W magazynowaniu i transporcie paletowym kupujący muszą wziąć pod uwagę więcej niż tylko to, czy FIBC może pomieścić wymaganą ilość materiału. Wymiary po napełnieniu, wystawanie palety, odstępy między opakowaniami i zmiany profilu podczas transportu również wpływają na wybór.
Różnica między workiem FIBC z przegrodami a standardowym workiem FIBC jest strukturalna. Wewnętrzne przegrody zmieniają zarówno ograniczenie ścian bocznych, jak i przepływ proszku, co sprawia, że oba projekty nadają się do różnych warunków pracy.
Standardowy FIBC zazwyczaj wykorzystuje korpus czteropanelowy, U-panelowy lub okrągły bez wewnętrznych paneli łączących sąsiednie ściany. Jego elastyczny korpus z tkanego PP rozszerza się pod naciskiem materiału.
Worek FIBC z przegrodami zawiera wewnętrzne panele wzdłuż czterech narożników. Te przegrody ograniczają odległość między sąsiednimi ścianami w miarę rozszerzania się worka.
Przegrody mogą zawierać okrągłe lub owalne otwory, które pozwalają proszkowi dostać się do narożników. Ich liczba i rozmiar powinny być dopasowane do płynności materiału.
Proszek wywiera nacisk na dno i ściany boczne podczas napełniania. Ponieważ korpus jest elastyczny, środek każdej strony może łatwiej przesuwać się na zewnątrz niż szwy i narożniki.
Standardowy FIBC może zatem przyjąć zaokrąglony lub gruszkowaty profil, nawet jeśli jego pusta podstawa jest kwadratowa.
Takie zachowanie niekoniecznie oznacza wadę. Wielkość deformacji zależy również od gęstości nasypowej, wysokości napełnienia i wydłużenia tkaniny.
Wewnętrzne przegrody tworzą boczne połączenia w czterech narożnikach. Gdy sąsiednie ściany się rozszerzają, panele ograniczają ich odległość.
Ograniczenie we wszystkich czterech narożnikach pomaga kontrolować wybrzuszanie ścian bocznych i zapewnia profil bliższy kwadratowi lub prostokątowi.
Worek pozostaje elastycznym pojemnikiem, a nie sztywnym pudełkiem. Jego wymiary po napełnieniu mogą nadal różnić się od nominalnych wymiarów pustego worka.
| Porównanie | Worek FIBC z przegrodami | Standardowy FIBC |
|---|---|---|
| Struktura wewnętrzna | Przegrody w czterech narożnikach | Zazwyczaj brak wewnętrznych przegród |
| Profil po napełnieniu | Bliższy kwadratowi lub prostokątowi | Bardziej podatny na wybrzuszanie po bokach |
| Kontrola wystawania palety | Łatwiejsza kontrola śladu po napełnieniu | Może być wymagane większe odstępy |
| Odstępy między workami | Łatwiejsze planowanie | Bardziej podatny na wybrzuszanie |
| Napełnianie narożników | Zależy od otworów w przegrodach | Materiał przepływa bezpośrednio w kierunku boków |
| Pozostałości wewnętrzne | Materiał może pozostać za przegrodami | Prostsza komora wewnętrzna |
| Konstrukcja | Więcej elementów i szwów | Prostsza konstrukcja |
| Główny cel wyboru | Dopasowanie kształtu, palety i magazynu | Ogólne przechowywanie i przepływ materiału |
| Weryfikacja wymiarów | Profil po napełnieniu i wydajność otworów | Wybrzuszanie po napełnieniu i użyteczna objętość |
| Układanie w stosy | Wymaga oddzielnej weryfikacji | Również wymaga oddzielnej weryfikacji |
Tam, gdzie wymiary palet są stałe, prześwit regałów jest ograniczony lub worki muszą być ułożone blisko siebie, konstrukcja z przegrodami zazwyczaj zapewnia lepszą kontrolę śladu.
Tam, gdzie przestrzeń pozwala na naturalne wybrzuszanie, standardowy FIBC może pozostać odpowiedni i zapewnić prostszą strukturę wewnętrzną.
Pojazdy i kontenery transportowe mają stałe wymiary wewnętrzne. Gdy worki się wybrzuszają, sąsiednie opakowania mogą zetknąć się ze sobą wcześniej niż oczekiwano i zakłócić zaplanowany układ.
Wystające części mogą również ocierać się o ściany pojazdu, ramy drzwi kontenera lub sąsiednie palety.
Worek FIBC z przegrodami może ułatwić planowanie transportu poprzez kontrolowanie rozszerzalności bocznej. Jednak każde zwiększenie ilości ładunku musi być obliczone na podstawie rzeczywistych wymiarów, a nie zakładane jako stały procent.
Zmierz maksymalną długość i szerokość na górze, w środku i na dole przed potwierdzeniem układu transportowego.
Tak. Wewnętrzne panele tworzą dodatkowe bariery, więc proszek musi przejść przez otwory w przegrodach, aby dotrzeć do narożników.
W przypadku suchych proszków o swobodnym przepływie, odpowiednio rozmieszczone otwory mogą wspierać napełnianie narożników. Materiały zbrylające się lub zagęszczające mogą gromadzić się wokół otworów.
Standardowy FIBC ma bardziej bezpośrednią ścieżkę przepływu wewnętrznego i może być odpowiedni dla materiałów, które nie powinny napotykać dodatkowych paneli wewnętrznych.
Wybór musi zatem równoważyć utrzymanie kształtu z rzeczywistym ruchem proszku.
Użyj tej samej partii proszku, docelowej wagi i sprzętu do napełniania, aby porównać FIBC z przegrodami ze standardowym FIBC.
Zapisz czas napełniania, przestrzeń nad materiałem, rozkład w narożnikach, długość, szerokość i wysokość po napełnieniu, punkt maksymalnego wybrzuszenia i wystawanie palety.
Po pomiarach statycznych przeprowadź próby obsługi wózkiem widłowym i transportu na krótkich dystansach. Sprawdź nachylenie worka, zmiany wymiarów i kontakt między sąsiednimi opakowaniami.
Jeśli wymagane jest układanie w stosy, przeprowadź oddzielną weryfikację obciążenia i układania. Sam kwadratowy profil nie zapewnia bezpieczeństwa układania w stosy.
