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| ब्रांड नाम: | Cholly |
| MOQ: | 2000 पीसी |
| कीमत: | बातचीत योग्य |
| डिलीवरी का समय: | 10 दिन |
| भुगतान की शर्तें: | टी/टी, एल/सी |
आंतरिक बैफ़ल बाहरी विस्तार को प्रतिबंधित करते हैं, लेकिन वे बैग के अंदर प्रवाह पथ को भी बदलते हैं। उपयुक्त छिद्रों के बिना, पाउडर कोनों तक पहुंचने के बजाय केंद्र में केंद्रित रह सकता है।
इस चार-बैफ़ल एफआईबीसी बैग में चार 35 × 44 सेमी आंतरिक पैनल होते हैं। प्रत्येक पैनल में दो समान रूप से वितरित 10 × 20 सेमी अंडाकार छिद्र होते हैं, जो कुल मिलाकर आठ पाउडर-प्रवाह छिद्र प्रदान करते हैं।
दोहरे छिद्र डिजाइन का उद्देश्य प्रत्येक बैफ़ल के कनेक्टिंग सेक्शन को बनाए रखते हुए कोनों वाले क्षेत्रों तक पहुंच प्रदान करना है।
भरने की शुरुआत में, पाउडर गुरुत्वाकर्षण और सामग्री दबाव के तहत केंद्रीय क्षेत्र में प्रवेश करता है और नीचे और बाहर की ओर बढ़ता है।
जब सामग्री बैफ़ल तक पहुँचती है, तो कुछ पाउडर पैनल के साथ चलता है जबकि कुछ अंडाकार छिद्रों से कोनों में चला जाता है।
जैसे-जैसे भराव स्तर बढ़ता है, आठ छिद्र पार्श्व प्रवाह पथ प्रदान करना जारी रखते हैं। अधिक समान कोनों का वितरण बैग के तल और पैलेट के बीच अधिक सुसंगत संपर्क का समर्थन कर सकता है।
यदि फीडिंग दर अत्यधिक है, तो सामग्री छिद्रों से गुजरने से पहले केंद्रीय पाउडर स्तर बढ़ सकता है। भरने की दर को समायोजित करना आवश्यक हो सकता है।
बैफ़ल को आसन्न दीवारों के अलगाव को प्रतिबंधित करने के लिए पर्याप्त निरंतर कपड़े की आवश्यकता होती है। इसे ऐसे छिद्रों की भी आवश्यकता होती है जो पाउडर को पैनल के पीछे की जगह तक पहुंचने की अनुमति देते हैं।
बहुत कम या बहुत छोटे छिद्र सामग्री के प्रवाह को प्रतिबंधित कर सकते हैं। अत्यधिक या बड़े छिद्र निरंतर भार-स्थानांतरण क्षेत्र को कम कर सकते हैं।
यह डिज़ाइन प्रत्येक 35 × 44 सेमी बैफ़ल में दो 10 × 20 सेमी अंडाकार छिद्रों का उपयोग करता है, जो आंतरिक प्रवाह और आकार अवरोध के बीच एक परिभाषित संतुलन बनाता है।
उपयुक्तता अभी भी कण आकार, थोक घनत्व, नमी की स्थिति, प्रवाह क्षमता और भरने की दर पर निर्भर करती है।
भरने के परीक्षण में अंतिम बाहरी आकार से अधिक का मूल्यांकन किया जाना चाहिए। भरने के दौरान कई चरणों में चार पक्षों और कोनों का निरीक्षण किया जाना चाहिए।
एक कोने में लगातार अवसाद एक मुड़े हुए बैफ़ल, विस्थापित छिद्र, ऑफ-सेंटर फीडिंग स्थिति या पाउडर ब्रिजिंग का संकेत दे सकता है।
यदि चारों तरफ अत्यधिक उभार आता है, तो बैफ़ल तनाव, वास्तविक भराव वजन और सामग्री के थोक घनत्व की जाँच करें।
भरने के बाद, शीर्ष, मध्य और तल पर लंबाई और चौड़ाई मापें, फिर अधिकतम बाहरी आयामों को रिकॉर्ड करें।
| अवलोकन | संभावित कारण | अनुशंसित जाँच |
|---|---|---|
| खाली कोनों के साथ भरा हुआ केंद्र | भरने की दर बहुत अधिक है | दर कम करें और छिद्रों के माध्यम से प्रवाह का निरीक्षण करें |
| एक कोना दबा हुआ रहता है | मुड़ा हुआ बैफ़ल या विस्थापित छिद्र | संबंधित पैनल का निरीक्षण करें |
| छिद्रों के पास पाउडर जमा होता है | समूहन या खराब प्रवाह क्षमता | नमी, गांठ और कण आकार की जाँच करें |
