Podstawowa zasada

Maszyna do nakładania powłok wytłaczaniowych działa poprzez stopienie żywicy termoplastycznej i wyciskanie jej przez płaską matrycę w postaci cienkiej, jednolitej zasłony z stopionej folii.Ta folia zostaje położona na ruchomym podłożu i przyciśnięta między gumową rolką ciśnieniową a chłodzoną rolką chłodzącą ze staliW rezultacie powstaje ściśle przylegająca warstwa tworzywa sztucznego, która zapewnia tkaniny wodoodporność, barierę wilgotności i powierzchnię do drukowania.Cały proces odbywa się ciągle z prędkością linii, więc maszyna przekształca pelety żywicowe i tkaniny w powlekany materiał walcowy w jednym przejściu.

Główne elementy maszyny

1Ekstrudera

Ekstrudera jest sercem maszyny.stopienie i homogenizacja pod kontrolowaną temperaturą i ciśnieniem przed osiągnięciem formyKonstrukcja śruby i strefy ogrzewania beczki określają jakość stopu i maksymalną moc.

2- Płaska kość.

Wykonane przez matrycę formowanie stopionej żywicy w szeroką, równomierną zasłonę.a szczelina i ustawienie wargi ustawić początkową grubość powłoki i jej konsystencji poprzecznej sieci.

3- Ściskacz i rolki chłodzące

Tłoczona zasłona spotyka się z podłożem w miejscu pomiędzy rolą ciśnieniową a rolą chłodzącą.podczas gdy temperatura rolki chłodzącej kontroluje szybkość ustawienia filmu, co z kolei wpływa na połysk, przyczepność i jakość powierzchni.

4. Odwiert i odwiert

Odwieracz poddaje tkaniny kontrolowanemu, stałemu napięciu, a odwieracz zbiera gotowy zwój powlekany.ponieważ każda zmiana pojawia się natychmiast jako zmiana grubości powłoki.

Krok po kroku proces powlekania

Po pierwsze, żywica jest suszona i dostarczana do ekstrudera, gdzie jest stopiona i popychana w kierunku matrycy, tworzącej równomierną, stopioną zasłonę, która przez krótką szczelinę spada na ruchome tkaniny.Na szczycie stopiony film jest wciśnięty do tkaniny i jednocześnie chłodzony przez rolkę chłodzącąNastępnie pokryta tkanina przechodzi przez kolejne rolki chłodzące i przewodzące, mierzona jest grubość i zwinięta do gotowej rolki.i temperatury są utrzymywane w równowadze tak, że waga powłoki pozostaje na celu.

Dlaczego ważne jest zrozumienie procesu

Większość wad powłoki, od cienkich plam po słabe przyczepienie, wynika z określonego etapu: jakości stopu w wytłaczaniu,Gdy producent rozumie każdy krok, rozwiązywanie problemów staje się szybkie i systematyczne.i jakość pozostaje niezmienna od rolki do rolki.

Miejsce, w którym stosowane jest powłokiek ekstruzyjne

Powierzchnia wytłaczania jest stosowana wszędzie tam, gdzie tkanina potrzebuje plastikowej bariery lub powierzchni drukowalnej.w workach zbożowych i nasion, które wymagają ochrony podczas przechowywaniaTa sama zasada stosuje się również w przypadku folii opakowaniowej, powłoki papierowej i laminatów nienasypanych.stopienie żywicy i wiązanie jej z ruchomym podłożem, napędza szeroką gamę produktów codziennego użytku.