Les sacs en vrac FIBC à quatre boucles sont largement utilisés pour la manutention de minerai, de granulés minéraux et d'autres matériaux en vrac. Lors d'un levage normal, les quatre boucles sont censées participer au transfert de la charge.

Cela ne signifie pas que chaque boucle supporte toujours exactement la même force. Des différences de longueur de boucle, un remplissage excentré, la position du chariot élévateur, une torsion de boucle et un angle de levage peuvent faire en sorte qu'une boucle soit tendue avant les autres.

La prévention d'une charge inégale des boucles nécessite un contrôle lors du remplissage, une inspection avant levage, une adéquation des équipements et une utilisation du chariot élévateur. Les données de résistance des boucles seules ne peuvent pas résoudre une condition de manutention inadéquate.

Pourquoi les quatre boucles ne partagent-elles pas toujours la charge à parts égales ?

Lorsque le minerai est réparti uniformément, les quatre boucles ont des longueurs effectives constantes et l'équipement de levage est centré, la charge est plus susceptible d'être répartie sur tous les points de levage.

Les conditions de fonctionnement réelles ne sont pas toujours symétriques. Si le minerai entre dans le sac par un côté, il peut former un tas excentré et déplacer le centre de gravité vers un panneau.

Une boucle plus courte peut se tendre avant les autres boucles lorsque les fourches du chariot élévateur montent. Jusqu'à ce que les autres boucles soient pleinement engagées, la boucle plus courte et sa zone d'attache peuvent subir une force plus importante.

Une profondeur d'insertion inégale peut également modifier les angles des boucles. Une boucle concentrée à l'extrémité d'une fourche ou torsadée autour de l'équipement a une surface de contact effective plus petite.

Pour cette raison, une conception à quatre boucles ne doit pas être évaluée en divisant simplement le poids total par quatre. La charge réelle dépend de la géométrie du sac, du matériau, des boucles et de l'équipement de levage.

Le processus de remplissage détermine le centre de gravité

La sortie de remplissage doit être positionnée aussi près que possible du centre du FIBC. Un remplissage continu par un côté peut créer une répartition inégale à l'intérieur du sac.

Le minerai à faible débit et les grosses particules peuvent ne pas se répartir uniformément dans le corps. Les opérateurs doivent observer l'expansion des quatre panneaux latéraux pendant le remplissage.

Un système de pesage doit contrôler la charge cible. Du matériau supplémentaire ne doit pas être placé d'un côté simplement parce qu'il reste de l'espace visible dans cette partie du sac.

Après le remplissage, un sac qui penche de manière significative, qui a un panneau excessivement dilaté ou qui ne repose pas uniformément sur son fond doit être vérifié avant le levage.

La condition de remplissage doit être corrigée pendant que le sac est entièrement supporté au sol.

Maintenir une longueur et une position de boucle constantes

Le sac en vrac FIBC de référence pour minéraux utilise quatre boucles de levage souples sur les coutures latérales. Les boucles descendent le long des panneaux latéraux et sont cousues avec le corps.

La fiche de production indique une spécification de boucle de 7 × 145 cm, un poids linéaire de 50 g/m et une résistance de boucle spécifiée de ≥18000 N.

Le sens de la valeur de 145 cm doit être confirmé comme une dimension de coupe ou de production. La mesure qui affecte l'engagement de l'équipement est la hauteur effective de la boucle après installation.

Lors de l'inspection à la réception ou du produit fini, les quatre longueurs de boucle effectives doivent être comparées dans les mêmes conditions de mesure.

Les positions des boucles par rapport au corps doivent également être symétriques. Les extensions vers le bas, les chemins de couture et les zones d'attache doivent être vérifiés pour les points manqués, les fils cassés et les variations importantes.

Le chiffre ≥18000 N est une exigence de résistance de boucle. Il ne prouve pas que quatre boucles supporteront automatiquement des forces égales lors d'un levage réel et ne remplace pas les tests complets du sac.

Comment l'utilisation du chariot élévateur peut-elle réduire le chargement inégal ?

Le chariot élévateur doit s'approcher du sac à partir d'une position centrée. Les deux fourches doivent entrer à une profondeur similaire, et les quatre boucles doivent reposer à des positions appropriées sur l'équipement.

Les boucles ne doivent pas être torsadées, nouées ou concentrées aux extrémités des fourches. La sangle torsadée a une condition de contact différente et peut exercer une force plus importante sur un groupe limité de fibres.

