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dettagli dei prodotti

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Busta FIBC a sfondo
Created with Pixso. Quattro sacchetti FIBC con doppia apertura ovale per imballaggi in polvere stabili

Quattro sacchetti FIBC con doppia apertura ovale per imballaggi in polvere stabili

Marchio: Cholly
MOQ: 2000 pezzi
Prezzo: Negoziabile
Tempi di consegna: 10 GIORNI
Condizioni di pagamento: T/T, L/C
Informazioni dettagliate
Luogo di origine:
Cina
nome:
Sacchetti FIBC sconcertati
Materiale:
Tessuto in PP rivestito internamente
Materiale adatto:
Polvere di grafite e polveri industriali secche
Dimensione borsa:
60×60×60 cm
Costruzione di borse:
Costruzione del deflettore a quattro pannelli
Resistenza del tessuto:
Ordito ≥1700 N / Trama ≥1600 N
Peso del tessuto:
Corpo, parte superiore e inferiore: 170 g/m²
Progettazione del deflettore:
4 deflettori, 35 x 44 cm
Aperture del deflettore:
Due aperture ovali da 10 x 20 cm per deflettore
Design del circuito di sollevamento:
4 Asole Morbide, 5×100 cm, 50 g/m
Riempimento e scarico:
Bocche superiori e inferiori Φ30 × 30 cm
Additivo UV:
2%
Applicazione:
Confezione in polvere stabile nella forma
Servizio personalizzato:
Personalizzabile in base al materiale, all'attrezzatura di riempimento e ai requisiti di movimen
Evidenziare:

Quattro sacchetti fibra fibra di tessuto in PP Baffle

,

Sacchetti in fibra fibrosa in tessuto di pp di 35 x 44 cm

,

sacchetto fibc da 35 x 44 cm

Descrizione di prodotto

Sacca FIBC a Quattro Setto con Doppie Aperture Ovali per Imballaggio di Polveri Form-Stabili

1. I setti devono controllare la forma senza bloccare la polvere

I setti interni limitano l'espansione verso l'esterno, ma modificano anche il percorso del flusso all'interno della sacca. Senza aperture adeguate, la polvere potrebbe rimanere concentrata al centro invece di raggiungere gli angoli.

Questa sacca FIBC a quattro setti contiene quattro pannelli interni di 35 x 44 cm. Ogni pannello ha due aperture ovali distribuite uniformemente di 10 x 20 cm, fornendo un totale di otto aperture per il flusso della polvere.

Lo scopo del design a doppia apertura è fornire accesso alle aree d'angolo mantenendo le sezioni di collegamento di ciascun setto.

2. Flusso della polvere durante il riempimento

All'inizio del riempimento, la polvere entra nell'area centrale e si muove verso il basso e verso l'esterno sotto l'effetto della gravità e della pressione del materiale.

Quando il materiale raggiunge un setto, parte della polvere scorre lungo il pannello mentre una parte passa attraverso le aperture ovali negli angoli.

Man mano che il livello del materiale aumenta, le otto aperture continuano a fornire percorsi di flusso laterale. Una distribuzione più uniforme degli angoli può supportare un contatto più costante tra il fondo della sacca e il pallet.

Se la velocità di alimentazione è eccessiva, il livello della polvere centrale potrebbe aumentare prima che il materiale possa passare attraverso le aperture. Potrebbe essere necessario regolare la velocità di riempimento.

3. Bilanciamento tra area di apertura e controllo della forma

Un setto richiede un tessuto continuo sufficiente per limitare la separazione delle pareti adiacenti. Richiede anche aperture che consentano alla polvere di raggiungere lo spazio dietro il pannello.

Aperture troppo poche o troppo piccole possono limitare il flusso del materiale. Aperture eccessive o sovradimensionate possono ridurre l'area di trasferimento del carico continuo.

Questo design utilizza due aperture ovali di 10 x 20 cm in ciascun setto di 35 x 44 cm, creando un equilibrio definito tra flusso interno e vincolo di forma.

L'idoneità dipende ancora dalla granulometria, dalla densità apparente, dalle condizioni di umidità, dalla scorrevolezza e dalla velocità di riempimento.

4. Verifica della distribuzione negli angoli

Una prova di riempimento dovrebbe valutare più della forma esterna finale. I quattro lati e gli angoli dovrebbero essere osservati in diverse fasi durante il riempimento.

Una depressione persistente in un angolo può indicare un setto attorcigliato, un'apertura spostata, una posizione di alimentazione decentrata o un ponte di polvere.

