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| Markenbezeichnung: | Cholly |
| Mindestbestellmenge: | 2000 Stück |
| Preis: | Verhandelbar |
| Lieferzeit: | 10 TAGE |
| Zahlungsbedingungen: | T/T, L/C |
Dabei wird die Ausdehnung der Pulvermasse nach außen eingeschränkt, aber auch der Durchfluss innerhalb des Beutels verändert..
Dieser Vier-Baffel-FIBC-Beutel enthält vier 35 × 44 cm große Innenplatten, die jeweils zwei gleichmäßig verteilte 10 × 20 cm große ovale Öffnungen haben, die insgesamt acht Pulver-Flow-Öffnungen bieten.
Der Zweck der doppelöffnenden Konstruktion besteht darin, den Zugang zu den Eckbereichen zu ermöglichen und gleichzeitig die Verbindungsabschnitte der einzelnen Baffeln zu erhalten.
Zu Beginn der Befüllung gelangt Pulver in den zentralen Bereich und bewegt sich unter Schwerkraft und Druck nach unten und nach außen.
Wenn das Material eine Abdeckung erreicht, bewegt sich ein Teil des Pulvers entlang der Platte, während ein Teil durch die ovalen Öffnungen in die Ecken gelangt.
Mit zunehmendem Füllstand bieten die acht Öffnungen weiterhin seitliche Flusswege, so dass eine gleichmäßige Eckverteilung einen gleichmäßigen Kontakt zwischen dem Beutelboden und der Palette ermöglicht.
Wenn die Zufuhrgeschwindigkeit übermäßig hoch ist, kann der zentrale Pulvergehalt steigen, bevor Material durch die Öffnungen gelangen kann.
Ein Baffle benötigt ausreichend durchgehendes Gewebe, um die Trennung von benachbarten Wänden einzuschränken.
Zu wenige oder zu kleine Öffnungen können den Materialfluss einschränken, zu große oder zu große Öffnungen können die kontinuierliche Lastübertragungsfläche verringern.
Bei dieser Konstruktion werden zwei ovale Öffnungen von 10 × 20 cm in jeder 35 × 44 cm großen Baffle verwendet, um ein ausgewogenes Gleichgewicht zwischen dem inneren Durchfluss und der Formrückhaltung zu schaffen.
Die Eignung hängt immer noch von Partikelgröße, Massendichte, Feuchtigkeitszustand, Durchflussfähigkeit und Füllgeschwindigkeit ab.
Bei einem Füllversuch sollte nicht nur die endgültige äußere Form beurteilt werden, sondern auch die vier Seiten und Ecken in mehreren Stufen des Füllens beobachtet werden.
Eine anhaltende Vertiefung in einer Ecke kann auf eine verdrehte Verzögerung, eine verdrängte Öffnung, eine außerhalb des Zentrums liegende Fütterungsposition oder eine Pulverbrücke hinweisen.
Wenn alle vier Seiten übermäßig abgedrängt sind, prüfen Sie die Spannung der Spannung, das tatsächliche Füllgewicht und die Materialmassendichte.
Nach dem Ausfüllen werden die Länge und Breite oben, in der Mitte und unten gemessen und die maximalen Außenabmessungen erfasst.
