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| Markenname: | SINOPACK |
| Modellnummer: | SINA26011 |
| Mindestbestellmenge: | 1000 Stück |
| Preis: | Verhandelbar |
| Lieferzeit: | 30 Tage |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
Nachdem ein Mineral FIBC Big Bag gefüllt ist, verbinden seine Hebeschlaufen den Körper mit einem Gabelstapler oder einem anderen geeigneten Hebesystem. Wenn der Sack den Boden verlässt, wird die Materiallast auf die Schlaufenbefestigungsbereiche übertragen.
Wenn die Schlaufenpositionen, effektiven Längen oder Kontaktflächen der Ausrüstung ungeeignet sind, werden die vier Schlaufen möglicherweise nicht gleichzeitig belastet. Eine frühzeitig belastete Schlaufe kann eine höhere lokale Kraft erfahren.
Dieser Mineral FIBC verwendet vier weiche Seitennaht-Hebeschlaufen. Die Schlaufen verlaufen an den Seiten des Sacks nach unten und sind mit dem Körper vernäht.
Das Produktionsblatt gibt eine Festigkeit der Hebebänder von ≥18000 N an. Die vollständige Hebeanwendung muss weiterhin die Prüfmethode, den Sicherheitsfaktor, die Befestigungsstruktur und die Hebeausrüstung berücksichtigen.
Eine Konstruktion mit vier Schlaufen garantiert nicht, dass jede Schlaufe genau 25 % der Last trägt.
Unterschiede in der Schlaufenlänge, Materialverteilung, Gabelstaplerposition und Sackausrichtung können den Moment ändern, in dem jede Schlaufe unter Spannung gerät.
Wenn eine Schlaufe kürzer ist, kann sie sich vor den verbleibenden Schlaufen spannen. Bis die anderen Schlaufen vollständig greifen, kann die kürzere Schlaufe und ihr Befestigungsbereich einen größeren Anteil der Last erfahren.
Eine außermittige Befüllung schafft eine ähnliche Bedingung. Wenn Mineralmaterial zu einer Seite konzentriert ist, können die Schlaufen auf dieser Seite unterschiedliche Kräfte erfahren.
Eine ordnungsgemäße Bewertung muss daher die Schlaufenmenge, Längenkonstanz, Einbauposition, Materialverteilung und Hegepraxis abdecken.
Die Schlaufen sind entlang der Seitennähte angebracht. Sie verlaufen von oben nach unten und sind mit dem Sackkörper vernäht.
Diese Konstruktion schafft eine erweiterte Verbindung zwischen dem Schlaufenband und der Seitenwand. Hebekräfte können entlang des Seitennahtbereichs in den Körper eintreten, anstatt nur am oberen Rand konzentriert zu sein.
Die tatsächliche Leistung hängt immer noch von der nach unten gerichteten Ausdehnung, der Stichdichte, dem Nähgarn und der Integrität der Befestigungsnaht ab.
Das Produktionsblatt listet die Schlaufengröße als 7 × 145 cm auf. Der Wert von 7 cm kann als Bandbreite interpretiert werden, während die Bedeutung von 145 cm als Schnittmaß bestätigt werden sollte.
Die Bandbreite bietet eine Kontaktfläche für Gabelstaplerzinken oder Hebehaken. Die Breite allein kann jedoch Schäden durch ungeeignete Ausrüstung nicht verhindern.
Grat, scharfe Zinkenränder und ein kleiner Kontaktradius können das Band immer noch schneiden, falten oder abreiben.
Die Hebebänder sind mit einer Festigkeit von ≥18000 N und einem linearen Gewicht von 50 g/m spezifiziert.
Dieser Wert sollte als spezifizierte Bandanforderung dargestellt werden. Das aktuelle Dokument identifiziert nicht den detaillierten Prüfstandard, die Probenlänge oder das Stichprobenverfahren.
Die Werte von vier Schlaufen dürfen nicht einfach addiert und in die vollständige Sackkapazität umgerechnet werden. Der montierte Sack wird auch von Befestigungsnähten, Körpergewebe, Hebewinkel und Sicherheitsfaktor beeinflusst.
| Technischer Artikel | Spezifikation | Relevanz für das Heben |
|---|---|---|
| Anzahl der Schlaufen | Vier | Bietet vier Hebeösen |
| Schlaufenart | Weißes weiches Band | Verbindet sich mit kompatibler Ausrüstung |
| Schlaufenmaß | 7 × 145 cm | Schnitt- und effektive Länge sollten bestätigt werden |
| Schlaufen-Lineargewicht | 50 g/m | Definiert die Bandkonfiguration |
| Schlaufenfestigkeit | ≥18000 N | Mindestanforderung für das Band |
| Schlaufenmontage | Seitennahtkonstruktion | Verbindet sich entlang der Seitenwände |
| Körpersonaht | Nach außen gefaltete Doppelnadel-Kettenstich | Verbindet Körper- und Nahtbereiche |
| Körpergewebe | 180 g/m² unbeschichtetes Gewebe | Hauptkörpermaterial |
| Kettfestigkeit | ≥1600 N | Anforderung an Längsgewebe |
| Schussfestigkeit | ≥1600 N | Anforderung an Quergewebe |
| Sackabmessungen | 90 × 90 × 90 cm | Beeinflusst gefüllte Form und Lastposition |
| Spezifizierte Tragfähigkeit | 1200 kg | Definiert die vorgesehene Füllgrenze |
| Ungefähres Sackgewicht | 1,2 kg | Unterstützt Berechnungen für die Handhabung leerer Säcke |
Es ist kein vollständiger Sack-Sicherheitsfaktor in den verfügbaren Informationen angegeben. Diese Spezifikationen sollten nicht verwendet werden, um eine Leistung von 5:1, 6:1, Wiederverwendung oder UN-Gefahrgut zu beanspruchen.