Se tutti e quattro i lati si gonfiano eccessivamente, controllare la tensione del setto, il peso effettivo di riempimento e la densità apparente del materiale.

Dopo il riempimento, misurare la lunghezza e la larghezza in alto, al centro e in basso, quindi registrare le dimensioni esterne massime.

Risoluzione dei problemi del flusso della polvere

Osservazione Causa possibile Controllo raccomandato
Centro pieno con angoli vuoti Velocità di riempimento troppo alta Ridurre la velocità e osservare il flusso attraverso le aperture
Un angolo rimane depresso Setteo attorcigliato o apertura spostata Ispezionare il pannello corrispondente
La polvere si accumula vicino alle aperture Agglomerazione o scarsa scorrevolezza Controllare umidità, grumi e granulometria
Un lato si gonfia notevolmente Alimentazione decentrata o tensione del setto non uniforme Regolare la posizione di alimentazione e ispezionare i setti
Contatto irregolare del fondo Livelli di riempimento degli angoli diversi Osservare il fondo durante il riempimento a stadi
Scarico interrotto Compattazione o ponte all'uscita Controllare le condizioni della polvere e il comportamento dell'uscita
Le dimensioni di riempimento variano tra le sacche Peso o processo di riempimento incoerente Standardizzare peso, velocità e punto di arresto

5. Specifiche del setto a doppia apertura

Parametro Specifiche
Nome prodotto Sacca FIBC a Quattro Setti
Dimensioni nominali 60 x 60 x 60 cm
Costruzione della sacca Costruzione a quattro pannelli
Numero di setti interni 4
Dimensioni del setto 35 x 44 cm
Aperture per setto 2
Dimensioni dell'apertura Ovale 10 x 20 cm
Aperture totali 8
Disposizione delle aperture Distribuite uniformemente
Tessuto del setto 100 g/m², rivestito
Cucitura del setto Bordo a piega singola con punto catenella
Posizione del setto 13 cm sotto l'apertura della sacca
Tessuto del corpo 170 g/m², rivestito internamente
Resistenza del tessuto Ordito ≥1700 N / Trama ≥1600 N
Bocca di riempimento Ø30 x 30 cm
Bocca di scarico Ø30 x 30 cm
Anelli di sollevamento Quattro anelli morbidi 5 x 100 cm
Additivo UV 2%
Applicazione principale Imballaggio di polveri form-stabili

6. Applicazione

Questa sacca FIBC a quattro setti è adatta per l'imballaggio form-stabile, il riempimento di attrezzature, lo stoccaggio intermedio e la movimentazione pallettizzata di polvere di grafite, polvere minerale, riempitivi industriali, polveri a base di carbonio e altri materiali industriali secchi. Otto aperture ovali sui quattro setti forniscono percorsi di flusso verso le aree d'angolo, mentre le sezioni rimanenti del pannello limitano l'espansione verso l'esterno. Le polveri che si agglomerano, contengono umidità o hanno una scorrevolezza limitata dovrebbero essere testate con il materiale effettivo.

Come scegliere

Valutare la scorrevolezza della polvere

La polvere secca a flusso libero può generalmente muoversi più facilmente attraverso le aperture ovali. I materiali che formano ponti o si agglomerano richiedono una prova di riempimento.

La sola granulometria è insufficiente perché anche l'umidità, l'attrito superficiale, la forma delle particelle e la compattazione influenzano il flusso.

Rivedere la velocità di riempimento

Il riempimento ad alta velocità può aumentare il livello del materiale centrale prima che la polvere raggiunga gli angoli.

Fornire la velocità di alimentazione dell'attrezzatura e testare se la sua riduzione migliora la distribuzione negli angoli.

Misurare il profilo di riempimento

Il valore di 60 x 60 x 60 cm è una dimensione nominale piuttosto che una garanzia di dimensioni identiche in ogni posizione riempita.

Misurare la parte superiore, centrale e inferiore dopo il riempimento con la polvere prevista.

Confermare il comportamento di scarico

La sacca ha una bocca di scarico inferiore di Ø30 x 30 cm. Lo scarico continuo dipende dalla scorrevolezza della polvere, dalla compattazione e dal collegamento dell'uscita.

Le polveri soggette a formazione di ponti possono richiedere vibrazioni o altre assistenze allo scarico.

Definire i requisiti di tenuta

Le aperture del setto influenzano la distribuzione interna della polvere piuttosto che le prestazioni di tenuta del pacco.

Le applicazioni con polveri fini devono anche valutare il rivestimento, i fori degli aghi, le cuciture, le chiusure delle bocche e i requisiti del liner.