|
| Tên thương hiệu: | Cholly |
| MOQ: | 2000 chiếc |
| Giá bán: | Có thể thương lượng |
| Thời gian giao hàng: | 10 NGÀY |
| Điều khoản thanh toán: | T/T, L/C |
Các vách ngăn bên trong hạn chế sự giãn nở ra ngoài, nhưng chúng cũng làm thay đổi đường đi của dòng chảy bên trong túi. Nếu không có các lỗ mở phù hợp, bột có thể tập trung ở giữa thay vì chảy xuống các góc.
Túi FIBC 4 vách ngăn này chứa bốn tấm panel bên trong kích thước 35 × 44 cm. Mỗi tấm panel có hai lỗ bầu dục kích thước 10 × 20 cm được phân bố đều, tạo ra tổng cộng tám lỗ mở cho dòng chảy của bột.
Mục đích của thiết kế lỗ kép là cung cấp khả năng tiếp cận các khu vực góc trong khi vẫn giữ lại các phần kết nối của mỗi vách ngăn.
Khi bắt đầu đóng gói, bột đi vào khu vực trung tâm và di chuyển xuống dưới và ra ngoài dưới tác dụng của trọng lực và áp lực vật liệu.
Khi vật liệu chạm vào vách ngăn, một phần bột di chuyển dọc theo tấm panel trong khi một phần đi qua các lỗ bầu dục vào các góc.
Khi mức vật liệu tăng lên, tám lỗ mở tiếp tục cung cấp các đường dẫn dòng chảy ngang. Phân bố góc đều hơn có thể hỗ trợ sự tiếp xúc nhất quán hơn giữa đáy túi và pallet.
Nếu tốc độ cấp liệu quá cao, mức bột trung tâm có thể tăng lên trước khi vật liệu có thể di chuyển qua các lỗ mở. Có thể cần điều chỉnh tốc độ đóng gói.
Vách ngăn cần có đủ vải liên tục để hạn chế sự tách rời của các thành liền kề. Nó cũng cần các lỗ mở cho phép bột đi vào không gian phía sau tấm panel.
Các lỗ mở quá ít hoặc quá nhỏ có thể hạn chế dòng chảy của vật liệu. Các lỗ mở quá nhiều hoặc quá lớn có thể làm giảm diện tích truyền tải tải trọng liên tục.
Thiết kế này sử dụng hai lỗ bầu dục kích thước 10 × 20 cm trên mỗi vách ngăn kích thước 35 × 44 cm, tạo ra sự cân bằng xác định giữa dòng chảy bên trong và khả năng giữ hình dạng.
Khả năng phù hợp vẫn phụ thuộc vào kích thước hạt, mật độ khối, độ ẩm, khả năng chảy và tốc độ đóng gói.
Thử nghiệm đóng gói nên đánh giá nhiều hơn hình dạng bên ngoài cuối cùng. Bốn mặt và các góc nên được quan sát ở nhiều giai đoạn trong quá trình đóng gói.
Sự lõm xuống liên tục ở một góc có thể cho thấy vách ngăn bị xoắn, lỗ mở bị lệch vị trí, vị trí cấp liệu lệch tâm hoặc bột bị cầu hóa.
Nếu cả bốn mặt đều phồng lên quá mức, hãy kiểm tra độ căng của vách ngăn, trọng lượng đóng gói thực tế và mật độ khối của vật liệu.
Sau khi đóng gói, đo chiều dài và chiều rộng ở trên cùng, giữa và dưới cùng, sau đó ghi lại kích thước bên ngoài tối đa.
