चार-लूप FIBC बल्क बैग का व्यापक रूप से अयस्क, खनिज दानेदार और अन्य थोक सामग्री को संभालने के लिए उपयोग किया जाता है। सामान्य लिफ्ट के दौरान, सभी चार लूपों का उद्देश्य भार स्थानांतरित करने में भाग लेना है।

इसका मतलब यह नहीं है कि प्रत्येक लूप हमेशा ठीक समान बल वहन करता है। लूप की लंबाई में अंतर, ऑफ-सेंटर फिलिंग, फोर्कलिफ्ट की स्थिति, लूप का मुड़ना और उठाने का कोण एक लूप को दूसरों से पहले तनावग्रस्त कर सकता है।

असमान लूप लोडिंग को रोकने के लिए फिलिंग के दौरान नियंत्रण, प्री-लिफ्ट निरीक्षण, उपकरण मिलान और फोर्कलिफ्ट संचालन की आवश्यकता होती है। केवल लूप-स्ट्रेंथ डेटा अनुपयुक्त हैंडलिंग स्थिति को संबोधित नहीं कर सकता है।

चार लूप हमेशा लोड को समान रूप से क्यों नहीं साझा करते हैं?

जहां अयस्क समान रूप से वितरित होता है, चार लूपों की प्रभावी लंबाई सुसंगत होती है और उठाने वाले उपकरण केंद्रित होते हैं, लोड के सभी उठाने वाले बिंदुओं पर वितरित होने की अधिक संभावना होती है।

वास्तविक परिचालन स्थितियां हमेशा सममित नहीं होती हैं। यदि अयस्क एक तरफ से बैग में प्रवेश करता है, तो यह एक ऑफ-सेंटर ढेर बना सकता है और गुरुत्वाकर्षण के केंद्र को एक पैनल की ओर ले जा सकता है।

फोर्कलिफ्ट कांटे के ऊपर उठने पर एक छोटा लूप शेष लूपों से पहले कस सकता है। जब तक अन्य लूप पूरी तरह से संलग्न न हो जाएं, तब तक छोटे लूप और उसके अटैचमेंट क्षेत्र को अधिक बल का अनुभव हो सकता है।

असमान प्रविष्टि गहराई भी लूप कोणों को बदल सकती है। कांटे की नोक पर केंद्रित एक लूप या उपकरण के चारों ओर मुड़ा हुआ एक छोटा प्रभावी संपर्क क्षेत्र होता है।

इस कारण से, चार-लूप डिज़ाइन का मूल्यांकन केवल कुल वजन को चार से विभाजित करके नहीं किया जाना चाहिए। वास्तविक लोडिंग बैग, सामग्री, लूप और उठाने वाले उपकरण की ज्यामिति पर निर्भर करती है।

फिलिंग प्रक्रिया गुरुत्वाकर्षण के केंद्र को निर्धारित करती है

FIBC के केंद्र के जितना संभव हो उतना करीब फिलिंग आउटलेट स्थित होना चाहिए। एक तरफ से निरंतर फिलिंग बैग के अंदर असमान वितरण बना सकती है।

खराब बहने वाला अयस्क और बड़े कण शरीर में समान रूप से नहीं फैल सकते हैं। ऑपरेटरों को फिलिंग के दौरान सभी चार साइड पैनलों के विस्तार का निरीक्षण करना चाहिए।

एक वजन प्रणाली को लक्ष्य लोड को नियंत्रित करना चाहिए। अतिरिक्त सामग्री को केवल एक तरफ नहीं रखा जाना चाहिए क्योंकि उस हिस्से में दृश्य स्थान शेष है।

फिलिंग के बाद, एक बैग जो काफी झुकता है, एक अत्यधिक विस्तारित पैनल होता है या अपने नीचे समान रूप से नहीं टिकता है, उसे उठाने से पहले जांचा जाना चाहिए।

बैग पूरी तरह से जमीन पर समर्थित होने पर फिलिंग स्थिति को ठीक किया जाना चाहिए।

लूप की लंबाई और स्थिति को सुसंगत रखें

संदर्भ खनिज FIBC बल्क बैग चार सॉफ्ट साइड-सीम लिफ्टिंग लूप का उपयोग करता है। लूप साइड पैनल के नीचे तक फैले होते हैं और बॉडी के साथ एक साथ सिलाई किए जाते हैं।

