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| 브랜드 이름: | Cholly |
| MOQ: | 2000개 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 배달 시간: | 10일 |
| 지불 조건: | 전신환, 신용장 |
파우더 FIBC는 물질을 함유하는 것 이상의 역할을 해야 합니다. 그것은 또한 충전 장비, 닫기 방법, 하류 배charge 시스템과 일치해야 합니다.
충전 파이프와 맞지 않는 충전 스파우트는 연결을 어렵게 만들거나 먼지가 빠져나갈 수 있게 만들거나 가방 위치에 영향을 줄 수 있습니다.수신 하퍼에 맞지 않는 배출 스파우트는 부적절한 흐름을 초래할 수 있습니다., 분말 교량, 또는 인터페이스 주위에 물질 축적.
이 니켈 황산 FIBC는 Ø45 × 60cm 상부 충전 스푸트와 Ø45 × 45cm 하부 배charge 스푸트. Ø45 cm의 측정은 스푸트 지름을 나타냅니다.60cm와 45cm는 충전과 배출 스파우트 길이를 나타냅니다..
Ø45cm 충전 스파우트는 호환 된 크기의 충전 파이프, 수지 또는 재료 공급 출구에 연결 될 수 있습니다. 생산 전에,장비 출구 지름과 실내 지름을 비교하고 겹치는 충분한 공간을 허용합니다., 클램핑, 또는 묶는.
스파우트가 장비 출구보다 크게 커지면 추가 클램핑 또는 먼지 제어 구성 요소가 필요할 수 있습니다. 너무 작다면출구에 맞지 않을 수도 있고, 충전 중에 긴장 상태가 될 수도 있습니다..
60cm의 스파우트 길이는 충전 후 장비 연결, 고정 및 폐쇄를위한 작업 공간을 제공합니다. 현재 구성에는 또한 25cm 충전 스파우트 넥타이도 포함되어 있습니다.
확인:
60cm 길이는 모든 충전 시스템과 직접 호환성을 보장하지 않습니다. 효과적인 연결 길이는 실제 장비와 비교해야합니다.
충전 출구는 가능한 한 바지 중심부와 맞닿아 있어야 합니다. 연결 후 파이프는 윗부분 구조를 한쪽으로 당겨서는 안 됩니다.이것은 가방의 기울기 또는 중심을 벗어나 물질 축적을 일으킬 수 있기 때문에.
연속적 또는 높은 속도로 충전하는 경우, 재료 흐름, 공기 이동 및 먼지 수집도 확인해야합니다. 스푸트 크기는 충전 속도 제어 또는 추출 장비를 대체하지 않습니다.
Ø45cm 방출 스파우트는 가방 바닥에서 출구 경로를 제공합니다. 그 지름은 사용 가능한 흐름 영역에 영향을 미치지만 실제 방출 속도를 지름만으로 결정할 수 없습니다.
방출 성능은 또한 다음에 달려 있습니다.
유동성이 제한된 물질은 여전히 진동, 봉지 마사지 또는 다른 보조 방출 방법을 필요로 할 수 있습니다.
배출 스푸트 길이는 45cm이며 15cm의 넥타이를 포함합니다. 열기 전에 출구는 수용 홉퍼 또는 파이프 안에 위치하거나 연결 될 수 있습니다.폐쇄는 다음 통제되지 않은 물질 방출을 줄이기 위해 점진적으로 풀 수 있습니다.
부분 방출이 필요한 경우, 방출구멍이 다시 닫아야하는지 확인하고 배열구멍이 외부 방출구멍에 올바르게 연결되어 있는지 확인합니다.
수신 홉퍼 또는 장비 입구는 Ø45cm 출구를 수용해야 하며, 넥타이, 클램프 또는 유연한 커넥터에 대한 공간을 제공해야 합니다.입구보다 훨씬 작은 입구는 물질 축적 원인이 될 수 있습니다, 안전하지 않은 연결은 인터페이스 주위에 먼지 탈출을 증가시킬 수 있습니다.