| Quan sát | Nguyên nhân có thể xảy ra | Kiểm tra khuyến nghị |
|---|---|---|
| Trung tâm đầy với các góc trống | Tốc độ cấp liệu quá cao | Giảm tốc độ và quan sát dòng chảy qua các lỗ mở |
| Một góc vẫn bị lõm | Vách ngăn bị xoắn hoặc lỗ mở bị lệch vị trí | Kiểm tra tấm panel tương ứng |
| Bột tích tụ gần các lỗ mở | Sự vón cục hoặc khả năng chảy kém | Kiểm tra độ ẩm, vón cục và kích thước hạt |
| Một mặt phồng lên rõ rệt | Cấp liệu lệch tâm hoặc độ căng vách ngăn không đều | Điều chỉnh vị trí cấp liệu và kiểm tra vách ngăn |
| Tiếp xúc đáy không đều | Mức độ lấp đầy các góc khác nhau | Quan sát đáy trong quá trình đóng gói theo từng giai đoạn |
| Xả gián đoạn | Sự nén chặt hoặc cầu hóa ở miệng xả | Kiểm tra tình trạng bột và hành vi của miệng xả |
| Kích thước đóng gói thay đổi giữa các túi | Trọng lượng hoặc quy trình đóng gói không nhất quán | Chuẩn hóa trọng lượng, tốc độ và điểm dừng |
| Thông số | Thông số kỹ thuật |
|---|---|
| Tên sản phẩm | Túi FIBC 4 vách ngăn |
| Kích thước danh nghĩa | 60 × 60 × 60 cm |
| Cấu tạo túi | Cấu tạo 4 tấm panel |
| Số lượng vách ngăn bên trong | 4 |
| Kích thước vách ngăn | 35 × 44 cm |
| Số lỗ mở trên mỗi vách ngăn | 2 |
| Kích thước lỗ mở | Bầu dục 10 × 20 cm |
| Tổng số lỗ mở | 8 |
| Bố trí lỗ mở | Phân bố đều |
| Vải vách ngăn | 100 g/m², tráng phủ |
| Đường may vách ngăn | Cạnh gấp đôi với đường may xích |
| Vị trí vách ngăn | 13 cm dưới miệng túi |
| Vải thân túi | 170 g/m², tráng phủ bên trong |
| Độ bền vải | Dọc ≥1700 N / Ngang ≥1600 N |
| Ống nạp liệu | Φ30 × 30 cm |
| Ống xả liệu | Φ30 × 30 cm |
| Quai nâng | Bốn quai mềm kích thước 5 × 100 cm |
| Phụ gia UV | 2% |
| Ứng dụng chính | Đóng gói bột ổn định hình dạng |
Túi FIBC 4 vách ngăn này phù hợp cho đóng gói ổn định hình dạng, đóng gói thiết bị, lưu trữ trung gian và xử lý trên pallet đối với bột than chì, bột khoáng, chất độn công nghiệp, bột gốc carbon và các vật liệu công nghiệp khô khác. Tám lỗ bầu dục trên bốn vách ngăn cung cấp đường dẫn dòng chảy vào các khu vực góc trong khi các phần panel còn lại hạn chế sự giãn nở ra ngoài. Các loại bột bị vón cục, chứa độ ẩm hoặc có khả năng chảy hạn chế nên được thử nghiệm với vật liệu thực tế.
Bột khô chảy tự do thường có thể di chuyển dễ dàng hơn qua các lỗ bầu dục. Các vật liệu bị cầu hóa hoặc vón cục cần thử nghiệm đóng gói.
Chỉ kích thước hạt là không đủ vì độ ẩm, ma sát bề mặt, hình dạng hạt và sự nén chặt cũng ảnh hưởng đến dòng chảy.
Đóng gói tốc độ cao có thể làm tăng mức vật liệu trung tâm trước khi bột chảy đến các góc.
Cung cấp tốc độ cấp liệu của thiết bị và kiểm tra xem việc giảm tốc độ có cải thiện sự phân bố ở các góc hay không.
Giá trị 60 × 60 × 60 cm là kích thước danh nghĩa chứ không phải là sự đảm bảo về kích thước giống nhau ở mọi vị trí đóng gói.
Đo ở trên cùng, giữa và dưới cùng sau khi đóng gói với loại bột dự định.
Túi có ống xả liệu dưới cùng kích thước Φ30 × 30 cm. Việc xả liệu liên tục phụ thuộc vào khả năng chảy của bột, sự nén chặt và kết nối với miệng xả.
Các loại bột dễ bị cầu hóa có thể cần rung hoặc các biện pháp hỗ trợ xả liệu khác.
Các lỗ mở của vách ngăn ảnh hưởng đến sự phân bố bột bên trong chứ không ảnh hưởng đến hiệu suất chống rò rỉ của bao bì.
Các ứng dụng bột mịn cũng phải đánh giá lớp phủ, lỗ kim, đường may, khóa miệng túi và yêu cầu về lớp lót.