उत्पादन शीट 7 × 145 सेमी के लूप विनिर्देश, 50 ग्राम/मीटर का रैखिक वजन और ≥18000 एन की निर्दिष्ट लूप शक्ति सूचीबद्ध करती है।

145 सेमी मान का अर्थ कटिंग या उत्पादन आयाम के रूप में पुष्टि की जानी चाहिए। उपकरण जुड़ाव को प्रभावित करने वाला माप स्थापना के बाद प्रभावी लूप ऊंचाई है।

आने वाले या तैयार उत्पाद निरीक्षण के दौरान, चार प्रभावी लूप की लंबाई की तुलना समान मापने की स्थिति में की जानी चाहिए।

लूप-टू-बॉडी की स्थिति भी सममित होनी चाहिए। नीचे की ओर विस्तार, सिलाई पथ और अटैचमेंट क्षेत्रों को छोड़ी गई सिलाई, टूटे हुए धागे और महत्वपूर्ण भिन्नता के लिए जांचा जाना चाहिए।

≥18000 एन आंकड़ा एक लूप-स्ट्रेंथ आवश्यकता है। यह साबित नहीं करता है कि चार लूप वास्तविक लिफ्ट के दौरान स्वचालित रूप से समान बल वहन करेंगे और पूर्ण-बैग परीक्षण को प्रतिस्थापित नहीं करते हैं।

फोर्कलिफ्ट संचालन असमान लोडिंग को कैसे कम कर सकता है?

फोर्कलिफ्ट को एक केंद्रित स्थिति से बैग के पास पहुंचना चाहिए। दोनों कांटे को समान गहराई तक प्रवेश करना चाहिए, और चार लूपों को उपकरण पर उपयुक्त स्थिति में आराम करना चाहिए।

लूप मुड़े हुए, गांठदार या कांटे की नोक पर केंद्रित नहीं होने चाहिए। मुड़े हुए वेबिंग की एक अलग संपर्क स्थिति होती है और यह फाइबर के सीमित समूह पर अधिक बल डाल सकती है।

बैग के जमीन छोड़ने से पहले, कांटे को धीरे-धीरे ऊपर उठना चाहिए ताकि सभी चार लूप धीरे-धीरे तनावग्रस्त हो जाएं।

ऑपरेटर को यह जांचना चाहिए कि क्या एक लूप काफी पहले कस जाता है जबकि दूसरा ढीला रहता है।

यदि बॉडी झुकना शुरू कर देती है, तो उसे जमीन पर वापस कर देना चाहिए। सामग्री वितरण, लूप की लंबाई और कांटे की स्थिति की जांच एक और लिफ्ट का प्रयास करने से पहले की जानी चाहिए।

आंदोलन के दौरान, बैग को कम, स्थिर हैंडलिंग ऊंचाई पर रहना चाहिए। अचानक त्वरण, ब्रेकिंग, तेज मोड़ और अत्यधिक झूलने से बचा जाना चाहिए क्योंकि वे लगातार लोड वितरण को बदलते हैं।

प्री-लिफ्ट निरीक्षण बिंदु

कोई भी समायोजन तब किया जाना चाहिए जब बैग जमीन पर पूरी तरह से समर्थित हो। कर्मियों को कभी भी निलंबित बैग के नीचे या ऐसे बैग के नीचे नहीं खड़ा होना चाहिए जो अप्रत्याशित रूप से हिल सकता है।

साइड-सीम लिफ्टिंग लूप का कार्य

साइड-सीम लूप एक अटैचमेंट क्षेत्र बनाते हैं जो बैग के किनारों तक फैला होता है। लिफ्टिंग बल साइड पैनल और सीम के माध्यम से बॉडी में प्रवेश कर सकते हैं।

संदर्भ विन्यास 180 ग्राम/एम² बिना लेपित कपड़े का उपयोग करता है जिसमें न्यूनतम ताना और बाना ताकत 1600 एन होती है। बॉडी पैनल एक बाहरी-तह डबल-नीडल चेन स्टिच का उपयोग करते हैं।

ये विनिर्देश बॉडी और लूप अटैचमेंट संरचना के लिए परिभाषित आवश्यकताएं प्रदान करते हैं। वे ऑफ-सेंटर सामग्री लोड या गलत उपकरण उपयोग के कारण होने वाली असमान लोडिंग को समाप्त नहीं कर सकते हैं।

