、および吊り上げ方法をカバーする必要があります。

サイドシームループの構造的特徴

本体に沿った延長接続

ループはサイドシームに沿って取り付けられています。それらは上部から下方に伸び、バッグ本体と一緒に縫い付けられています。

この構造は、ループウェビングとサイドパネルの間に延長接続を作成します。吊り上げ力は、上端のみに集中するのではなく、サイドシーム領域に沿って本体に入ることができます。

実際の性能は、下方への延長、ステッチ密度、縫製糸、および取り付けシームの完全性に依存します。

7 cmウェビング幅

生産シートには、ループサイズが7×145 cmと記載されています。7 cmの値はウェビング幅として解釈できますが、145 cmの意味は切断寸法として確認する必要があります。

ウェビング幅は、フォークリフトの爪または吊り上げフックの接触面積を提供します。ただし、幅だけでは不適切な機器による損傷を防ぐことはできません。

バリ、鋭利な爪の端、および小さな接触半径は、ウェビングを切断、折り曲げ、または摩耗させる可能性があります。

≥18000 Nはループの要件です

吊り上げストラップは、≥18000 Nの強度と50 g/mの線形重量で指定されています。

この値は、指定されたストラップ要件として提示されるべきです。現在のドキュメントでは、詳細なテスト標準、サンプル長、またはサンプリング手順は特定されていません。

4つのループからの値は、単に合計して完全バッグ容量に変換してはなりません。組み立てられたバッグは、取り付けシーム、本体生地、吊り上げ角度、および安全係数にも影響されます。

吊り上げ関連仕様

利用可能な情報では、完全バッグの安全係数は特定されていません。これらの仕様は、5:1、6:1、繰り返し使用、またはUN危険物性能を主張するために使用されるべきではありません。

3つの取り扱い段階におけるループの状態

充填済みバッグが地面を離れる前

フォークリフトの爪はゆっくりと持ち上げ、4つのループが徐々に張力を帯びるようにする必要があります。

オペレーターは、1つのループが他のループよりも著しく早くきつくなるかどうか、他のループが緩んだままかどうか、またはバッグが片側に傾いているかどうかを確認する必要があります。

負荷が明らかに不均一な場合は、バッグを地面に戻す必要があります。その後、ループのねじれ、爪の位置、および偏心充填を検査する必要があります。

吊り上げおよび短距離移動

バッグが地面を離れた後、実用的な低空で輸送する必要があります。急な加速、ブレーキ、および急な旋回は最小限に抑える必要があります。

動的な揺れは、吊り上げループにかかる力を変化させます。静的コンポーネント仕様は、すべての動的な取り扱い条件を自動的に記述するわけではありません。

人が吊り下げられたバッグの下に立ってはいけません。充填済みのバッグは、1つのループのみを使用して引きずったり、位置を変更したりしてはいけません。

配置と解放

バッグは、鋭利な突起のない平らな面に配置する必要があります。フォークリフトの爪またはフックは、バッグが完全に支持され、ループ負荷が解放された後にのみ取り外す必要があります。

ループがまだ負荷されている間に機器を引き出すと、ウェビングに対して高い摩擦が発生する可能性があります。

取り扱い後、ループは切り傷、過度の摩耗、永久的な伸び、および取り付けシームの開きがないか検査する必要があります。

適切な取り扱い用途

鉱物処理施設での内部移送

4ループ構造は、検証済みの乾燥鉱石または鉱物粒子の充填済みバッグの移送のために、互換性のあるフォークリフトで使用できます。

フォークリフトの寸法は、ループの開口部と有効高さと比較する必要があります。ループは、不適切な機器に適合するように無理に伸ばしてはいけません。

倉庫での受け入れと発送

バッグが地面に完全に支持されている間にループを配置できます。次の吊り上げの前に、4つのループすべてが見え、ひどいねじれがないことを確認する必要があります。

保管配置は、ループを他のバッグやパレットの下に閉じ込めないようにする必要があります。隠されたループを無理に引っ張ると、ウェビングが損傷したり、人が不安定な負荷の近くに置かれたりする可能性があります。

道路輸送での積み込みと積み降ろし

車両への積み込みには、十分な頭上クリアランス、フォークリフトの旋回スペース、および充填済みバッグの寸法を考慮する必要があります。

ループは、車両の端、固定システム、または隣接する貨物に押し付けられたままにしてはいけません。輸送後のバッグの吊り上げ前に、外部検査を完了する必要があります。

4ループFIBCの指定方法

吊り上げ機器を確認する

フォークリフトの爪の幅、厚さ、長さ、および間隔を提供します。有効なループ開口部が実際の機器と互換性があることを確認します。

吊り上げフックの場合、接触半径と保持設計も、非常に集中した接触点を避けるためにレビューする必要があります。

有効なループ長を確認する

145 cmの値は、その意味が確認されるまでループの高さとして販売されるべきではありません。切断長、縫い込み長、およびバッグの上部の自由高さは異なる測定値です。

機器の互換性は、元のウェビング長だけでなく、取り付けられたループ開口部に依存します。

吊り上げ方法を定義する

購入者は、バッグがフォークリフト、吊り上げフック、吊り上げビーム、またはその他のシステムを使用して取り扱われるかどうかを述べる必要があります。

機器が1つまたは2つのループしか係合できない場合、標準の4ループ設計は適切であると想定されるべきではありません。異なる吊り上げ構成が必要になる場合があります。

必要な使用回数を指定する

単回使用および繰り返し使用の操作には、異なる安全係数、テストプログラム、および検査手順が必要です。

繰り返し吊り上げが必要な場合は、生産前にサイクルテストと廃棄基準を定義する必要があります。

完全バッグの検証を要求する

≥18000 Nのストラップ値はコンポーネント仕様です。購入要件には、ループの取り付け、完全バッグの吊り上げ、およびターゲット負荷でのテストも含まれる必要があります。

危険物輸送には、さらに該当するUN包装コードと完全なサポートドキュメントが必要です。

吊り上げ前検査チェックリスト

• 4つのループすべてが存在し、アクセス可能であることを確認します。
• ねじれ、結び目、およびひどい折り目をチェックします。
• 切り傷、摩耗、および緩んだウェビング繊維を検査します。
• 4つのループの有効長を比較します。
• ループと本体のシームにスキップまたは破れたステッチがないかチェックします。
• バッグ本体に破れ、穴、または変形がないか検査します。
• 材料が著しく偏心していないかチェックします。
• 爪またはフックが滑らかで、バリがないことを確認します。
• 負荷が指定された1200 kgを超えていないことを確認します。
• 4つのループすべてが吊り上げ機器に係合できることを確認します。