Goede prijs Online

details van de producten

Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
Buffer FIBC-zak
Created with Pixso. FIBC-zak met vier schotten en dubbele ovale openingen voor vormstabiele poederverpakking

FIBC-zak met vier schotten en dubbele ovale openingen voor vormstabiele poederverpakking

Merknaam: Cholly
MOQ: 2000 stuks
Prijs: Bespreekbaar
Levertijd: 10DAGEN
Betalingsvoorwaarden: T/T, L/C
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
China
naam:
Verbijsterde FIBC-tassen
Materiaal:
Intern gecoat PP-geweven stof
Geschikt materiaal:
Grafietpoeder en droge industriële poeders
Zak Dimensie:
60×60×60cm
Zakconstructie:
Baffle-constructie met vier panelen
Stof sterkte:
Schering ≥1700 N / Inslag ≥1600 N
Gewicht van de stof:
Lichaam, boven- en onderkant: 170 g/m²
Baffle-ontwerp:
4 schotten, 35 x 44 cm
Baffle-openingen:
Twee ovale openingen van 10 x 20 cm per schot
Ontwerp van hijslus:
4 zachte lussen, 5 x 100 cm, 50 g/m
Vullen en lossen:
Φ30 × 30 cm boven- en onderuitloop
UV-additief:
2%
Sollicitatie:
Vormstabiele poederverpakking
Aangepaste service:
Aanpasbaar op basis van materiaal, vulapparatuur en verwerkingsvereisten
Markeren:

PP geweven FIBC-zakken met vier schotten

,

35 x 44 cm PP geweven FIBC-zakken

,

35 x 44 cm FIBC-bulkzak

Productomschrijving

FIBC-zak met vier schotten en dubbele ovale openingen voor vormstabiele poederverpakking

1. Schotten moeten de vorm beheersen zonder het poeder te blokkeren

Interne schotten beperken de uitwaartse uitzetting, maar veranderen ook het stromingspad binnen de zak. Zonder geschikte openingen kan poeder geconcentreerd blijven in het midden in plaats van de hoeken te bereiken.

Deze FIBC-zak met vier schotten bevat vier interne panelen van 35 x 44 cm. Elk paneel heeft twee gelijkmatig verdeelde ovale openingen van 10 x 20 cm, wat in totaal acht poederdoorlaatopeningen biedt.

Het doel van het dubbele openingenontwerp is om toegang te bieden tot de hoekgebieden, terwijl de verbindende secties van elk schot behouden blijven.

2. Poederstroming tijdens het vullen

Aan het begin van het vullen komt poeder in het centrale gebied en beweegt naar beneden en naar buiten onder invloed van zwaartekracht en materiaaldruk.

Wanneer het materiaal een schot bereikt, beweegt een deel van het poeder langs het paneel, terwijl een deel door de ovale openingen naar de hoeken stroomt.

Naarmate het vulniveau stijgt, blijven de acht openingen laterale stromingspaden bieden. Een gelijkmatigere verdeling in de hoeken kan zorgen voor een consistentere contact tussen de onderkant van de zak en het pallet.

Als de toevoersnelheid te hoog is, kan het centrale poederniveau stijgen voordat het materiaal door de openingen kan stromen. Het aanpassen van de vulgraad kan noodzakelijk zijn.

3. Balans tussen openingsgebied en vormcontrole

Een schot vereist voldoende continu weefsel om de scheiding van aangrenzende wanden te beperken. Het heeft ook openingen nodig die poeder in de ruimte achter het paneel laten komen.

Te weinig of te kleine openingen kunnen de materiaalstroming beperken. Overmatige of te grote openingen kunnen het continue belastingsdoorvoergebied verminderen.

Dit ontwerp maakt gebruik van twee ovale openingen van 10 x 20 cm in elk schot van 35 x 44 cm, wat een gedefinieerde balans creëert tussen interne stroming en vormbeperking.

Geschiktheid hangt nog steeds af van de deeltjesgrootte, bulkdichtheid, vochtigheidstoestand, vloeibaarheid en vulgraad.

4. Controle van de hoekverdeling

Een vulproef moet meer evalueren dan alleen de uiteindelijke externe vorm. De vier zijden en hoeken moeten in verschillende stadia tijdens het vullen worden geobserveerd.

Een aanhoudende deuk in één hoek kan duiden op een gedraaid schot, een verschoven opening, een decentrale toevoerpositie of poederbrugvorming.