Avant que le sac ne quitte le sol, les fourches doivent monter lentement afin que les quatre boucles soient tendues progressivement.

L'opérateur doit vérifier si une boucle devient tendue significativement plus tôt tandis qu'une autre reste lâche.

Si le corps commence à pencher, il doit être remis au sol. La répartition du matériau, les longueurs des boucles et les positions des fourches doivent être vérifiées avant qu'une autre tentative de levage ne soit effectuée.

Pendant le déplacement, le sac doit rester à une hauteur de manutention basse et stable. Les accélérations brusques, les freinages, les virages rapides et les balancements excessifs doivent être évités car ils modifient continuellement la répartition de la charge.

Points d'inspection avant levage

Tout ajustement doit être effectué pendant que le sac est entièrement supporté au sol. Le personnel ne doit jamais se tenir sous un sac suspendu ou un sac susceptible de bouger de manière inattendue.

La fonction des boucles de levage sur les coutures latérales

Les boucles sur les coutures latérales créent une zone d'attache qui descend le long des côtés du sac. Les forces de levage peuvent entrer dans le corps par les panneaux latéraux et les coutures.

La configuration de référence utilise un tissu non enduit de 180 g/m² avec des résistances minimales en chaîne et en trame de 1600 N. Les panneaux du corps utilisent une surpiqûre double aiguille pliée vers l'extérieur.

Ces spécifications fournissent des exigences définies pour la structure d'attache du corps et des boucles. Elles ne peuvent pas éliminer le chargement inégal causé par une charge de matériau excentrée ou une utilisation incorrecte de l'équipement.

Lorsque la capacité cible, la longueur de la boucle ou la méthode de levage changent, la conception complète du sac et les conditions de test doivent être réexaminées.

Adapter les boucles à l'équipement de levage

L'acheteur doit fournir la largeur, l'épaisseur, la longueur et l'espacement des fourches du chariot élévateur. L'utilisation prévue de crochets, d'une barre de levage ou d'un autre système doit également être spécifiée.

La hauteur effective de la boucle doit permettre à l'équipement d'entrer sans créer un angle de levage excessif. Une longueur de coupe de sangle seule ne suffit pas à confirmer la compatibilité.

Si l'équipement ne peut engager que deux boucles, un sac standard à quatre boucles ne doit pas être automatiquement utilisé à pleine charge. Le levage à deux points modifie la répartition de la charge prévue et nécessite une conception et une vérification appropriées.

Les applications minières nécessitant des levages répétés doivent définir des tests cycliques, une inspection avant utilisation et des critères de mise au rebut. Les spécifications des composants disponibles n'établissent pas indépendamment une classification 6:1 ou d'utilisation répétée.

FAQ

Chaque boucle supporte-t-elle 25% de la charge totale ?

Un pourcentage fixe ne peut être supposé. La charge peut être relativement équilibrée dans des conditions idéales, mais la longueur de la boucle, la position du matériau et l'angle de levage affectent la répartition réelle.

La charge totale ne doit pas être simplement divisée par quatre pour déterminer la force sur chaque boucle.

Pourquoi des problèmes de chargement peuvent-ils survenir lorsque la résistance de la boucle est ≥18000 N ?

Le chiffre ≥18000 N est une exigence de résistance de boucle spécifiée. Il n'assure pas un chargement égal entre les quatre boucles.

Les coupures, la torsion, le remplissage excentré et le mauvais positionnement des fourches peuvent tous modifier la condition de fonctionnement réelle.

Le levage peut-il continuer si une boucle reste lâche ?

Il ne devrait pas continuer sans enquête. Une boucle lâche peut indiquer que d'autres boucles supportent déjà la charge ou que le centre de gravité s'est déplacé.

Remettez le sac au sol et vérifiez la longueur de la boucle, la position d'attache, la répartition du matériau et le positionnement du chariot élévateur.

Un FIBC à quatre boucles peut-il être manipulé en utilisant seulement deux boucles ?

Il ne doit pas être considéré comme adapté. L'utilisation de seulement deux boucles modifie le chemin de charge à quatre points et peut augmenter les forces sur les boucles et les coutures locales.

Une configuration conçue et testée spécifiquement est requise lorsque seulement deux points de levage sont disponibles.

Une boucle torsadée affecte-t-elle le levage ?

Oui. La torsion modifie le contact entre la boucle et la fourche ou le crochet et peut concentrer les forces sur une partie plus petite de la sangle.

Toutes les boucles doivent être aplaties et vérifiées pour les nœuds ou les plis sévères avant le levage.