| Beobachtung | Möglicher Grund. | Empfohlene Prüfung |
|---|---|---|
| Vollmitte mit leeren Ecken | Zu hohe Fütterungsrate | Reduzieren Sie die Geschwindigkeit und beobachten Sie den Fluss durch die Öffnungen |
| Eine Ecke bleibt gedrückt. | Verdrehte oder verdrängte Öffnung | Überprüfen Sie das entsprechende Panel |
| Pulver ansammelt sich in der Nähe von Öffnungen | Agglomeration oder schlechte Durchflussfähigkeit | Überprüfen Sie Feuchtigkeit, Klumpen und Partikelgröße |
| Eine Seite ist deutlich ausgebucht. | Abzentrierte Zufuhr oder ungleichmäßige Spannung der Baffle | Einstellung der Fütterungsposition und Inspektion der Verteiler |
| Ungleichmäßiger Bodenkontakt | Verschiedene Eckfüllstufen | Beobachten Sie den Boden beim Stufenfüllen |
| Unterbrochene Entladung | Verdichtungs- oder Auslassbrücken | Überprüfen Sie den Zustand des Pulvers und das Verhalten beim Auslaufen |
| Die gefüllten Abmessungen variieren je nach Tasche | Ungleiches Gewicht oder Füllverfahren | Standardisierung von Gewicht, Rate und Stopppunkt |
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Produktbezeichnung | FIBC-Tasche mit vier Baffeln |
| Nominelle Abmessungen | 60 × 60 × 60 cm |
| Bag-Konstruktion | Vierplattenbau |
| Anzahl der internen Baffler | 4 |
| Baffle-Dimensionen | 35 × 44 cm |
| Öffnungen pro Baffle | 2 |
| Eröffnungsdimensionen | 10 × 20 cm Oval |
| Gesamtzahl der Öffnungen | 8 |
| Eröffnungsabkommen | Gleichmäßig verteilt |
| Baffelfabrik | 100 g/m2, beschichtet |
| Baffle-Stiche | Einfach gefalteter Rand mit Kettennaht |
| Position der Abblendung | 13 cm unterhalb der Taschenöffnung |
| Körpergewebe | 170 g/m2, innerlich beschichtet |
| Stofffestigkeit | Warp ≥ 1700 N / Geflecht ≥ 1600 N |
| Füllschlauch | Φ30 × 30 cm |
| Auslaufskanal | Φ30 × 30 cm |
| Hebeschleifen | Vier 5 × 100 cm große Soft Loops |
| UV-Zusatzstoff | 2% |
| Hauptanwendung | Formstabile Pulverververpackungen |
Diese Vier-Baffel-FIBC-Tasche eignet sich für formstabile Verpackungen, Ausrüstungserfüllungen, Zwischenlager und Palettenbehandlung von Graphitpulver, Mineralpulver, Industriefüllstoffen,Pulver auf Kohlenstoffbasis und andere trockene IndustriematerialienAcht ovale Öffnungen über die vier Verteiler bieten Strömungswege in die Eckbereiche, während die verbleibenden Plattenbereiche die Ausdehnung nach außen einschränken.die Feuchtigkeit enthalten oder eine eingeschränkte Durchflussfähigkeit aufweisen, sollten mit dem tatsächlichen Material getestet werden.
Das frei fließende Trockenpulver kann sich im Allgemeinen leichter durch die ovalen Öffnungen bewegen.
Die Partikelgröße allein ist unzureichend, da Feuchtigkeit, Oberflächentrieb, Partikelform und Verdichtung auch den Durchfluss beeinflussen.
Bei hoher Füllgeschwindigkeit kann der Zentrumspegel des Materials erhöht werden, bevor das Pulver die Ecken erreicht.
Die Ausrüstungszufuhrrate ist anzugeben und zu prüfen, ob eine Verringerung der Ausrüstungszufuhr die Eckverteilung verbessert.
Der Wert 60 × 60 × 60 cm ist eine Nenngröße und nicht eine Garantie für identische Abmessungen bei jeder gefüllten Position.
Messen Sie die Ober-, Mittel- und Unterseite, nachdem sie mit dem vorgesehenen Pulver gefüllt wurde.
Der Beutel verfügt über einen Fußentladungsschnabel von Φ30 × 30 cm. Die kontinuierliche Entladung hängt von der Pulverflussfähigkeit, der Verdichtung und dem Auslassanschluss ab.
Pulver, die anfällig für Überbrückung sind, können Vibrationen oder andere Entladungshilfen benötigen.
Die Abblendöffnungen beeinflussen eher die interne Pulverververteilung als die Leckagefähigkeit der Verpackung.
Bei Feinpulveranwendungen müssen auch die Anforderungen an Beschichtung, Nadellöcher, Nähte, Spülverschlüsse und Auskleidung bewertet werden.