| एक तरफ ध्यान देने योग्य उभार आता है | ऑफ-सेंटर फीडिंग या असमान बैफ़ल तनाव | फीडिंग स्थिति समायोजित करें और बैफ़ल का निरीक्षण करें |
| असमान नीचे संपर्क | विभिन्न कोनों के भराव स्तर | चरणबद्ध भरने के दौरान नीचे का निरीक्षण करें |
| बाधित निर्वहन | समेकन या आउटलेट ब्रिजिंग | पाउडर की स्थिति और आउटलेट व्यवहार की जाँच करें |
| भरे हुए आयाम बैगों के बीच भिन्न होते हैं | असंगत वजन या भरने की प्रक्रिया | वजन, दर और रोकने के बिंदु को मानकीकृत करें |
| पैरामीटर | विनिर्देश |
|---|---|
| उत्पाद का नाम | चार-बैफ़ल एफआईबीसी बैग |
| नाममात्र आयाम | 60 × 60 × 60 सेमी |
| बैग निर्माण | चार-पैनल निर्माण |
| आंतरिक बैफ़ल की संख्या | 4 |
| बैफ़ल आयाम | 35 × 44 सेमी |
| प्रति बैफ़ल छिद्र | 2 |
| छिद्र आयाम | 10 × 20 सेमी अंडाकार |
| कुल छिद्र | 8 |
| छिद्र व्यवस्था | समान रूप से वितरित |
| बैफ़ल फ़ैब्रिक | 100 ग्राम/वर्ग मीटर, लेपित |
| बैफ़ल सिलाई | सिंगल-फोल्ड एज विथ चेन स्टिचिंग |
| बैफ़ल स्थिति | बैग के उद्घाटन से 13 सेमी नीचे |
| बॉडी फ़ैब्रिक | 170 ग्राम/वर्ग मीटर, आंतरिक रूप से लेपित |
| कपड़े की ताकत | वॉरप ≥1700 एन / वेफ्ट ≥1600 एन |
| भरने का नोजल | Φ30 × 30 सेमी |
| निर्वहन नोजल | Φ30 × 30 सेमी |
| लिफ्टिंग लूप्स | चार 5 × 100 सेमी सॉफ्ट लूप्स |
| यूवी एडिटिव | 2% |
| मुख्य अनुप्रयोग | फॉर्म-स्टेबल पाउडर पैकेजिंग |
यह चार-बैफ़ल एफआईबीसी बैग फॉर्म-स्टेबल पैकेजिंग, उपकरण भरने, मध्यवर्ती होल्डिंग और ग्रेफाइट पाउडर, खनिज पाउडर, औद्योगिक फिलर्स, कार्बन-आधारित पाउडर और अन्य सूखे औद्योगिक सामग्रियों के पैलेटाइज्ड हैंडलिंग के लिए उपयुक्त है। चार बैफ़ल पर आठ अंडाकार छिद्र कोनों वाले क्षेत्रों में प्रवाह पथ प्रदान करते हैं जबकि शेष पैनल अनुभाग बाहरी विस्तार को रोकते हैं। जो पाउडर जम जाते हैं, जिनमें नमी होती है या जिनकी प्रवाह क्षमता सीमित होती है, उनका वास्तविक सामग्री के साथ परीक्षण किया जाना चाहिए।
मुक्त-प्रवाह वाले सूखे पाउडर आम तौर पर अंडाकार छिद्रों से अधिक आसानी से गुजर सकते हैं। ब्रिजिंग या जमने वाली सामग्री के लिए भरने के परीक्षण की आवश्यकता होती है।
केवल कण आकार अपर्याप्त है क्योंकि नमी, सतह घर्षण, कण आकार और संपीड़न भी प्रवाह को प्रभावित करते हैं।
उच्च-दर भरने से पाउडर के कोनों तक पहुंचने से पहले केंद्रीय सामग्री स्तर बढ़ सकता है।
उपकरण फ़ीड दर प्रदान करें और परीक्षण करें कि क्या इसे कम करने से कोनों का वितरण बेहतर होता है।
60 × 60 × 60 सेमी मान एक नाममात्र आयाम है न कि हर भरे हुए स्थान पर समान आयामों की गारंटी।
इच्छित पाउडर से भरने के बाद शीर्ष, मध्य और तल को मापें।
बैग में Φ30 × 30 सेमी का बॉटम डिस्चार्ज स्प्राउट है। निरंतर निर्वहन पाउडर प्रवाह क्षमता, संपीड़न और आउटलेट कनेक्शन पर निर्भर करता है।
ब्रिजिंग की संभावना वाले पाउडर को कंपन या अन्य निर्वहन सहायता की आवश्यकता हो सकती है।
बैफ़ल छिद्र आंतरिक पाउडर वितरण को प्रभावित करते हैं न कि पैकेज रिसाव प्रदर्शन को।
फाइन-पाउडर अनुप्रयोगों को कोटिंग, सुई छेद, सीम, स्प्राउट क्लोजर और लाइनर आवश्यकताओं का भी मूल्यांकन करना चाहिए।