Als alle vier de zijden overmatig uitpuilen, controleer dan de schotspanning, het werkelijke vulgewicht en de bulkdichtheid van het materiaal.

Meet na het vullen de lengte en breedte aan de boven-, midden- en onderkant en noteer de maximale externe afmetingen.

Probleemoplossing poederstroming

Observatie Mogelijke oorzaak Aanbevolen controle
Vol centrum met lege hoeken Te hoge toevoersnelheid Verlaag de snelheid en observeer de stroming door de openingen
Eén hoek blijft ingedeukt Gedraaid schot of verschoven opening Inspecteer het betreffende paneel
Poeder hoopt zich op bij openingen Agglomeratie of slechte vloeibaarheid Controleer vocht, klonten en deeltjesgrootte
Eén zijde puilt merkbaar uit Decentrale toevoer of ongelijke schotspanning Pas de toevoerpositie aan en inspecteer de schotten
Ongelijkmatig bodemcontact Verschillende vulniveaus in de hoeken Observeer de bodem tijdens gefaseerd vullen
Onderbroken lossing Compactie of verstopping van de uitlaat Controleer de poedertoestand en het gedrag van de uitlaat
Gevulde afmetingen variëren tussen zakken Inconsistent gewicht of vulproces Standaardiseer gewicht, snelheid en stopunt

5. Specificaties schotten met dubbele opening

Parameter Specificatie
Productnaam FIBC-zak met vier schotten
Nominale afmetingen 60 x 60 x 60 cm
Zakconstructie Vier-panelen constructie
Aantal interne schotten 4
Afmetingen schotten 35 x 44 cm
Openingen per schot 2
Afmetingen openingen 10 x 20 cm ovaal
Totaal aantal openingen 8
Opstelling openingen Gelijkmatig verdeeld
Schotstof 100 g/m², gecoat
Schotstiksels Enkelgevouwen rand met kettingsteek
Positie schot 13 cm onder de zakopening
Lichaamsstof 170 g/m², intern gecoat
Stofsterkte Warp ≥1700 N / Weft ≥1600 N
Vuluitlaat Ø30 x 30 cm
Losuitlaat Ø30 x 30 cm
Hislussen Vier zachte lussen van 5 x 100 cm
UV-additief 2%
Hoofdtoepassing Vormstabiele poederverpakking

6. Toepassing

Deze FIBC-zak met vier schotten is geschikt voor vormstabiele verpakking, het vullen van apparatuur, tussenopslag en pallettransport van grafietpoeder, mineraalpoeder, industriële vulstoffen, koolstofgebaseerde poeders en andere droge industriële materialen. Acht ovale openingen over de vier schotten bieden stromingspaden naar de hoekgebieden, terwijl de resterende paneelgedeelten de uitwaartse uitzetting beperken. Poeders die agglomereren, vocht bevatten of een beperkte vloeibaarheid hebben, moeten worden getest met het werkelijke materiaal.

Hoe te kiezen

Evalueer de vloeibaarheid van het poeder

Vrij stromend droog poeder kan over het algemeen gemakkelijker door de ovale openingen stromen. Materialen die bruggen vormen of agglomereren, vereisen een vulproef.

Alleen de deeltjesgrootte is onvoldoende, omdat vocht, oppervlaktewrijving, deeltjesvorm en compactie ook de stroming beïnvloeden.

Beoordeel de vulgraad

Vullen met hoge snelheid kan het centrale materiaalniveau verhogen voordat het poeder de hoeken bereikt.

Geef de toevoersnelheid van de apparatuur op en test of het verlagen ervan de hoekverdeling verbetert.

Meet het gevulde profiel

De afmeting van 60 x 60 x 60 cm is een nominale afmeting en geen garantie voor identieke afmetingen op elke gevulde positie.

Meet de boven-, midden- en onderkant na het vullen met het beoogde poeder.

Bevestig het losgedrag

De zak heeft een losuitlaat van Ø30 x 30 cm aan de onderkant. Continue lossing is afhankelijk van de vloeibaarheid van het poeder, compactie en de aansluiting van de uitlaat.

Poeders die gevoelig zijn voor brugvorming vereisen mogelijk vibratie of andere lossingshulp.

Definieer lekvereisten

De schotopeningen beïnvloeden de interne poederverdeling in plaats van de lekprestaties van de verpakking.

Toepassingen met fijn poeder moeten ook de coating, naaldgaten, naden, uitlaatsluitingen en linervereisten evalueren.