Hoe onregelmatige loopbelasting te voorkomen bij het gebruik van 4-loop FIBC-mineraal bulkzakken voor het hanteren van erts
Hoe onregelmatige loopbelasting te voorkomen bij het gebruik van 4-loop FIBC-mineraal bulkzakken voor het hanteren van erts
2024-05-13
Vierlus FIBC Bulkzakken worden veel gebruikt voor het hanteren van erts, minerale granulaten en andere bulkmaterialen. Tijdens een normale hijsbeweging zijn alle vier de lussen bedoeld om deel te nemen aan het overbrengen van de lading.
Dit betekent niet dat elke lus altijd precies dezelfde kracht draagt. Verschillen in luslengte, decentrale vulling, vorkheftruckpositie, lusverdraaiing en hefhoek kunnen ervoor zorgen dat één lus eerder onder spanning komt te staan dan de andere.
Het voorkomen van ongelijke lusbelasting vereist controle tijdens het vullen, inspectie voor het heffen, afstemming van apparatuur en vorkheftruckbediening. Alleen lussterktegegevens kunnen een ongeschikte hanteringsconditie niet oplossen.
Waarom delen vier lussen de lading niet altijd gelijkmatig?
Waar het erts gelijkmatig is verdeeld, hebben de vier lussen consistente effectieve lengtes en is de hefapparatuur gecentreerd, dan zal de lading waarschijnlijk over alle hefpunten worden verdeeld.
Werkelijke bedrijfsomstandigheden zijn niet altijd symmetrisch. Als erts aan één kant in de zak komt, kan het een decentrale hoop vormen en het zwaartepunt naar één paneel verplaatsen.
Een kortere lus kan strak komen te staan voordat de overige lussen dit doen naarmate de vorken van de vorkheftruck omhoog komen. Totdat de andere lussen volledig aangrijpen, kunnen de kortere lus en het bevestigingsgebied een grotere kracht ondervinden.
Ongelijke inbrengdiepte kan ook de lushoeken veranderen. Een lus die geconcentreerd is op het uiteinde van een vork of om de apparatuur is gedraaid, heeft een kleiner effectief contactoppervlak.
Om deze reden mag een vierlusontwerp niet worden beoordeeld door simpelweg het totale gewicht door vier te delen. De werkelijke belasting is afhankelijk van de geometrie van de zak, het materiaal, de lussen en de hefapparatuur.
Het vulproces bepaalt het zwaartepunt
De vuluitlaat moet zo dicht mogelijk bij het midden van de FIBC worden geplaatst. Continu vullen vanaf één kant kan een ongelijke verdeling in de zak veroorzaken.
Slecht stromend erts en grote deeltjes verspreiden zich mogelijk niet gelijkmatig door het lichaam. Operators moeten de uitzetting van alle vier de zijpanelen tijdens het vullen observeren.
Een weegsysteem moet de doellading regelen. Extra materiaal mag niet aan één kant worden geplaatst alleen omdat er zichtbare ruimte overblijft in dat deel van de zak.
Na het vullen moet een zak die aanzienlijk leunt, één overmatig uitstaande paneel heeft of niet gelijkmatig op zijn bodem rust, worden gecontroleerd voordat deze wordt geheven.
De vulconditie moet worden gecorrigeerd terwijl de zak volledig op de grond wordt ondersteund.
Houd consistente luslengte en -positie aan
De referentie Minerale FIBC Bulkzak gebruikt vier zachte zijnaad heflussen. De lussen lopen langs de zijpanelen naar beneden en worden met de body samengehecht.
Het productiedocument vermeldt een lus specificatie van 7 x 145 cm, een lineair gewicht van 50 g/m en een gespecificeerde lussterkte van ≥18000 N.
De betekenis van de 145 cm waarde moet worden bevestigd als een snij- of productiedimensie. De meting die de aangrijping van de apparatuur beïnvloedt, is de effectieve lushoogte na installatie.
Tijdens de inkomende of eindproductinspectie moeten de vier effectieve luslengtes onder dezelfde meetconditie worden vergeleken.
De lus-naar-body posities moeten ook symmetrisch zijn. De neerwaartse uitbreidingen, naadpaden en bevestigingsgebieden moeten worden gecontroleerd op overgeslagen steken, gebroken draad en significante variatie.
Het ≥18000 N cijfer is een eis voor de lussterkte. Het bewijst niet dat vier lussen automatisch gelijke krachten zullen dragen tijdens een werkelijke hijsbeweging en vervangt geen volledige zaktest.
Hoe kan vorkheftruckbediening ongelijke belasting verminderen?
De vorkheftruck moet de zak vanuit een gecentreerde positie benaderen. Beide vorken moeten tot een vergelijkbare diepte worden ingebracht en de vier lussen moeten op geschikte posities op de apparatuur rusten.
Lussen mogen niet gedraaid, geknoopt of geconcentreerd op de vorkpunten zijn. Gedraaid bandmateriaal heeft een andere contactconditie en kan een grotere kracht uitoefenen op een beperkte groep vezels.
Voordat de zak de grond verlaat, moeten de vorken langzaam omhoog komen, zodat alle vier de lussen geleidelijk onder spanning komen te staan.
De bestuurder moet controleren of één lus significant eerder strak komt te staan terwijl een andere los blijft.
Als de body begint te leunen, moet deze terug op de grond worden gezet. De materiaalverdeling, luslengtes en vorkposities moeten worden gecontroleerd voordat een nieuwe hijspoging wordt ondernomen.
