W trakcie normalnego podnoszenia wszystkie cztery pętle mają uczestniczyć w przenoszeniu ładunku.

To nie oznacza, że każda pętla zawsze ma dokładnie tę samą siłę.skręcanie pętli i kąt podnoszenia może spowodować, że jedna pętla stanie się napięta przed innymi.

Zapobieganie nierównomiernemu obciążeniu pętli wymaga kontroli podczas napełniania, kontroli przed podnoszeniem, dopasowywania urządzeń i pracy wózka widłowego.Dane dotyczące siły pętli same w sobie nie mogą rozwiązać nieodpowiednich warunków obsługi.

Dlaczego cztery pętle nie zawsze dzielą ładunek w równym stopniu?

W przypadku równomiernego rozmieszczenia rudy, czterech pętli o jednolitej długości efektywnej i skupienia urządzeń podnoszących, obciążenie jest bardziej prawdopodobne do rozmieszczenia na wszystkich punktach podnoszenia.

W rzeczywistości warunki pracy nie zawsze są symetryczne.

Krótsza pętla może się zacisnąć przed pozostałymi pętlami, gdy podnoszą się szynki wózka widłowego.

Niezrównoważona głębokość wkładu może również zmieniać kąty pętli.

Z tego powodu konstrukcja z czterema pętlami nie powinna być oceniana po prostu dzieląc całkowitą masę przez cztery rzeczywiste obciążenie zależy od geometrii worka, materiału, pętli i urządzeń podnoszących.

Proces napełniania określa środek ciężkości

Wyjście napełniające powinno być umieszczone tak blisko środka FIBC, jak to możliwe.

W trakcie wypełniania należy obserwować rozszerzenie się wszystkich czterech płyt bocznych.

Nie należy umieszczać dodatkowego materiału po jednej stronie tylko dlatego, że w tej części torby pozostaje widoczna przestrzeń.

Po napełnieniu worka, który znacząco się nachyła, ma nadmiernie rozszerzony panel lub nie spoczywa równomiernie na dnie, należy sprawdzić przed podniesieniem.

Warunki napełniania należy skorygować, pozostawiając worek w pełni oparty na ziemi.

Utrzymuj stałą długość i pozycję pętli

Referencyjny worek Mineral FIBC Bulk Bag wykorzystuje cztery miękkie pętle podnoszące z bocznym szwem.

W karcie produkcyjnej wymieniono specyfikację pętli o wymiarach 7 × 145 cm, masę liniową 50 g/m i określoną wytrzymałość pętli ≥18000 N.

Wartość 145 cm powinna zostać potwierdzona jako wymiar cięcia lub wymiar produkcji.

Podczas kontroli produktu wchodzącego lub gotowego należy porównać cztery skuteczne długości pętli w tych samych warunkach pomiarowych.

Pozycje pętli do ciała powinny być również symetryczne, należy sprawdzić, czy nie zostały pominięte szwy, czy nie zostały złamane nitki i czy nie występują znaczące zmiany w rozszerzeniach, drogach szycia i obszarach mocowania.

Wartość ≥18000 N jest wymogiem dotyczącym wytrzymałości pętli, która nie dowodzi, że cztery pętle będą automatycznie przewozić równe siły podczas rzeczywistego podnoszenia, ani nie zastępuje testowania pełnego worka.

Jak wykonywanie wózków widłowych zmniejsza nierównomierne obciążenie?

Podnośnik widłowy powinien zbliżać się do worka z centralnej pozycji, obie szczyty powinny wchodzić na podobną głębokość, a cztery pętle powinny spoczywać w odpowiednich pozycjach na urządzeniu.

Łąki nie mogą być skręcone, wiązane ani skoncentrowane na końcach włókien.

Zanim worek opuści ziemię, ściany powinny powolnie wzrastać, tak aby wszystkie cztery pętle stopniowo się napięły.

Operator powinien sprawdzić, czy jedna pętla zaciska się znacznie wcześniej, podczas gdy inna pozostaje luźna.

Jeżeli ciało zaczyna się pochylać, należy je zwrócić na ziemię.