Gabelstaplerzinken sollten langsam angehoben werden, damit sich die vier Schlaufen schrittweise spannen.
Der Bediener sollte prüfen, ob sich eine Schlaufe deutlich früher als die anderen spannt, ob eine andere locker bleibt oder ob der Sack zu einer Seite kippt.
Wenn die Belastung eindeutig ungleichmäßig ist, sollte der Sack auf den Boden zurückgestellt werden. Schlaufenverdrehung, Zinkenposition und außermittige Befüllung sollten dann inspiziert werden.
Nachdem der Sack den Boden verlassen hat, sollte er in geringer praktischer Höhe transportiert werden. Plötzliche Beschleunigung, Bremsen und schnelles Drehen sollten minimiert werden.
Dynamisches Schwingen verändert die Kräfte, die auf die Hebeschlaufen wirken. Statische Komponentenspezifikationen beschreiben nicht automatisch jede dynamische Handhabungsbedingung.
Personal darf sich nicht unter einem hängenden Sack aufhalten. Ein gefüllter Sack darf nicht nur mit einer Schlaufe gezogen oder neu positioniert werden.
Der Sack sollte auf einer ebenen Fläche ohne scharfe Vorsprünge platziert werden. Gabelstaplerzinken oder Haken sollten erst entfernt werden, nachdem der Sack vollständig gestützt ist und die Schlaufenlast abgelassen wurde.
Das Herausziehen der Ausrüstung, während die Schlaufen belastet bleiben, kann zu hoher Reibung am Band führen.
Nach der Handhabung sollten die Schlaufen auf Schnitte, übermäßige Abnutzung, dauerhafte Dehnung und Öffnung der Befestigungsnähte inspiziert werden.
Die Vier-Schlaufen-Konstruktion kann mit kompatiblen Gabelstaplern zum Transport gefüllter Säcke mit verifiziertem trockenem Erz oder Mineralgranulat verwendet werden.
Die Abmessungen des Gabelstaplers sollten mit der Schlaufenöffnung und der effektiven Höhe verglichen werden. Die Schlaufen sollten nicht gewaltsam gedehnt werden, um auf ungeeignete Ausrüstung zu passen.
Die Schlaufen können angeordnet werden, während der Sack vollständig auf dem Boden gestützt ist. Alle vier Schlaufen sollten sichtbar und frei von starken Verdrehungen sein, bevor der nächste Hub erfolgt.
Lageranordnungen dürfen die Schlaufen nicht unter anderen Säcken oder Paletten einklemmen. Erzwungenes Ziehen von verdeckten Schlaufen kann das Band beschädigen oder Personal in die Nähe einer instabilen Last bringen.
Das Beladen von Fahrzeugen erfordert ausreichende Überkopfhöhe, Wenderaum für Gabelstapler und Berücksichtigung der Abmessungen des gefüllten Sacks.
Die Schlaufen dürfen nicht gegen Fahrzeugkanten, Rückhaltesysteme oder angrenzende Ladung gedrückt werden. Eine äußere Inspektion sollte vor dem Anheben des Sacks nach dem Transport abgeschlossen werden.
Geben Sie die Breite, Dicke, Länge und den Abstand der Gabelstaplerzinken an. Stellen Sie sicher, dass die effektive Schlaufenöffnung mit der tatsächlichen Ausrüstung kompatibel ist.
Für Hebehaken sollten auch der Kontaktradius und das Rückhaltedesign überprüft werden, um einen stark konzentrierten Kontaktpunkt zu vermeiden.
Der Wert von 145 cm sollte nicht als Schlaufenhöhe vermarktet werden, bis seine Bedeutung bestätigt ist. Schnittlänge, eingenähte Länge und freie Höhe über dem Sack sind unterschiedliche Messungen.
Die Kompatibilität der Ausrüstung hängt von der installierten Schlaufenöffnung ab und nicht nur von der ursprünglichen Bandlänge.
Der Käufer sollte angeben, ob der Sack mit einem Gabelstapler, Hebehaken, einer Hebevorrichtung oder einem anderen System gehandhabt wird.
Wenn die Ausrüstung nur eine oder zwei Schlaufen greifen kann, sollte das Standard-Vier-Schlaufen-Design nicht als geeignet angenommen werden. Eine andere Hebekonfiguration kann erforderlich sein.
Einweg- und Mehrwegbetriebe erfordern unterschiedliche Sicherheitsfaktoren, Prüfprogramme und Inspektionsverfahren.
Wo wiederholtes Heben erforderlich ist, sollten zyklische Prüfungen und Entsorgungskriterien vor der Produktion festgelegt werden.
Der Bandwert von ≥18000 N ist eine Komponentenspezifikation. Kaufanforderungen sollten auch Schlaufenbefestigungen, vollständiges Sackheben und Tests bei der Zielbelastung umfassen.
Der Gefahrguttransport erfordert zusätzlich den geltenden UN-Verpackungscode und eine vollständige unterstützende Dokumentation.