Tijdens het transport moet de zak op een lage, stabiele hanteringshoogte blijven. Plotselinge acceleratie, remmen, snel draaien en overmatig zwaaien moeten worden vermeden omdat ze de lastverdeling voortdurend veranderen.
Inspectiepunten voor het heffen
Inspectiepunt
Acceptabele conditie
Reden om het heffen te stoppen
Lushoeveelheid
Vier lussen aanwezig en toegankelijk
Een lus ontbreekt of zit vast
Effectieve luslengte
Geen duidelijk verschil
Eén lus is significant korter
Lusconditie
Plat en niet gedraaid
Geknoopt, gedraaid of ernstig gevouwen
Bandoppervlak
Geen zichtbare sneden
Sneden, losse vezels of ernstige slijtage
Bevestigingsnaden
Continue stiksels
Gebroken, overgeslagen of openende steken
Vorm van de gevulde zak
Over het algemeen rechtopstaand
Aanzienlijk leunen of eenzijdige uitzetting
Materiaalverdeling
Zwaartepunt lijkt gecentreerd
Erts is duidelijk geconcentreerd aan één kant
Vorkoppervlak
Glad en braamvrij
Scherpe randen of metaalbraam
Vorkpositie
Vergelijkbare inbrengdiepte
Ongelijke diepte of lussen op de vorkpunten
Vulgewicht
Binnen de gespecificeerde capaciteit
Lading overschrijdt de gespecificeerde 1200 kg
Elke aanpassing moet worden gedaan terwijl de zak volledig op de grond wordt ondersteund. Personeel mag nooit onder een hangende zak of een zak die onverwacht kan bewegen staan.
De functie van zijnaad heflussen
Zijnaad lussen creëren een bevestigingsgebied dat langs de zijkanten van de zak naar beneden loopt. Hefkrachten kunnen via de zijpanelen en naden in de body komen.
De referentieconfiguratie gebruikt 180 g/m² ongecoat materiaal met minimale ketting- en inslagsterktes van 1600 N. De bodypanelen gebruiken een naar buiten gevouwen dubbelnaald kettingsteek.
Deze specificaties bieden gedefinieerde vereisten voor de body en de lusbevestigingsstructuur. Ze kunnen ongelijke belasting veroorzaakt door een decentrale materiaalbelasting of incorrect gebruik van apparatuur niet elimineren.
Wanneer de doellading, luslengte of hefmethode verandert, moeten het volledige zakontwerp en de testcondities opnieuw worden beoordeeld.
Afstemming van de lussen op de hefapparatuur
De koper moet de breedte, dikte, lengte en afstand van de vorken van de vorkheftruck verstrekken. Het beoogde gebruik van haken, een hefbalk of een ander systeem moet ook worden gespecificeerd.
De effectieve lushoogte moet ervoor zorgen dat de apparatuur kan worden ingebracht zonder een excessieve hefhoek te creëren. Alleen een snijlengte van het bandmateriaal is niet voldoende om compatibiliteit te bevestigen.
Als de apparatuur slechts twee lussen kan aangrijpen, mag een standaard vierluszak niet automatisch met volle belasting worden gebruikt. Twee-punts heffen verandert de beoogde lastverdeling en vereist een geschikt ontwerp en verificatie.
Mijnbouwtoepassingen die herhaaldelijk heffen vereisen, moeten cyclische tests, inspectie voor gebruik en afdankcriteria definiëren. De beschikbare componentenspecificaties stellen onafhankelijk geen 6:1 of hergebruik classificatie vast.
Veelgestelde vragen
Draagt elke lus 25% van de totale lading?
Een vast percentage kan niet worden aangenomen. De lading kan relatief in evenwicht zijn onder ideale omstandigheden, maar luslengte, materiaalpositie en hefhoek beïnvloeden de werkelijke verdeling.
De totale lading mag niet simpelweg door vier worden gedeeld om de kracht op elke lus te bepalen.
Waarom kunnen laadproblemen optreden wanneer de lussterkte ≥18000 N is?
Het ≥18000 N cijfer is een gespecificeerde lussterkte eis. Het garandeert geen gelijke belasting tussen de vier lussen.
Sneden, draaien, decentrale vulling en onjuiste vorkplaatsing kunnen allemaal de werkelijke bedrijfsconditie veranderen.
Kan het heffen doorgaan als één lus los blijft?
Het mag niet doorgaan zonder onderzoek. Een losse lus kan erop wijzen dat andere lussen de lading al dragen of dat het zwaartepunt is verschoven.
Zet de zak terug op de grond en controleer de luslengte, bevestigingspositie, materiaalverdeling en vorkplaatsing.
Kan een vierlus FIBC met slechts twee lussen worden gehanteerd?
Het mag niet als geschikt worden aangenomen. Het gebruik van slechts twee lussen verandert het vierpunts lastpad en kan de krachten op lokale lussen en naden verhogen.
Een speciaal ontworpen en geteste configuratie is vereist waar slechts twee hefpunten beschikbaar zijn.
Heeft een gedraaide lus invloed op het heffen?
Ja. Draaien verandert het contact tussen de lus en de vork of haak en kan krachten concentreren op een kleiner deel van het bandmateriaal.
Alle lussen moeten worden platgelegd en gecontroleerd op knopen of ernstige vouwen voordat ze worden geheven.