Podczas przemieszczania torba powinna pozostać na niskiej, stabilnej wysokości obsługi.Należy unikać szybkiego obracania się i nadmiernego kołysania się, ponieważ nieustannie zmieniają one rozkład obciążenia..

Punkty kontroli przed podnoszeniem

Nie wolno stać pod zawieszonym torbą ani pod torbą, która może się niespodziewanie poruszać.

Funkcja pętli podnoszących ściany

Łąki z szywami bocznymi tworzą obszar mocowania, który rozciąga się w dół boków torby.

W konfiguracji referencyjnej wykorzystuje się tkaninę niepowlekaną o pojemności 180 g/m2 o minimalnej wytrzymałości warp i splotów 1600 N. Panele nadwozia wykorzystują złożony na zewnątrz podwójny sznur łańcuchowy.

Specyfikacje te określają określone wymagania dotyczące konstrukcji nadwozia i konstrukcji mocowania pętli, ale nie mogą wyeliminować nierównomiernego obciążenia spowodowanego niespokojnym obciążeniem materiału lub nieprawidłowym użyciem urządzeń.

W przypadku zmiany docelowej pojemności, długości pętli lub metody podnoszenia należy ponownie przeanalizować kompletną konstrukcję worka i warunki badania.

Dopasowanie pętli do urządzeń podnoszących

Kupujący powinien podać szerokość, grubość, długość i odległość między dźwigarkami widłowymi.

Efektywna wysokość pętli musi umożliwiać wejście urządzenia bez tworzenia nadmiernego kąta podnoszenia.

Jeżeli urządzenie może uruchomić tylko dwie pętle, standardowy worek z czterema pętlami nie powinien być automatycznie używany przy pełnym obciążeniu.Podnoszenie w dwóch punktach zmienia planowane rozkład obciążeń i wymaga odpowiedniej konstrukcji i weryfikacji.

W przypadku zastosowań górniczych wymagających wielokrotnego podnoszenia należy określić kryteria badań cyklicznych, kontroli przed użyciem i odrzucenia.1 lub klasyfikacja do stosowania wielokrotnego.

Częste pytania

Czy każda pętla przenosi 25% całkowitego obciążenia?

W idealnych warunkach obciążenie może być stosunkowo zrównoważone, ale długość pętli, położenie materiału i kąt podnoszenia wpływają na rzeczywiste rozkład.

Całkowite obciążenie nie powinno być po prostu dzielone przez cztery, aby określić siłę na każdej pętli.

Dlaczego mogą wystąpić problemy z obciążeniem, gdy wytrzymałość pętli wynosi ≥18000 N?

Wartość ≥ 18000 N jest wymogiem określonej wytrzymałości pętli. Nie zapewnia ona równego obciążenia między czterema pętlami.

Cięcia, skręcanie, wypełnianie z dala od środka i nieprawidłowe umieszczenie szyn mogą zmienić rzeczywiste warunki pracy.

Czy podnoszenie może być kontynuowane, jeśli jedna pętla pozostaje luźna?

Nie powinno się kontynuować badania, ponieważ luźna pętla może wskazywać, że inne pętle już przenoszą obciążenie lub że środek ciężkości przesunął się.

Zwróć torbę na ziemię i sprawdź długość pętli, położenie mocowania, rozkład materiału i położenie wózka widłowego.

Czy FIBC z czterema pętlami można obsługiwać za pomocą tylko dwóch pętli?

Wykorzystanie tylko dwóch pętli zmienia czteropunktową ścieżkę obciążenia i może zwiększać siły na lokalnych pętlach i szwach.

W przypadku, gdy dostępne są tylko dwa punkty podnoszenia, wymagana jest specjalnie zaprojektowana i przetestowana konfiguracja.

Czy skręcona pętla wpływa na podnoszenie?

Tak, skręcanie zmienia kontakt pętli z sznurkiem lub hakem i może skoncentrować siły na mniejszej części paska.

Wszystkie pętle należy wyrównać i sprawdzić przed podnoszeniem, czy nie występują w nich węzły lub poważne zęby.