जहां लक्ष्य क्षमता, लूप लंबाई या लिफ्टिंग विधि बदलती है, वहां पूर्ण बैग डिजाइन और परीक्षण की स्थिति की फिर से समीक्षा की जानी चाहिए।

लूप को लिफ्टिंग उपकरण से मिलाना

खरीदार को फोर्कलिफ्ट कांटे की चौड़ाई, मोटाई, लंबाई और रिक्ति प्रदान करनी चाहिए। हुक, लिफ्टिंग बीम या किसी अन्य प्रणाली के इच्छित उपयोग को भी निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।

प्रभावी लूप ऊंचाई उपकरण को अत्यधिक लिफ्टिंग कोण बनाए बिना प्रवेश करने की अनुमति देनी चाहिए। केवल वेबिंग कटिंग लंबाई संगतता की पुष्टि करने के लिए पर्याप्त नहीं है।

यदि उपकरण केवल दो लूप को संलग्न कर सकता है, तो एक मानक चार-लूप बैग को पूर्ण लोड पर स्वचालित रूप से उपयोग नहीं किया जाना चाहिए। दो-बिंदु लिफ्टिंग इच्छित लोड वितरण को बदल देती है और इसके लिए उपयुक्त डिजाइन और सत्यापन की आवश्यकता होती है।

बार-बार लिफ्टिंग की आवश्यकता वाले खनन अनुप्रयोगों को चक्रीय परीक्षण, पूर्व-उपयोग निरीक्षण और त्याग मानदंड परिभाषित करने चाहिए। उपलब्ध घटक विनिर्देश स्वतंत्र रूप से 6:1 या पुन: उपयोग वर्गीकरण स्थापित नहीं करते हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

क्या प्रत्येक लूप कुल लोड का 25% वहन करता है?

एक निश्चित प्रतिशत नहीं माना जा सकता है। आदर्श परिस्थितियों में लोड अपेक्षाकृत संतुलित हो सकता है, लेकिन लूप की लंबाई, सामग्री की स्थिति और उठाने का कोण वास्तविक वितरण को प्रभावित करते हैं।

प्रत्येक लूप पर बल निर्धारित करने के लिए कुल लोड को केवल चार से विभाजित नहीं किया जाना चाहिए।

जब लूप की शक्ति ≥18000 एन हो तो लोडिंग समस्याएं क्यों हो सकती हैं?

≥18000 एन आंकड़ा एक निर्दिष्ट लूप-स्ट्रेंथ आवश्यकता है। यह चार लूपों के बीच समान लोडिंग सुनिश्चित नहीं करता है।

कटौती, मुड़ना, ऑफ-सेंटर फिलिंग और गलत कांटे की नियुक्ति सभी वास्तविक परिचालन स्थिति को बदल सकते हैं।

क्या एक लूप ढीला रहने पर लिफ्टिंग जारी रह सकती है?

जांच के बिना जारी नहीं रहना चाहिए। एक ढीला लूप इंगित कर सकता है कि अन्य लूप पहले से ही लोड ले रहे हैं या गुरुत्वाकर्षण का केंद्र स्थानांतरित हो गया है।

बैग को जमीन पर वापस करें और लूप की लंबाई, अटैचमेंट की स्थिति, सामग्री वितरण और फोर्कलिफ्ट प्लेसमेंट की जांच करें।

क्या दो लूप का उपयोग करके चार-लूप FIBC को संभाला जा सकता है?

इसे उपयुक्त नहीं माना जाना चाहिए। केवल दो लूप का उपयोग करने से चार-बिंदु लोड पथ बदल जाता है और स्थानीय लूप और सीम पर बल बढ़ सकता है।

जहां केवल दो उठाने वाले बिंदु उपलब्ध हों, वहां उद्देश्य-डिजाइन और परीक्षण की गई कॉन्फ़िगरेशन की आवश्यकता होती है।

क्या मुड़ा हुआ लूप लिफ्टिंग को प्रभावित करता है?

हाँ। मुड़ने से लूप और कांटे या हुक के बीच संपर्क बदल जाता है और वेबिंग के छोटे हिस्से पर बल केंद्रित हो सकता है।

लिफ्टिंग से पहले सभी लूपों को समतल किया जाना चाहिए और गांठों या गंभीर मोड़ों के लिए जांचा जाना चाहिए।