| 프로세스 단계 | 주요 관심사 | 스푸트 구성 초점 |
|---|---|---|
| 채우기 | 장비 연결 | Ø45 × 60cm 충전구 |
| 채우기 위치 | 중심 물질 입력 | 장비 출구와 충전 부문 사이의 정렬 |
| 가방 닫기 | 충분한 폐쇄 및 밀폐 공간 | 25cm의 넥타이와 함께 60cm의 콧수염 길이 |
| 임시 보관 | 느슨한 폐쇄 및 물질 도출을 방지 | 펌프와 PE 라인러에 대한 별도의 폐쇄 확인 |
| 내부 이적 | 압축 또는 꽉 잡히는 것을 방지 | 고정된 충전 및 배열 스프루트 |
| 면책 | 통제된 물질 방출 | Ø45 × 45cm 15cm 넥타이와 함께 방출 스파우치 |
| 장비 공급 | 하류 인터페이스 매칭 | Ø45cm 출구 지름 및 연결 방법 |
| 먼지 관리 | 인터페이스 주변 먼지 제한 | 클램프, 유연한 수갑 또는 연결된 연결 |
| 매개 변수 | 사양 |
|---|---|
| 제품 | 니켈 황산 FIBC 봉지 |
| 지정된 부하 | 1000kg |
| 완성된 차원 | 93 × 93 × 105cm |
| 충전구 | Ø45 × 60cm |
| 꽉 채우는 넥타이 | 25cm |
| 방출구 | Ø45 × 45cm |
| 방출 스프라이트 넥타이 | 15cm |
| 시체 재료 | 180g/m2 흰색 외면 코팅 PP 직물 |
| 상단 및 하단 패널 | 190g/m2 흰색 외면 코팅 물질 |
| 직물 강도 | 워크 ≥1760 N; 벡트 ≥1760 N |
| 안쪽 배열 | 200 × 340cm PE 라이너, 약 90μm |
| 리프팅 구조 | 4개의 가로 밑부 리프팅 벨트 |
| 리프팅 벨트 너비 | 7cm |
| 루프 높이 | 약 45cm |
| 자외선 첨가물 | 1% |
| 항 정적 첨가물 | 2% |
| 꿰매기 밀도 | 10cm당 9~12개의 톱니 |
생산 라인의 끝에서 니켈 황산은 충전 파이프, 나사 컨베이어 또는 중력 피더를 통해 FIBC에 들어갈 수 있습니다.Ø45 × 60cm 충전 스파우트는 유연한 가방 입구를 장착하고 장비 출구에 고정해야하는 프로세스에 적합합니다..
샘플 팩은 생산 전에 연결 직경, 중복 길이, 충전 높이 및 먼지 추출 연결을 확인하기 위해 사용해야합니다.
충전 후 25cm 넥타이를 사용하여 충전 스파우트를 고정 할 수 있습니다. PE 라이너가 별도의 결합 또는 열 밀폐가 필요한지는 입자의 크기, 일시 저장 기간,그리고 환경 조건.
저장 중 충전 스푸트가 풀리지 않도록 하고 바닥 배출 스푸트가 팔렛이나 바닥에 계속 압축되는 것을 피하십시오.
충전 구역에서 창고 또는 로딩 구역으로 가득 찬 가방을 옮기기 전에 두 스푸트가 고정되어 있으며 포크, 팔레트 가장자리에 잡힐 수있는 곳에서 매달리지 않았는지 확인합니다.아니면 바닥에.
스푸트는 채워진 가방을 다시 배치하는 당기점으로 사용해서는 안됩니다.
배하하기 전에 Ø45 × 45cm 출구를 수신 호퍼 위에 또는 내부에 배치하고 15cm 넥타이를 풀어줍니다. 연속 배하를 위해,하류 장비가 인터페이스 주변에 축적되지 않고 물질을 수신할 수 있는지 확인합니다..
FIBC가 혼합기, 용해 용기 또는 다른 처리 장비에 공급할 때, 방출구 크기는 장비 입구와 연결 수면과 일치해야 합니다.닫힌 공급 시스템 또한 클램프가 필요할 수 있습니다., 유연한 커넥터 또는 먼지 추출 인터페이스.
충전 파이프 또는 장비 출구의 외부 지름, 연결 길이 및 인터페이스 디자인을 제공하십시오. Ø45cm 충전 스푸트에는 충분한 중복 및 고정 공간이 필요합니다.
시간 단위 당 재료 흐름과 방울당 예상 충전 시간을 지정합니다. 충전 속도는 공기 이동, 먼지 이동 및 방울 위치에 영향을줍니다.
충전 및 배열 스프루트가 끈, 클램프, 열 밀착 또는 다른 방법을 사용하는지 확인합니다. 또한 PE 라인어가 별도로 닫혀 있는지 지정하십시오.
하류 홉퍼, 파이프 또는 공급 장비의 입수 지름, 설치 높이 및 연결 방법을 제공하십시오. Ø45cm 배열 스프웃이 올바르게 연결 될 수 있는지 확인하십시오.
니켈 황산 입자 크기, 대량 밀도, 습도 상태 및 집약 또는 교량 경향을 제공하십시오. 이러한 특성은 Ø45cm 출구로 배출에 직접 영향을줍니다.
충전 또는 배charge 영역에 먼지 통제 요구 사항이 정의되어있는 경우, 닫힌 인터페이스, 클램핑 장치, 유연한 수갑, 환기 구조,또는 외부 추출 시스템이 필요합니다.코팅 된 바디와 PE 라인러는 장비 측 먼지 조절을 대체하지 않습니다.
